旋风铣刀盘与刀具的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风铣刀盘与刀具的固定结构，其技术方案要点包括刀盘、刀具，所述刀盘上沿周向均匀设有若干刀槽，刀具通过压紧螺栓固定于刀槽内，所述刀槽的侧壁设有滑槽，滑槽中滑动连接有夹紧块，所述刀槽的侧旁设有凹槽，所述凹槽位于夹紧块相对刀槽的另一侧，所述凹槽的侧壁设有与滑槽联通有螺纹孔，所述螺纹孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与夹紧块形成抵触。本实用新型专利技术在于对刀具进行更有效的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋风铣装置，更具体地说它涉及一种旋风铣用的刀盘与刀具的固定结构。
技术介绍
旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置，它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片，从工件上铣削出螺纹、蜗杆、球面的。因其铣削速度快(速度达到400m/min)加工效率高，加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料的超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8um?机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的切削加工方法。现有如申请号为201320050511.5的中国专利文件公开了一种旋风铣刀盘，包括刀盘和该刀盘盘面上槽内安装的四把刀具，其特征在于，所述四把刀具中两对相对的刀具分属两个不同的垂直面，所述垂直面的间距对应于双头丝杠螺距。现有的旋风铣刀盘与上述文件所示的均相类似，包括环形的刀盘，刀盘周向设有若干个刀槽，刀具固定于刀槽中并通过压紧螺栓压紧固定道具。在铣削过程中，加工毛坯高速旋转，与刀具抵触，并利用刀具对毛坯进行切削加工。上述过程毛坯对刀具会形成很大圆周方向旋转力，且切削过程难免有一定的颤动，容易导致压紧螺栓松动，且加工过程中很难做到刀具的刀柄能够完全与刀槽吻合没有缝隙，因此当压紧螺栓松动时就容易导致刀具在刀槽中发生偏移，虽然上述松动和偏移的程度都十分微小，但对于旋风铣这种对精度要求很高的加工，再小的问题也是不容忽视的。上述问题的产生主要还是在于现有刀盘与刀具的固定强度不够高所产生，因此现有技术中还缺乏一种能够将刀具更加紧固的固定于刀盘上的固定结构，尤其是固定刀具于刀槽中的侧面，以防止刀具于刀盘所在平面发生偏移的情况发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种旋风铣刀盘与刀具的固定结构，能够对刀具进行更有效的固定，防止刀具于刀槽中发生偏移。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种旋风铣刀盘与刀具的固定结构，包括刀盘、刀具，所述刀盘上沿周向均匀设有若干刀槽，刀具通过压紧螺栓固定于刀槽内，所述刀槽的侧壁设有滑槽，滑槽中滑动连接有夹紧块，所述刀槽的侧旁设有凹槽，所述凹槽位于夹紧块相对刀槽的另一侧，所述凹槽的侧壁设有与滑槽联通有螺纹孔，所述螺纹孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与夹紧块形成抵触。通过采用上述技术方案，为了对刀具起到更好的固定，本技术在原有通过压紧螺栓固定刀具的基础上，于刀槽的侧旁还设有凹槽，凹槽的侧壁设置螺纹孔与滑槽中联通，且设置有紧固螺栓与滑槽内的夹紧块形成抵触，在采用压紧螺栓对刀具固定的前提下，再通过于凹槽中拧紧紧固螺栓使得紧固螺栓的端部推动夹紧块向刀具所在的一侧滑动，使得夹紧块更好的贴紧刀具的两侧，更进一步的对刀具进行紧固。通过上述方案，原本刀槽与刀具间可能存在的缝隙被夹紧块填补，使得刀具无法于刀槽中发生偏移。增加的夹紧件对刀具的侧面进行紧固，使得夹紧块与刀具的接触面更广，同时更进一步地加强了对刀具的固定效果，相比现有结构具有显著进步。本技术进一步设置为:所述夹紧块相对刀槽的一侧设有卡槽，所述刀具的侧壁设有与卡槽适配的凸楞。所述卡槽与凸楞的截面均呈弧形结构。通过采用上述技术方案，当夹紧块夹紧刀具时，位于刀具侧壁的凸楞可嵌入夹紧块的卡槽中，增加刀具与夹紧块间的接触面积，使得固定效果更牢固，且凸楞与卡槽卡接的结构，也在垂直方向提高了刀具的固定作用，起到防止刀具上下颤动的作用，卡槽与凸楞的截面均呈弧形结构，弧形结构更方便两者形成卡接。本技术进一步设置为:所述刀具上设有调节用的长槽。所述刀具于长槽上至少通过两枚压紧螺栓固定。通过采用上述技术方案，刀具上的长槽更方便刀具前后方向的调节，拧松长槽处的压紧螺栓即可对刀具进行调节，长槽处至少设置两枚压紧螺栓的结构，以对刀具起到更好的压紧效果，两枚压紧螺栓相互限制，可以更好地防止刀具发生偏移。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A部分放大图；图3为本技术实施例的局部结构示意图；图4为本技术刀具与刀槽安装处的局部剖视图。附图标记说明:1、刀盘；2、刀具；3、夹紧块；4、压紧螺栓；5、紧固螺栓；11、刀槽；12、凹槽；13、滑槽；21、长槽；22、凸楞；31、卡槽。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术旋风铣刀盘与刀具的固定结构实施例做进一步说明。本实施例所述的旋风铣刀盘与刀具的固定结构，如图1所示，包括刀盘1、刀具2，所述刀盘I上沿周向均匀设有若干刀槽11，刀具2通过压紧螺栓4固定于刀槽11内，所述刀槽11的侧壁设有滑槽13，滑槽13中滑动连接有夹紧块3，所述刀槽11的侧旁设有凹槽12，所述凹槽12位于夹紧块3相对刀槽11的另一侧，所述凹槽12的侧壁设有与滑槽13联通有螺纹孔，所述螺纹孔连接有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的端部与夹紧块3形成抵触。为了对刀具2起到更好的固定，本技术在原有通过压紧螺栓4固定刀具2的基础上，于刀槽11的侧旁还设有凹槽12，凹槽12的侧壁设置螺纹孔与滑槽13中联通，且设置有紧固螺栓5与滑槽13内的夹紧块3形成抵触，在采用压紧螺栓4对刀具2固定的前提下，再通过于凹槽12中拧紧紧固螺栓5使得紧固螺栓5的端部推动夹紧块3向刀具2所在的一侧滑动，使得夹紧块3更好的贴紧刀具2的两侧，更进一步的对刀具2进行紧固。通过上述方案，原本刀槽11与刀具2间可能存在的缝隙被夹紧块3填补，使得刀具2无法于刀槽11中发生偏移。增加的夹紧件对刀具2的侧面进行紧固，使得夹紧块3与刀具2的接触面更广，同时更进一步地加强了对刀具2的固定效果，相比现有结构具有显著进步。进一步的，如图3、图4所示，所述夹紧块3相对刀槽11的一侧设有卡槽31，所述刀具2的侧壁设有与卡槽31适配的凸楞22。所述卡槽31与凸楞22的截面均呈弧形结构。当夹紧块3夹紧刀具2时，位于刀具2侧壁的凸楞22可嵌入夹紧块3的卡槽31中，增加刀具2与夹紧块3间的接触面积，使得固定效果更牢固，且凸楞22与卡槽31卡接的结构，也在垂直方向提高了刀具2的固定作用，起到防止刀具2上下颤动的作用，卡槽31与凸楞22的截面均呈弧形结构，弧形结构更方便两者形成卡接。进一步的，如图2所示，所述刀具2上设有调节用的长槽21。所述刀具2于长槽21上至少通过两枚压紧螺栓4固定。刀具2上的长槽21更方便刀具2前后方向的调节，拧松长槽21处的压紧螺栓4即可对刀具2进行调节，长槽21处至少设置两枚压紧螺栓4的结构，以对刀具2起到更好的压紧效果，两枚压紧螺栓4相互限制，可以更好地防止刀具2发生偏移。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种旋风铣刀盘与刀具的固定结构，包括刀盘、刀具，所述刀盘上沿周向均匀设有若干刀槽，刀具通过压紧螺栓固定于刀槽内，其特征是:所述刀槽的侧壁设有滑槽，滑槽中滑动连接有夹紧块，所述刀槽的侧旁设有凹槽，所述凹槽位于夹紧块相对刀槽的另一侧，所述凹槽的侧壁设有与滑槽联通有螺纹孔，所述螺纹孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与夹紧块形成抵触。2.根据权利要求1所述的旋风铣刀盘与刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风铣刀盘与刀具的固定结构，包括刀盘、刀具，所述刀盘上沿周向均匀设有若干刀槽，刀具通过压紧螺栓固定于刀槽内，其特征是：所述刀槽的侧壁设有滑槽，滑槽中滑动连接有夹紧块，所述刀槽的侧旁设有凹槽，所述凹槽位于夹紧块相对刀槽的另一侧，所述凹槽的侧壁设有与滑槽联通有螺纹孔，所述螺纹孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与夹紧块形成抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林羡贺，
申请(专利权)人：永嘉县浙南减速机厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33