本发明专利技术属于塑胶材料领域，公开了一种耐热型工程塑胶材料的制备方法，所述的工程塑胶材料包括聚苯硫醚6-18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯6-12份、聚乙烯5-10份、聚酚氧树脂3-8份、羟丙基壳聚糖5-11份、硅烷偶联剂KH560为3-6份、氮化镁4-8份、蛭石5-10份、邻苯二甲酸二异丁酯2-6份、抗氧剂264为2-5份；制备方法步骤如下：（1）将氮化镁、蛭石用粉碎机粉碎备用；（2）将上述成分在高速混合机中混合；（3）将混合均匀后的材料进行熔融挤出，挤出方法为双螺杆挤出；（4）将步骤（3）双螺杆挤出后的材料再用切粒机切粒，冷却，为耐热型工程塑胶材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑胶材料领域，涉及一种塑胶材料及其制备方法，特别是涉及。
技术介绍
工程塑胶指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑胶。如ABS、尼龙、聚矾等。工程塑胶又可分为通用工程塑胶和特种工程塑胶两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150°C以上的工程塑胶，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。随着工程环境的变化，对工程塑胶的耐热性能要求越来越严格，常规的工程塑胶越来越不能满足实际应用的需求，因此需要对其性能进行改良。
技术实现思路
要解决的技术问题:工程塑胶材料在工程领域有较多的使用，在用于一些高温环境下的工程应用中时，工程塑胶材料需要具备良好的耐热性能，并且在受热后其拉伸强度也需得到较大的保留，因此，本专利技术的目的是公开一种耐热性能好、耐热后拉伸强度保留率高的工程塑胶材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种耐热型工程塑胶材料，所述的耐热型工程塑胶材料由以下重量份的成分组成: 聚苯硫醚6-18份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯6-12份、 聚乙烯5-10份、 聚酚氧树脂3-8份、 羟丙基壳聚糖5-11份、 硅烷偶联剂KH5603-6份、 氮化镁4-8份、 輕石5-10份、 邻苯二甲酸二异丁酯2-6份、 抗氧剂2642-5份。所述的一种耐热型工程塑胶材料，由以下重量份的成分组成: 聚苯硫醚9-15份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份、 聚乙稀6-9份、 聚酚氧树脂4-6份、 羟丙基壳聚糖6-10份、 硅烷偶联剂KH5604-5份、 氮化镁5-7份、輕石6-8份、 邻苯二甲酸二异丁酯3-5份、 抗氧剂2643-4份。一种耐热型工程塑胶材料的制备方法，所述的制备方法步骤具体如下: (1)将氮化镁、蛭石用粉碎机粉碎，粉碎至氮化镁和蛭石成为目数为100目-300目的粉末，备用； (2)按重量取聚苯硫醚6-18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯6-12份、聚乙烯5-10份、聚酚氧树脂3-8份、羟丙基壳聚糖5-11份、硅烷偶联剂KH560为3_6份、氮化镁4_8份、蛭石5-10份、邻苯二甲酸二异丁酯2-6份、抗氧剂264为2_5份，将上述的成分在高速混合机中混合，混合至均匀； (3)将混合均匀后的材料进行熔融挤出，挤出方法为双螺杆挤出，双螺杆挤出机一区温度为170-180°C，二区温度为185-195°C，三区温度为200_210°C，四区温度为215_220°C ； (4)将步骤(3)双螺杆挤出后的材料再用切粒机切粒，切粒后冷却，为耐热型工程塑胶材料。所述的一种耐热型工程塑胶材料的制备方法，所述的步骤(I)中粉碎氮化镁和蛭石成为目数为200目-300目的粉末。所述的一种耐热型工程塑胶材料的制备方法，所述的步骤(2)高速混合机转速为150r/min-300r/mino所述的一种耐热型工程塑胶材料的制备方法，所述的步骤(3)中一区温度为175°C，二区温度为190°C，三区温度为205°C，四区温度为220°C。有益效果:本专利技术与现有技术相比，制备得到的工程塑胶材料具有耐热性能好、受热后其拉伸强度改变较低，其拉伸强度得到了较为完整的保留，适用于高温环境下工程塑胶的使用，可用于工程设备、工程系统等的塑胶应用中，提高上述的设备及系统的耐热强度。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 (I)将氮化镁、蛭石用粉碎机粉碎，粉碎至氮化镁和蛭石成为目数为300目的粉末，备用；(2)按重量取聚苯硫醚18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、聚乙烯5份、聚酚氧树脂8份、羟丙基壳聚糖5份、硅烷偶联剂KH560为6份、氮化镁8份、蛭石10份、邻苯二甲酸二异丁酯2份、抗氧剂264为5份，将上述的成分在高速混合机中混合，混合至均匀；(3)将混合均匀后的材料进行熔融挤出，挤出方法为双螺杆挤出，双螺杆挤出机一区温度为1800C，二区温度为195°C，三区温度为210°C，四区温度为215°C ; (4)将步骤(3)双螺杆挤出后的材料再用切粒机切粒，切粒后冷却，为耐热型工程塑胶材料。实施例1的工程塑胶材料的维卡软化点为115°C，实施例1的工程塑胶材料的拉伸强度为6.9MPa，在温度为90°C下放置24h，其拉伸强度保留率为86%。实施例2 (I)将氮化镁、蛭石用粉碎机粉碎，粉碎至氮化镁和蛭石成为目数为100目的粉末，备用；(2)按重量取聚苯硫醚6份、聚对苯二甲酸丁二醇酯6份、聚乙烯10份、聚酚氧树脂3份、羟丙基壳聚糖11份、硅烷偶联剂KH560为3份、氮化镁4份、蛭石5份、邻苯二甲酸二异丁酯6份、抗氧剂264为2份，将上述的成分在高速混合机中混合，混合至均匀；(3)将混合均匀后的材料进行熔融挤出，挤出方法为双螺杆挤出，双螺杆挤出机一区温度为170°C，二区温度为185°C，三区温度为200°C，四区温度为220°C ; (4)将步骤(3)双螺杆挤出后的材料再用切粒机切粒，切粒后冷却，为耐热型工程塑胶材料。实施例2的工程塑胶材料的维卡软化点为119°C，实施例2的工程塑胶材料的拉伸强度为6.7MPa，在温度为90°C下放置24h，其拉伸强度保留率为87%。实施例3 (I)将氮化镁、蛭石用粉碎机粉碎，粉碎至氮化镁和蛭石成为目数为300目的粉末，备用；(2)按重量取聚苯硫醚9份、聚对苯二甲酸丁二醇酯7份、聚乙烯9份、聚酚氧树脂4份、羟丙基壳聚糖6份、硅烷偶联剂KH560为4份、氮化镁7份、蛭石6份、邻苯二甲酸二异丁酯5份、抗氧剂264为3份，将上述的成分在高速混合机中混合，混合至均匀；(3)将混合均匀后的材料进行熔融挤出，挤出方法为双螺杆挤出，双螺杆挤出机一区温度为180°C，二区温度为195°C，三区温度为210°C，四区温度为215°C ; (4)将步骤(3)双螺杆挤出后的材料再用切粒机切粒，切粒后冷却，为耐热型工程塑胶材料。实施例3的工程塑胶材料的维卡软化点为123°C，实施例3的工程塑胶材料的拉伸强度为7.5MPa，在温度为90°C下放置24h，其拉伸强度保留率为90%。实施例4<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热型工程塑胶材料，其特征在于，所述的耐热型工程塑胶材料由以下重量份的成分组成：聚苯硫醚 6‑18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯 6‑12份、聚乙烯 5‑10份、聚酚氧树脂 3‑8份、羟丙基壳聚糖 5‑11份、硅烷偶联剂KH560 3‑6份、氮化镁 4‑8份、蛭石 5‑10份、邻苯二甲酸二异丁酯 2‑6份、抗氧剂264 2‑5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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