钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构制造技术

技术编号:12038632 阅读:93 留言:0更新日期:2015-09-11 10:24
本实用新型专利技术公开了一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构。所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部,钢梁柱主体下端固定在基础结构。由于本实用新型专利技术在专业工厂里事先将屋面钢梁体、钢梁柱主体等部件采用工业化、模块化生产好,再将这些部件运至施工现场,采用先进的安装定位设备,由施工人员以其自有的标准化模数技术进行空间结构安装组合,所述的各种结构板块采用插槽、螺栓及胶注的方式连接,可方便快捷地安装与拆卸。具有建造成本更低、更加环保节能、抗震能力更强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集成建筑、钢结构建筑和活动房屋设计制造领域,特别是涉及一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构
技术介绍
当今现有传统的民用建筑房屋主要有砖混结构建筑和钢筋混凝土结构建筑两大类,这两大类建筑在施工时工艺繁杂,各类技术人才的人力资源投入较大,所需的辅助材料和辅助设施种类繁多,筑造施工工期长,工程垃圾多噪音大,影响及破坏周边环境,整个工程材料浪费很大,安全生产的围护期过长等诸多弊病,不利于建筑单位的有效管理。而且这两大类建筑所建的建筑体基本上都是固定的不可迀移,中途或建好后验收如有问题时很难重做或改进,如果遇到改扩建就更难改造。而现有的钢结构建筑太差强人意,保温、隔音、造型、工艺以及功能性使用上都无法与传统的民用建筑相比。无法形成全套完整的、各项功能技术指标都能接近民用建筑需求的、能具备工业化集成化体系的民用建筑体。因而,业者亟需提供一种用于集成建筑的钢梁主体结构,以满足民用建筑工程的快速、集成、模块化、工业化、工艺精细的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建造成本更低、更加环保节能、抗震能力更强的钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:本技术是一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构;所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部,钢梁柱主体下端固定在基础结构,所述的钢梁柱主体包括多根立柱、多根横梁、加强梁;所述的横梁的两端分别固定在相对的两根立柱上,多根立柱与多根横梁构成多个纵向面框架与多个横向面框架,加强梁设置在横向面框架内;所述的相邻的两根立柱通过连接件固定在一起;多根立柱的下端分别固定基础结构上。所述的相邻的两根立柱中的一根立柱的连接端具有沿纵向向外延伸三角形凸板,另一根立柱的连接端具有沿纵向向内内陷的三角形凹槽,装配时,一根立柱上的三角形凸板插入另一根立柱的三角形凹槽并在两根立柱上固定插槽加强板。所述的所述的立柱和横梁皆采用H型钢,立柱具有两侧壁和一块连接两侧壁的横板;横梁的一端沿横截面焊接一块端板,该端板通过螺栓锁固在立柱的侧壁上或横板上。采用上述方案后,本技术包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构以及全套节点拼装技术。由于本技术在专业工厂里事先将屋面钢梁体、钢梁柱主体等部件采用工业化、模块化生产好,再将这些部件运至施工现场,采用先进的安装定位设备,由施工人员以其自有的标准化模数技术进行空间结构安装组合,屋面钢梁体和钢梁柱主体采用插槽、螺栓及胶注的方式连接,可方便快捷地安装与拆卸,能有效提高抗震质量延长建筑寿命,并高效地把建筑的成本降低、缩短建造工期。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1是本技术屋面钢梁体的立体图;图1A是本技术钢梁柱主体和基础结构的立体图;图2是本技术钢梁柱主体中立柱与横梁连接的正视图;图3、图4、图5是本技术钢梁柱主体中立柱与横梁连接的三个方向的视图;图6A、图6B、图6C是本技术钢梁柱主体中相邻两根立柱连接的三个方向的视图。【具体实施方式】如图1、图1A所示,本技术是一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,它包括屋面钢梁体1、钢梁柱主体2、基础结构3。所述的屋面钢梁体I安装在钢梁柱主体2顶部,钢梁柱主体2下端固定在基础结构3。所述的钢梁柱主体2包括多根立柱21、多根横梁22、加强梁23。所述的横梁22的两端分别固定在相对的两根立柱21上,多根立柱21与多根横梁22构成多个纵向面框架与多个横向面框架,加强梁23设置在横向面框架内,加强梁23的两端分别固接在相对的两根立柱21或两根横梁22上;所述的相邻的两根立柱21通过连接件固定在一起;多根立柱21的下端分别固定基础结构3上。如图2-图5所示,所述的立柱21和横梁22皆采用H型钢,立柱21具有两侧壁211和一块连接两侧壁211的横板212。横梁22的一端沿横截面焊接一块端板221,该端板221通过螺栓222锁固在立柱21的侧壁211上或横板212上。如图6A、图6B、图6C所示,所述的相邻的两根立柱21中的一根立柱21的连接端具有沿纵向向外延伸三角形凸板214,另一根立柱的连接端具有沿纵向向内内陷的三角形凹槽215。装配时,一根立柱21上的三角形凸板214插入另一根立柱21的三角形凹槽215内并在两根立柱21几个平面上通过螺栓216固定插槽加强板213。所述的屋面钢梁体I可以是矩形,也可以是三角形等其他形状,其结构与钢梁柱主体2结构类似,制造方法也基本相同,不再赘述。本技术的制造方法:(I)钢梁柱主体I的装配,根据用户要求确定钢梁柱主体I中立柱21、横梁22、加强梁23等的尺寸,将多根立柱21、多根横梁22、多根加强梁23通过螺栓装配成多个纵向面框架与多个横向面框架,最后组装成立体框架;将多根立柱21的下端分别固定在基础结构3上;并在钢梁柱主体I内预留了给排水管网、强弱电管网预埋系统。(2)将屋面钢梁体固定在钢梁柱主体I的顶部。本技术的重点就在于:将屋面钢梁体、钢梁柱主体等部件采用拼装的方式安装。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,梁柱主体中立柱和横梁可采用各种型材,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,其特征在于:它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构;所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部,钢梁柱主体下端固定在基础结构,所述的钢梁柱主体包括多根立柱、多根横梁、加强梁;所述的横梁的两端分别固定在相对的两根立柱上,多根立柱与多根横梁构成多个纵向面框架与多个横向面框架,加强梁设置在横向面框架内;所述的相邻的两根立柱通过连接件固定在一起;多根立柱的下端分别固定基础结构上。2.根据权利要求1所述的钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,其特征在于:所述的相邻的两根立柱中的一根立柱的连接端具有沿纵向向外延伸三角形凸板,另一根立柱的连接端具有沿纵向向内内陷的三角形凹槽,装配时,一根立柱上的三角形凸板插入另一根立柱的三角形凹槽并在两根立柱上固定插槽加强板。3.根据权利要求1所述的钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,其特征在于:所述的所述的立柱和横梁皆采用H型钢,立柱具有两侧壁和一块连接两侧壁的横板;横梁的一端沿横截面焊接一块端板,该端板通过螺栓锁固在立柱的侧壁上或横板上。【专利摘要】本技术公开了一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构。所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部,钢梁柱主体下端固定在基础结构。由于本技术在专业工厂里事先将屋面钢梁体、钢梁柱主体等部件采用工业化、模块化生产好,再将这些部件运至施工现场,采用先进的安装定位设备,由施工人员以其自有的标准化模数技术进行空间结构安装组合,所述的各种结构板块采用插槽、螺栓及胶注的方式连接,可方便快捷地安装与拆卸。具有建造成本更低、更加环保节能、抗震能力更强等优点。【IPC分类】E04B1/24【公开号】CN204626637【申请号】CN201420498649【专利技术人】徐华 【申请人】福建郦巢建筑科技有限公司【公开日】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质混凝土集成建筑的钢梁主体结构,其特征在于:它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、基础结构;所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部,钢梁柱主体下端固定在基础结构,所述的钢梁柱主体包括多根立柱、多根横梁、加强梁;所述的横梁的两端分别固定在相对的两根立柱上,多根立柱与多根横梁构成多个纵向面框架与多个横向面框架,加强梁设置在横向面框架内;所述的相邻的两根立柱通过连接件固定在一起;多根立柱的下端分别固定基础结构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华
申请(专利权)人:福建郦巢建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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