一种平面直管压力平衡补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面直管压力平衡补偿器，包括前工作波纹管、平衡波纹管、后工作波纹管；在平衡波纹管的两端分别设有前结构件和后结构件，在前工作波纹管的前端设有前接管，前工作波纹管的后端连接前结构件，在后工作波纹管的后端设有后接管，后工作波纹管的前端连接所述后结构件；在前接管与所述后结构件连接架之间通过一只前铰链板连接，在后接管与所述前结构件之间通过一只后铰链板连接；本实用新型专利技术的有益效果是：综合了直管压力平衡型波纹补偿器和单向铰链型波纹补偿器的功能，可吸收管线轴向位移、角向位移和侧向位移，显著提高了压力平衡补偿器在各种管道结构中的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道压力平衡装置，尤其涉及一种平面直管压力平衡补偿器。
技术介绍
各类介质输送管道会因温度的变化和其它因素发生收缩或膨胀变形，使管道结构产生应力，严重时会使管道收到破坏，发生管道事故。目前，消除管道压力的方法包括采用能够吸收管线轴向位移的直管压力平衡型波纹补偿器、吸收单向角向位移的单向铰链型波纹补偿器，通常需要组合使用这两种波纹补偿器以满足管系的使用要求。但因为两个补偿器是沿轴向串连使用的，且铰链型波纹补偿器通常是两台组合使用，这样补偿器的轴向尺寸就大大超出了用户的要求，在一些管道结构中难以实施。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种平面直管压力平衡补偿器的技术方案，使压力平衡补偿器同时具有吸收管线轴向位移和角向位移产生的应力。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种平面直管压力平衡补偿器，所述平面直管压力平衡补偿器包括顺序连接的前工作波纹管、平衡波纹管、后工作波纹管；在所述工作波纹管和平衡波纹管之间设有前结构件，在所述工作波纹管和后工作波纹管之间设置有后结构件，在所述前工作波纹管的前端设有前接管，前工作波纹管的后端连接所述前结构件，在所述后工作波纹管的后端设有后接管，后工作波纹管的前端连接所述后结构件；在所述前接管的外径两侧分别设有一个前支架，在前结构件的外径两侧分别设有一个前连接架，在后结构件的外径两侧分别设有一个后连接架，在所述后接管的外径两侧分别设有一个后支架；在所述前支架与所述后连接架之间通过一个前铰链板连接，所述前铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，前铰链板的前臂板与前支架固定连接，前铰链板的后臂板与后连接架固定连接，前铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接；在所述后支架与所述前连接架之间通过一个后铰链板连接，所述后铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，后铰链板的后臂板与后支架固定连接，后铰链板的前臂板与前连接架固定连接，后铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接。更进一步，所述前铰链板的后臂板以滑动配合穿过所述前连接架，所述后铰链板的前臂板以滑动配合穿过所述后连接架。更进一步，所述前工作波纹管和后工作波纹管是直径和长度相同的波纹管，平衡波纹管的直径大于前工作波纹管或后工作波纹管直径。更进一步，平衡波纹管的有效面积是前工作波纹管的有效面积的2倍。本技术的有益效果是:综合了直管压力平衡型波纹补偿器和单向铰链型波纹补偿器的功能，可吸收管线轴向位移、角向位移和侧向位移，显著提高了压力平衡补偿器在各种管道结构中的适用性。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。【附图说明】图1是本技术主视图；图2是本技术俯视图；图3是图2的A-A局部剖视图。【具体实施方式】如图1所示，一种平面直管压力平衡补偿器，所述平面直管压力平衡补偿器包括顺序连接的前工作波纹管10、平衡波纹管20、后工作波纹管30 ;在所述平衡波纹管的两端分别设有前结构件40和后结构件50，前结构件在前工作波纹管和平衡波纹管之间，后结构件在平衡波纹管和后工作波纹管之间；在所述前工作波纹管的前端设有前接管60，前工作波纹管的后端连接所述前结构件，在所述后工作波纹管的后端设有后接管70，后工作波纹管的前端连接所述后结构件；如图1和2所示，在所述前接管的外径两侧分别设有一个前支架61，在前结构件的外径两侧分别设有一个前连接架41，在后结构件的外径两侧分别设有一个后连接架51，在所述后接管的外径两侧分别设有一个后支架71 ;在所述前支架与所述后连接架之间通过一个前铰链板80连接，所述前铰链板包括一块前臂板81和一块后臂板82，前铰链板的前臂板与前支架固定连接，前铰链板的后臂板与后连接架固定连接，前铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴83铰接；在所述后支架与所述前连接架之间通过一个后铰链板90连接，所述后铰链板包括一块前臂板91和一块后臂板92，后铰链板的后臂板与后支架固定连接，后铰链板的前臂板与前连接架固定连接，后铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴93铰接。所述前铰链板的后臂板以滑动配合穿过所述前连接架，所述后铰链板的前臂板以滑动配合穿过所述后连接架；所述的前连接架和后连接架在这里起到了水平定位，连接架连接的铰接臂板保证了前工作波纹管、后工作波纹管以及平衡波纹管同时应对水平膨胀与收缩时，前工作波纹管和后工作波纹管还可以分别应对管路另外两个相对方向的变形。所述前工作波纹管和后工作波纹管是直径和长度相同的波纹管，平衡波纹管的直径大于前波纹管直径。通常，平衡波纹管的有效面积是前工作波纹管的有效面积的2倍。实际计算中，波纹管(包括工作波纹管和平衡波纹管)的有效面积是以波纹管的中径为直径的圆面积，所述波纹管的中径是指波纹管外径(即波峰的直径)与底径(基波谷的直径)的中间值。本实施例中，平衡波纹管的中径为1330毫米，平衡波纹管的有效面积是1.38平方米；前工作波纹管的中径为940毫米，前工作波纹管的有效面积是0.69平方米。本实施例中，前铰链板的前臂板是双片铰板，前铰链板的后臂板是单片铰板，前铰链板的后臂板夹在两片前臂板之间，前铰链板的前臂板与前支架焊接固定，前铰链板的后臂板在两侧与后连接架焊接固定(如图3中84所示)。后铰链板的前臂板是双片铰板，后铰链板的后臂板是单片铰板，后铰链板的后臂板夹在两片前臂板之间，后铰链板的前臂板与前连接架焊接固定，后铰链板的后臂板与后支架焊接固定。前铰链板的后臂板夹在两片后铰链板的前臂板之间滑动。当管道发生轴向伸缩变形时，波纹管(包括前工作波纹管、后工作波纹管和平衡波纹管)吸收管道的变形；当管道在铰链板(包括前铰链板和后铰链板)的转动方向发生角向位移时，前铰链板和后铰链板可随之产生角位移并通过波纹管吸收管道的角位移和侧向位移。【主权项】1.一种平面直管压力平衡补偿器，其特征在于，所述平面直管压力平衡补偿器包括顺序连接的前工作波纹管、平衡波纹管、后工作波纹管；在所述工作波纹管和平衡波纹管之间设有前结构件，在所述工作波纹管和后工作波纹管之间设置有后结构件，在所述前工作波纹管的前端设有前接管，前工作波纹管的后端连接所述前结构件，在所述后工作波纹管的后端设有后接管，后工作波纹管的前端连接所述后结构件； 在所述前接管的外径两侧分别设有一个前支架，在前结构件的外径两侧分别设有一个前连接架，在后结构件的外径两侧分别设有一个后连接架，在所述后接管的外径两侧分别设有一个后支架；在所述前支架与所述后连接架之间通过一个前铰链板连接，所述前铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，前铰链板的前臂板与前支架固定连接，前铰链板的后臂板与后连接架固定连接，前铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接；在所述后支架与所述前连接架之间通过一个后铰链板连接，所述后铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，后铰链板的后臂板与后支架固定连接，后铰链板的前臂板与前连接架固定连接，后铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接。2.根据权利要求1所述的一种平面直管压力平衡补偿器，其特征在于，所述前铰链板的后臂板以滑动配合穿过所述前连接架，所述后铰链板的前臂板以滑动配合穿过所述后连接架。3.根据权利要求1所述的一种平面直管压力平衡补偿器，其特征在于，所述前工作波纹管和后工作波纹管是直径和长度相同的波纹管，平衡波纹管的直径大于前工作波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面直管压力平衡补偿器，其特征在于，所述平面直管压力平衡补偿器包括顺序连接的前工作波纹管、平衡波纹管、后工作波纹管；在所述工作波纹管和平衡波纹管之间设有前结构件，在所述工作波纹管和后工作波纹管之间设置有后结构件，在所述前工作波纹管的前端设有前接管，前工作波纹管的后端连接所述前结构件，在所述后工作波纹管的后端设有后接管，后工作波纹管的前端连接所述后结构件；在所述前接管的外径两侧分别设有一个前支架，在前结构件的外径两侧分别设有一个前连接架，在后结构件的外径两侧分别设有一个后连接架，在所述后接管的外径两侧分别设有一个后支架；在所述前支架与所述后连接架之间通过一个前铰链板连接，所述前铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，前铰链板的前臂板与前支架固定连接，前铰链板的后臂板与后连接架固定连接，前铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接；在所述后支架与所述前连接架之间通过一个后铰链板连接，所述后铰链板包括一块前臂板和一块后臂板，后铰链板的后臂板与后支架固定连接，后铰链板的前臂板与前连接架固定连接，后铰链板的前臂板和后臂板在中间通过销轴铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓乐，刘行鹏，
申请(专利权)人：北京航天凌云波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11