本实用新型专利技术提供了一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座、压板、顶杆、载带、定位板、定位针B和钽芯；所述底座上设有凹槽，且凹槽的底部均匀设置有顶杆；所述载带通过定位针B定位后置于底座上，且所述载带的打弯处置于顶杆的顶端，所述钽芯置于载带的打弯处，所述定位板压在钽芯和载带上，所述钽芯的钽丝置于载带上，并通过压板压紧。本实用新型专利技术用顶杆顶住载带打弯处保证载带打弯处角度在粘接钽芯时不变形，保证粘接好钽芯并固化后载带不会粘到夹具底座；用定位板定位放在底座上的载带，保证了钽芯粘接时的位置要求，满足产品粘接工序工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粘接夹具，具体涉及一种双钽芯并联粘接专用夹具。
技术介绍
目前，单钽芯低压大容量钽电容器产品的钽芯设计尺寸做得比较大，产品在赋能过程中溶液浸润半径较长，形成的氧化膜质量不高，导致漏电流不好，产品在被膜工序同样受到浸润半径的影响，溶液的填充率不够，导致产品在被膜后容量损失大，ESR偏大不能满足生产工艺要求，无法正常生产。单芯大尺寸钽芯结构钽电容器采用双钽芯小尺寸钽芯并联结构替换后，由于钽芯尺寸变小了，产品在赋能、被膜工序浸润半径变小，产品容量引出率高，ESR也小，产品的电性能参数均满足生产工艺要求。现有技术粘接双钽芯并联结构时，钽芯位置无法得到保证，满足不了粘接工序工艺要求，因此需要一个能使粘接工序满足工艺要求的专用粘接夹具。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种双钽芯并联粘接专用夹具，该双钽芯并联粘接专用夹具通过定位针将载带精确的定位在底座上，并压紧，解决了钽芯位置无法保证，满足不了粘接工序工艺要求的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座、压板、顶杆、载带、定位板、定位针B和钽芯；所述底座上设有凹槽，且凹槽的底部均匀设置有顶杆；所述载带通过定位针B定位后置于底座上，且所述载带的打弯处置于顶杆的顶端，所述钽芯置于载带的打弯处，所述定位板压在钽芯和载带上，所述钽芯的钽丝置于载带上，并通过压板压紧。所述定位板上设置有定位针A，所述定位针A穿过载带后插入底座的定位孔中。所述压板通过压紧螺钉固定在底座上。本技术的有益效果在于:用顶杆顶住载带打弯处保证载带打弯处角度在粘接钽芯时不变形，保证粘接好钽芯并固化后载带不会粘到夹具底座；通过用底座上的定位针B和定位板上的定位针A定位放在底座上的载带，保证了钽芯粘接时的位置要求，满足产品粘接工序工艺要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图中:1_底座，11-凹槽，2-压板，3-压紧螺钉，4-顶杆，5-载带，6-定位针A，7-定位板，8-定位针B，9-钽芯，91-钽丝。【具体实施方式】下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1?图3所示的一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座1、压板2、顶杆4、载带5、定位板7、定位针B8和钽芯9 ;所述底座I上设有凹槽11，且凹槽11的底部均匀设置有顶杆4 ;所述载带5通过定位针B8定位后置于底座I上，且所述载带5的打弯处置于顶杆4的顶端，所述钽芯9置于载带5的打弯处，所述定位板7压在钽芯9和载带5上，所述钽芯9的钽丝91置于载带5上，并通过压板2压紧，所述压板2通过压紧螺钉3固定在底座I上。所述定位板7上设置有定位针A6，所述定位针A6穿过载带5后插入底座I的定位孔中。本技术在实际使用过程中，先将载带5先放在底座I上，并通过底座I上的定位针B8上进行粗定位，再用定位板7的定位针A6对载带5进行精定位，精确的保证钽芯的粘接位置，然后粘接钽芯，当粘好钽芯后用压板压住钽芯钽丝，保证钽丝与阳极焊片间不能有夹角。顶杆4不仅保证在粘接钽芯时载带的打弯处角度不变形，还保证了粘接好钽芯固化后不粘夹具底座。然后进行产品粘接，粘好产品后用压板2将钽芯9的钽丝91压紧，并用压紧螺钉3锁紧压板2，然后把产品和夹具一起放到烘箱固化，固化后取下压板2，然后对产品进行点焊，保证载带平整、无损伤变形，更好保证产品的粘接质量要求。【主权项】1.一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座(1)、压板(2)、顶杆(4)、载带(5)、定位板(7)、定位针B(S)和钽芯(9)，其特征在于:所述底座⑴上设有凹槽(11)，且凹槽(11)的底部均匀设置有顶杆(4);所述载带(5)通过定位针B(S)定位后置于底座(I)上，且所述载带(5)的打弯处置于顶杆(4)的顶端，所述钽芯(9)置于载带(5)的打弯处，所述定位板(7)压在钽芯(9)和载带(5)上，所述钽芯(9)的钽丝(91)置于载带(5)上，并通过压板(2)压紧。2.如权利要求1所述的双钽芯并联粘接专用夹具，其特征在于:所述定位板(7)上设置有定位针A (6)，所述定位针A (6)穿过载带(5)后插入底座⑴的定位孔中。3.如权利要求1所述的双钽芯并联粘接专用夹具，其特征在于:所述压板(2)通过压紧螺钉(3)固定在底座(I)上。【专利摘要】本技术提供了一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座、压板、顶杆、载带、定位板、定位针B和钽芯；所述底座上设有凹槽，且凹槽的底部均匀设置有顶杆；所述载带通过定位针B定位后置于底座上，且所述载带的打弯处置于顶杆的顶端，所述钽芯置于载带的打弯处，所述定位板压在钽芯和载带上，所述钽芯的钽丝置于载带上，并通过压板压紧。本技术用顶杆顶住载带打弯处保证载带打弯处角度在粘接钽芯时不变形，保证粘接好钽芯并固化后载带不会粘到夹具底座；用定位板定位放在底座上的载带，保证了钽芯粘接时的位置要求，满足产品粘接工序工艺要求。【IPC分类】B25B11-00【公开号】CN204565966【申请号】CN201520234531【专利技术人】顾祥, 黄红喜, 吴著刚, 何晓舟 【申请人】中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双钽芯并联粘接专用夹具，包括底座(1)、压板(2)、顶杆(4)、载带(5)、定位板(7)、定位针B(8)和钽芯(9)，其特征在于：所述底座(1)上设有凹槽(11)，且凹槽(11)的底部均匀设置有顶杆(4)；所述载带(5)通过定位针B(8)定位后置于底座(1)上，且所述载带(5)的打弯处置于顶杆(4)的顶端，所述钽芯(9)置于载带(5)的打弯处，所述定位板(7)压在钽芯(9)和载带(5)上，所述钽芯(9)的钽丝(91)置于载带(5)上，并通过压板(2)压紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾祥，黄红喜，吴著刚，何晓舟，
申请(专利权)人：中国振华集团新云电子元器件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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