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用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒及施工方法技术

技术编号:11906655 阅读:106 留言:0更新日期:2015-08-19 19:57
本发明专利技术公开了一种用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒及施工方法,所述直螺纹套筒包括固定连接于钢板剪力墙上的内筒和与所述内筒螺纹连接的外筒;内筒的联接端为实心圆柱体,自由端为空心圆柱体;内筒的自由端的内外两壁上分别设置有内螺纹和外螺纹,沿平行于内筒轴线方向,将设置有螺纹的部分均匀分割成四部分;所述内螺纹的直径与待连接的钢筋适配。本发明专利技术在使用时只需旋转外筒,而无需旋转钢筋,因此施工更加方便;同时,由于外筒挤压在内筒和钢筋间施加一压应力,增强二者间的机械咬合力,紧固效果更佳;另外,内筒与剪力墙连接可在工厂中预制,节约施工工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑构件领域,尤其是一种用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒及其施工方法。
技术介绍
当今,超高层建筑建设量逐渐增多,为节约建设成本,40层以上的超高层建筑一般采用钢板剪力墙结构。钢板剪力墙的箍筋端部要与剪力墙有可靠连接,根据有关规定,箍筋应先进行90度弯折再与剪力墙连接。由于存在直角弯折,采用将普通直螺纹套筒焊接在剪力墙上再与箍筋进行连接的施工方法很难实施,因为弯折后的钢筋被墙体阻碍无法旋转与套筒套紧。
技术实现思路
专利技术目的:一个目的是设计一种用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒,以解决现有技术存在的上述问题。进一步的目的是提供一种采用该直螺纹套筒的建筑施工方法。技术方案:一种用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒,包括固定连接于钢板剪力墙上的内筒和与所述内筒螺纹连接的外筒;内筒的联接端为实心圆柱体,自由端为空心圆柱体;内筒的自由端的内外两壁上分别设置有内螺纹和外螺纹,沿平行于内筒轴线方向,将设置有螺纹的部分均匀分割成四部分;所述内螺纹的直径与待连接的钢筋适配。在进一步的实施例中,所述内螺纹的有效直径为钢筋有效直径的1~1.02倍,所述内螺纹的长度不小于钢筋有效直径的2倍,所述空心圆柱体的壁厚不小于钢筋有效直径的0.4倍,所述实心圆柱体的长度不小于钢筋有效直径的2倍。在进一步的实施例中,沿由内向外的方向,所述外筒的内螺纹向轴线的方向收缩渐变,且坡度为1.8~2.5%。所述外筒为六角形柱体。所述外筒的最小壁厚为5mm,外筒的内螺纹与内筒的外螺纹匹配。一种建筑施工方法, I)、当需要将弯折后的钢筋与剪力墙连接时,方法如下;5101、将内筒焊接与钢板剪力墙上,将可与内筒螺纹连接的内筒安放在所述内筒上;5102、将端部设置有螺纹的待连接钢筋端头穿过所述外筒和内筒,插接到内筒的底部; 5103、旋转所述外筒,直至旋紧到预定程度; 所述内筒的联接端为实心圆柱体,自由端为空心圆柱体;所述内筒的自由端的内外两壁上分别设置有内螺纹和外螺纹,沿平行于内筒轴线方向,将设置有螺纹的部分均匀分割成四部分;所述内螺纹的直径与待连接的钢筋适配;所述内螺纹的有效直径为钢筋有效直径的1~1.02倍,所述内螺纹的长度不小于钢筋有效直径的2倍,所述空心圆柱体的壁厚不小于钢筋有效直径的0.4倍,所述实心圆柱体的长度不小于钢筋有效直径的2倍;沿由内向外的方向,所述外筒的内螺纹向轴线的方向收缩渐变,且坡度为1.8-2.5% ; 2)、当需要将弯折后的钢筋与另一钢筋连接时,方法如下: 5201、将第一套筒和第二套筒分别与待连接的钢筋螺纹连接; 5202、将双头螺栓与第一套筒和第二套筒连接; 所述第一套筒设置有与一待连接钢筋适配的第一螺纹部及与所述双头螺栓一端适配的第二螺纹部;所述第二套筒设置有与另一待连接钢筋适配的第三螺纹部及与所述双头螺栓另一端适配的第四螺纹部;所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反;所述第三螺纹部和第四螺纹部的螺纹方向相反;所述双头螺栓的直径与待连接钢筋的直径相同;所述第一套筒、第二套筒和双头螺栓的横截面为六角形。有益效果:与现有技术相比,本专利技术在使用时只需旋转外筒,而无需旋转钢筋,因此施工更加方便;同时,由于外筒挤压在内筒和钢筋间施加一压应力,增强二者间的机械咬合力,紧固效果更佳;另外,内筒与剪力墙连接可在工厂中预制,节约施工工期;最后,在进一步的实施例中,外筒采用六角形,便于使用扳手施工。【附图说明】图1是采用本专利技术套筒连接钢筋和剪力墙的结构示意图。图2是本专利技术内筒的剖面图。图3是本专利技术内筒的立体图。图4是本专利技术外筒的剖视图。图5.1和图5.2分别是本专利技术内筒和钢筋连接后的剖面图,以及旋转外筒后的受力分析示意图。图6是本专利技术套筒和双头螺栓连接示意图。图7和图8分别是本专利技术第一套筒和第二套筒的结构示意图。图9是本专利技术双头螺栓的结构示意图。图10.1、图10.2和图10.3分别是采用套筒和双头螺栓连接钢筋的状态分解图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒主要包括:固定连接于钢板剪力墙3上的内筒2和与内筒2螺纹连接的外筒I ;内筒的联接端为实心圆柱体,自由端为空心圆柱体;内筒的自由端的内外两壁上分别设置有内螺纹21和外螺纹22,沿平行于内筒轴线方向,将设置有螺纹的部分均匀分割成四部分;所述内螺纹的直径与待连接的钢筋适配。在该实施例中,内筒通过焊接的方式固定连接于剪力墙3上,形成焊接部5。在施工时,将内筒2焊接在钢板剪力墙3上,外筒I安放在内筒上,但不旋紧;将端部套丝制作出螺纹的钢筋4穿过外筒1、内筒2,直至插到内筒2的底部。旋紧外筒I至最紧,由于螺纹直径的渐变,在旋紧外筒I后,会对内筒2及内部钢筋产生压应力σ y,完成连接。在该实施例中,内筒可在预制剪力墙时在工厂中精确焊接在剪力墙上。在进一步的实施例中,所述内螺纹的有效直径d为钢筋有效直径的1~1.02倍,所述内螺纹的长度L不小于钢筋有效直径的2倍,所述空心圆柱体的壁厚c不小于钢筋有效直径的0.4倍,所述实心圆柱体的长度a不小于钢筋有效直径的2倍。在进一步的实施例中,沿由内向外的方向,所述外筒的内螺纹向轴线的方向收缩渐变,且坡度为1.8-2.5%,因此,当外筒旋紧时,会产生一个向内的压力,压紧内筒和待连接钢筋,连接更加牢固。所述外筒为六角形柱体,方便用扳手操作。所述外筒的最小壁厚为5mm,外筒的内螺纹与内筒的外螺纹匹配。更进一步的,本专利技术还提供了一种建筑施工方法,该方法主要分为两个过程,每个过程的详细步骤如下: 1)、当需要将弯折后的钢筋与剪力墙连接时,方法如下; 5101、将内筒焊接与钢板剪力墙上,将可与内筒螺纹连接的内筒安放在所述内筒上; 5102、将端部设置有螺纹的待连接钢筋端头穿过所述外筒和内筒,插接到内筒的底部; 5103、当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢板剪力墙与钢筋连接的直螺纹套筒,其特征在于,包括固定连接于钢板剪力墙(3)上的内筒(2)和与所述内筒(2)螺纹连接的外筒(1);内筒的联接端为实心圆柱体,自由端为空心圆柱体;内筒的自由端的内外两壁上分别设置有内螺纹(21)和外螺纹(22),沿平行于内筒轴线方向,将设置有螺纹的部分均匀分割成四部分;所述内螺纹的直径与待连接的钢筋适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍凯曹平周张贺王锐
申请(专利权)人:河海大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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