一种改进的稠厚器装置制造方法及图纸

技术编号:12062681 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-17 13:33
本发明专利技术公开了一种改进的稠厚器装置,包括外筒体、导流筒、端盖和搅拌杆,端盖上固定有进料管,进料管穿过端盖且下端分支成第一进料管和第二进料管;导流筒中插套有过滤筒,过滤筒的顶部固定有过滤装置;搅拌杆包括上部杆体和下部杆体,上部杆体和下部杆体为可拆卸连接;外筒体的中部侧壁上通接有排净管,排净管的侧壁上通接有第一吹气管;锥形部的下端开设有清理口,第二吹气管的出气端对着锥形部内壁,清理口与锥形部的连接处设有感应块,感应块连接气泵且连接设置在集料部外侧壁上的发光警报块。本发明专利技术可对排净管进行冲洗,并可对浆液进行再次过滤,其搅拌装置拆卸方便,其能降低物料加入时的流速,其能减少底部的堵塞,使出料方便。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及化工设备
,具体是涉及一种稠厚器装置。
技术介绍
:在化工、制药等行业中常用到稠厚器,其主要是对晶液进行大颗粒和小颗粒进行分离(或去掉小颗粒),使得澄清液处于上方,而具有大量晶体的固液处于下方进排出。现有的稠厚器如氯化铵稠厚器上的一些管路出口等均没有冲洗装置进行冲洗,容易堵住,清洗不便,而且,现有的导流筒与外筒体之间没有过滤装置,这样从溢流口流出的溢流液往往带有较多的晶体,影响稠厚器的生产效率。同时,现有的搅拌杆部和搅拌叶轮式成型在一起的,无法分开,当叶轮损坏或者搅拌杆部损坏,这个搅拌器就损坏了,需要整个进行更换,其维修成本高。另外,现有的稠厚器的物料通过进液管直接进入导流筒,并且进入的物料速度过快,增大了整个稠厚器内的浆液搅动,致使固态物不能很好的沉淀,固液不能很好地分离,整个稠厚器都是浑浊的状态。而且,在实际生产中稠厚器经常在下端被结晶堵住,造成底部淤积,出料困难,有必要予以改进。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研宄创新,以期创设一种新型结构的稠厚器装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
:本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种改进的稠厚器装置,其可对排净管进行冲洗,并可对浆液进行再次过滤,减少溢流液中参杂的晶体,其搅拌装置拆卸方便,降低维修成本,其能降低物料加入时的流速,减少对浆液的搅拌,其能减少底部的堵塞,使出料方便。本专利技术涉及一种改进的稠厚器装置,包括外筒体、导流筒、端盖、支撑座,减速电机和搅拌杆,所述端盖固定在外筒体上,所述支撑座固定在端盖上,所述减速电机固定在支撑座上,所述搅拌杆通过联轴器固定在减速电机的输出轴上,搅拌杆穿过端盖并伸入外筒体内的导流筒中,所述导流筒将外筒体分成外部淘洗区和内部淘洗区,所述外部淘洗区上部的外筒体侧壁上设有溢流口,所述外筒体的下端为锥形部,所述锥形部的下端通接有集料部,所述集料部的侧壁具有出料口 ;端盖上固定有进料管,所述进料管穿过端盖且下端分支成第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和第二进料管插套在导流筒中;导流筒中插套有过滤筒,所述过滤筒的顶部固定有过滤装置,过滤筒包括多空板制成的圆台形筒体,所述圆台形筒体的顶部外侧壁上焊接固定有多空板制成的顶部过滤板,圆台形筒体的底部外壁具有多空板制成的底部过滤板,圆台形筒体的中部外壁上焊接固定有第一过滤板和第二过滤板,所述底部过滤板压靠在固定在导流筒内壁上的限位圈上,顶部过滤板、底部过滤板、第一过滤板和第二过滤板的外壁均紧贴并可拆卸地安装在导流筒的内侧壁上,所述第一进料管和第二进料管的端口分别位于顶部过滤板的两端的上方;所述搅拌杆包括上部杆体和下部杆体,所述上部杆体的下端面的外侧壁上具有至少两个向外径向延伸的上横向杆,两个上横向杆分别处于上部杆体的左侧和右侧处,下部杆体的上端面的外侧壁上具有与上横向杆相对应的下横向杆,横向支撑杆固定在对应的上横向杆和下横向杆之间,下部杆体的中部具有向上竖直延伸的插接部,上部杆体的下端面具有插孔,插接部插套在插孔中,插孔的内侧壁上具有多个螺接孔,球头柱塞螺接在螺接孔中,球头柱塞的钢球伸出螺接孔并插套在插接部的外壁上具有的对应的凹孔中,横向支撑杆的外端具有轴向螺孔,所述轴向螺孔中螺接有搅拌棒;外筒体的中部两端的侧壁上分别通接有两个排净管,所述排净管与外部淘洗区相连通,所述排净管的侧壁上通接有第一吹气管,第一吹气管的上端通接气泵的排气端,所述气泵固定在外筒体的外壁固定有的连接板上,第一吹气管出气端对着排净管的出口 ;气泵的排气端还通接有第二吹气管,所述锥形部的下端开设有清理口,所述第二吹气管伸入清理口内且其出气端对着锥形部内壁,清理口与锥形部的连接处设有感应块,所述感应块连接气泵且连接设置在所述集料部外侧壁上的发光警报块。作为上述方案的优选,所述过滤装置包括环形多孔底板,所述环形多孔底板具有主环形凹槽,所述主环形凹槽中填充有砾石,所述环形多孔底板上固定有多孔盖板,所述多孔盖板上压靠有顶部压紧圈,所述顶部压紧圈插套在导流筒中并通过螺栓固定连接在导流筒的内侧壁上。作为上述方案的优选,所述第一过滤板和第二过滤板之间的空腔中填充有多层网孔板叠置而成的网孔过滤块。作为上述方案的优选,所述下部杆体的下端螺接有主连接套,所述主连接套的下端螺接有主连接部,所述主连接部内设有伸缩杆,主连接部上具有阶梯孔,所述伸缩杆的上端的侧壁具有径向延伸部,径向延伸部和伸缩杆的顶部插套在主连接部的阶梯孔中,伸缩杆的下端伸出主连接部,缓冲弹簧插套在主连接套中,缓冲弹簧的上端着力于下部杆体的下端、其下端着力于伸缩杆的上端面。作为上述方案的优选,所述下部杆体的插接部的外壁上还具有径向延伸块,所述径向延伸块中嵌套有密封块,所述密封块压靠在上部杆体的中部底端面上。作为上述方案的优选,所述搅拌棒包括竖直杆和折弯部,所述竖直杆螺接在轴向螺孔中,竖直杆的顶端螺接有两个相互压靠的锁紧螺母,竖直杆的下端螺接有连接套,连接套的下端螺接有连接部,连接部上具有阶梯孔,折弯部的上部为竖直部,竖直部的上部具有径向延伸边,竖直部插套在连接部上具有的阶梯孔中,弹簧插套在连接套中,弹簧的上端着力于竖直杆的下端、弹簧的下端着力于竖直部的顶端。作为上述方案的优选,所述清理口设置在所述折弯部的一侧。作为上述方案的优选,所述横向支撑杆的上部具有上凹孔,横向支撑杆的下部具有下凹孔,上横向杆的底面具有上凸起,下横向杆的顶面具有下凸起,上凸起插套在上凹孔上,下凸起插套在下凹孔上,横向支撑杆夹持在上横向杆和下横向杆之间。作为上述方案的优选,所述导流筒插套在外筒体内并通过支撑杆固定在外筒体的内侧壁上,导流筒的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部,延伸部固定在外筒体的内侧壁上使外筒体与导流筒之间形成外部淘洗区和内部淘洗区;所述集料部的下端成型有反冲□ O作为上述方案的优选,所述端盖上还通接有排气管,所述端盖的上端通接有两个视窗孔,视窗孔上固定有视窗镜;所述溢流口上设置有视盅。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:本专利技术通过在导流筒的两端插套第一进料管和第二进料管,对进入导流筒的浆液进行分流,延长了浆液的流动时间,减少对外筒体内的浆液的冲击,提高了固液分离的效果;通过设置过滤筒和过滤装置,可以对浆液进行再次过滤,从而减少溢流口中排出的液体中掺有的晶体物质;通过设置可拆卸连接的上部杆体和下部杆体并设置搅拌棒作为搅拌主体可以从搅拌杆中卸下,使得搅拌棒损坏时,搅拌杆仍然可以使用,降低维修成本;通过在排净管上通接第一吹气管,当外部淘洗区内晶体增多时,打开气泵使第一吹气管吹气对排净管进行清理,防止排净管被堵塞;通过在锥形部的下端开设清理口并在清理口内设置第二吹气管,当锥形部下端的感应块感应到有晶体堆积时,发送信号使气泵启动,第二吹气管吹气使锥形部内形成涡流,将晶体清理至集料部内,并且当感应块感应到有晶体堆积时,发送信号使外筒体外侧壁上的发光警报块发光,从而提醒工作人员打开出料口将集料部内的固液混合物排出,防止堵塞且防止晶体堆积过高而损坏搅拌棒和搅拌杆。本专利技术可对排净管进行冲洗,并可对浆液进行再次过滤,减少溢流液中参杂的晶体,其搅拌装置拆卸方便,降低维修成本,其能降低物料加入时的流速,减少对浆液的搅拌,其能减少底部的堵塞,使出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的稠厚器装置,包括外筒体(10)、导流筒(20)、端盖(1)、支撑座(2),减速电机(3)和搅拌杆(30),所述端盖(1)固定在外筒体(10)上,所述支撑座(2)固定在端盖(1)上,所述减速电机(3)固定在支撑座(2)上,所述搅拌杆(30)通过联轴器固定在减速电机(3)的输出轴上,搅拌杆(30)穿过端盖(1)并伸入外筒体(10)内的导流筒(20)中,所述导流筒(20)将外筒体(10)分成外部淘洗区(100)和内部淘洗区(200),所述外部淘洗区(100)上部的外筒体(10)侧壁上设有溢流口(11),所述外筒体(10)的下端为锥形部(50),所述锥形部(50)的下端通接有集料部(60),所述集料部(60)的侧壁具有出料口(61);其特征在于:端盖(1)上固定有进料管(12),所述进料管(12)穿过端盖(1)且下端分支成第一进料管(121)和第二进料管(122),所述第一进料管(121)和第二进料管(122)插套在导流筒(20)中;导流筒(20)中插套有过滤筒(70),所述过滤筒(70)的顶部固定有过滤装置(80),过滤筒(70)包括多空板制成的圆台形筒体(71),所述圆台形筒体(71)的顶部外侧壁上焊接固定有多空板制成的顶部过滤板(72),圆台形筒体(71)的底部外壁具有多空板制成的底部过滤板(73),圆台形筒体(71)的中部外壁上焊接固定有第一过滤板(74)和第二过滤板(75),所述底部过滤板(73)压靠在固定在导流筒(20)内壁上的限位圈(21)上,顶部过滤板(72)、底部过滤板(73)、第一过滤板(74)和第二过滤板(75)的外壁均紧贴并可拆卸地安装在导流筒(20)的内侧壁上,所述第一进料管(121)和第二进料管(122)的端口分别位于顶部过滤板(72)的两端的上方;所述搅拌杆(30)包括上部杆体(31)和下部杆体(32),所述上部杆体(31)下端面的外侧壁上具有至少两个向外径向延伸的上横向杆(33),两个上横向杆(33)分别处于上部杆体(31)的左侧和右侧处,下部杆体(32)上端面的外侧壁上具有与上横向杆(33)相对应的下横向杆(34),横向支撑杆(35)固定在对应的上横向杆(33)和下横向杆(34)之间,下部杆体(32)的中部具有向上竖直延伸的插接部(321),上部杆体(31)的下端面具有插孔(311),插接部(321)插套在插孔(311)中,插孔(311)的内侧壁上具有多个螺接孔,球头柱塞(36)螺接在螺接孔中,球头柱塞(36)的钢球伸出螺接孔并插套在插接部(321)的外壁上具有的对应的凹孔中,横向支撑杆(35)的外端具有轴向螺孔,所述轴向螺孔中螺接有搅拌棒(37);外筒体(10)中部两端的侧壁上分别通接有两个排净管(13),所述排净管(13)与外部淘洗区(100)相连通,所述排净管(13)的侧壁上通接有第一吹气管(90),第一吹气管(90)的上端通接气泵(91)的排气端,所述气泵(91)固定在外筒体(10)的外壁固定有的连接板(92)上,第一吹气管(90)出气端对着排净管(13)的出口;气泵(91)的排气端还通接有第二吹气管(93),所述锥形部(50)的下端开设有清理口(51),所述第二吹气管(93)伸入清理口(51)内且其出气端对着锥形部(50)内壁,清理口(51)与锥形部(50)的连接处设有感应块(94),所述感应块(94)连接气泵(91)且连接设置在所述集料部(60)外侧壁上的发光警报块(95)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:矫磊
申请(专利权)人:苏州宏恒化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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