本实用新型专利技术属水处理技术领域，涉及一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置，它由反渗透脱盐装置及超声除垢系统构成，是在反渗透脱盐装置内设超声同步除垢系统，超声除垢系统包括超声波震板、高频电缆、超声波发生器、微电脑时间控制器。在反渗透脱盐装置正常工作时，通过时间控制器控制对反渗透脱盐装置进行超声同步清洗，可避免水垢晶体晶核的形成、长大形成致密、稳定的水垢，有效控制膜污染，延长膜的清洗周期；同时，采用本实用新型专利技术可有效控制膜表面的结构现象，改善反渗透装置在脱盐过程中易结垢且清洗不彻底的现象，达到维持高膜通量、提高膜的工作效率、延长膜的使用寿命的目的，推广应用前景较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理
，具体涉及一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置，用于解决反渗透装置在处理浓盐水过程中膜结垢问题。
技术介绍
浓盐水中含有大量的氯离子等无机盐离子，采用生物法无法对浓盐水进行脱盐处理。目前对于浓盐水的处理多采用超滤、反渗透等膜法进行处理。而正是因为浓盐水中各种无机盐离子含量高，在反渗透装置除盐的过程中容易出现膜结垢现象，造成膜堵塞，使膜通量减小而影响膜组件的正常工作。目前解决膜组件结垢的方法主要有化学清洗法和物理清洗法。化学清洗法指采用柠檬酸等化学药剂对膜进行浸泡和清洗；物理清洗法指人工、机械清洗等不使用任何化学药剂的清洗方法，包括水反冲洗、超声清洗等。其中，超声清洗是利用空化作用对膜表面上的水垢进行撞击、剥离，以达到的清洗目的。超声清洗具有清洗速度快、工作效率高、清洗效果好、操作简单、不会破坏膜的结构等优点。
技术实现思路
本技术为解决现在技术中的问题，提供一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置及其控制方法，能够解决反渗透脱盐装置处理浓盐水过程中膜易结垢问题，实现超声同步除垢，可预防水垢晶体晶核的形成、防止水垢晶体长大，避免在膜件上形成致密、稳定的水垢，从而有效控制膜污染、延长膜的清洗周期和使用寿命等。本技术的目的是，在反渗透脱盐装置工作时进行定期超声处理，减少反渗透膜表面晶体、结垢的产生；在反渗透脱盐进行化学清洗时协同超声处理对膜进行清洗，改善反渗透脱盐过程中膜易结垢不易清洗的现状，达到提高清洗效果和膜通量的恢复率的目的。本技术采用以下技术方案予以实现:本技术装置一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置，该装置由反渗透脱盐装置及超声除垢系统构成，所述反渗透装置包括原水进水口、若干导流盘、若干碟片式膜片、浓缩液出口、透过液出口、排污口、耐压套筒、中心拉杆、紧固法兰，所述耐压套筒上端设有原水进水口、浓缩液出口、透过液出口，所述透过液出口位于中心拉杆的上部侧面；所述耐压套筒的下端设有排污口，所述反渗透脱盐装置中心拉杆下端与耐压套筒上设有相匹配的螺纹，中心拉杆的上端通过紧固法兰进行紧固，所述导流盘、碟片式膜片依次贯穿于中心拉杆上。所述超声除垢系统包括超声波振板、高频电缆、超声波发生器；所述超声波振板有两个，分别设在耐压套筒的相对应的两内侧，并通过高频电缆连接超声波发生器，所述超声波发生器的另一端连接微电脑控制器；所述超声波振板的形状为曲面，其半径大小与耐压套筒的内径相符合。所述导流盘上设有若干进水导流孔，距中心位置设有透过液通道、导流盘外沿为凸出的，导流盘依序放置在耐压套筒的内部，并且相邻的上下导流盘之间的空间放入碟片式膜片；导流盘内侧设有O型圈，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。所述碟片式膜片由两张同心环状反渗透膜构成，外环焊接，内环开口为净水出口。所述原水进水口还经过原水进水阀门、原水进水管、原水进水泵与原水水箱相连。所述透过液通道经透过液出口、透过液出水管、透过液出水泵、透过液出水阀门与透过液水箱依次连接，浓缩液出口经浓缩液出水阀门、浓缩液出水管与浓缩液水箱依次连接。所述排污口又连接排污口阀门。所述耐压套筒为中空的圆柱形套筒，并将固定导流盘和碟片式膜片，碟片式膜片和导流盘间隔叠放，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套筒中，上端用金属端板密封。本技术可实现超声同步除垢，减少反渗透膜表面晶体、结垢的产生。同时，反渗透装置化学清洗时协同超声清洗，能够有效去除反渗透膜与脱盐过程中形成的各种无机盐垢，可有效改善清洗效果，提高膜通量的恢复率。该方法可有效改善单纯化学清洗不彻底、膜通量恢复率低等问题。本技术与现有技术相比具有以下显著的优点:①此方法在反渗透除盐装置的耐压套管内安装超声波振板，超声波振板直接与水接触，可提高超声清洗过程中的传质效率，提高超声波声能利用率。②可预防水垢晶体晶核的形成、防止水垢晶体长大，避免在膜件上形成致密、稳定的水垢，从而有效控制膜污染、延长膜的清洗周期和使用寿命等。③反渗透装置进行化学清洗时，同时进行超声清洗，可改善膜组件清洗不彻底的现状，提高膜通量恢复率。④导流盘上设有多个导流孔，可使得整反渗透装置内原水分布均匀，同时将清洗时从膜上剥离下的垢渣进行收集。【附图说明】图1为本技术装置的结构示意图图2为本技术装置俯视图图3为本技术导流盘示意图图4为本技术装置导流盘与碟片式膜局部放大示意图图5为本技术装置实施方式图图中各部件说明:原水进水口 1、导流盘2、碟片式膜片3、浓缩液出口 4、透过液出口 5、排污口 6、耐压套筒7、中心拉杆8、紧固法兰9、超声波振板10、高频电缆11、超声波发生器12、微电脑时间控制器13、进水导流孔14、透过液通道15、O型圈16、导流盘外沿17、原水水箱18、原水进水泵19、原水进水管20、原水进水阀门21、透过液出水管22、透过液出水泵23、透过液出水阀门24、透过液水箱25、浓缩液出水阀门26、浓缩液出水管27、浓缩液水箱28、清洗水进水阀门29、清洗水水箱30、排污口阀门31。【具体实施方式】下面参照附图对本技术【具体实施方式】进行详细说明。参见图1至图5。本技术装置一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置，该装置由反渗透脱盐装置及超声除垢系统构成，所述反渗透装置包括原水进水口 1、若干导流盘2、若干碟片式膜片3、浓缩液出口 4、透过液出口 5、排污口 6、耐压套筒7、中心拉杆8、紧固法兰9，所述耐压套筒7上端设有原水进水口 1、浓缩液出口 4、透过液出口 5，所述透过液出口 5位于中心拉杆8的上部侧面；所述耐压套筒7的下端设有排污口 6，所述反渗透脱盐装置中心拉杆8下端与耐压套筒7上设有相匹配的螺纹，中心拉杆8的上端通过紧固法兰9进行紧固，所述导流盘2、碟片式膜片3依次贯穿于中心拉杆8上。所述超声除垢系统包括超声波振板10、高频电缆11、超声波发生器12 ;所述超声波振板10有两个，分别设在耐压套筒7的相对应的两内侧，并通过高频电缆11连接超声波发生器12，所述超声波发生器12的另一端连接微电脑控制器13 ;所述超声波振板10的形状为曲面，其半径大小与耐压套筒7的内径相符当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有超声清洗功能的反渗透脱盐装置，其特征是，该装置由反渗透脱盐装置及超声除垢系统构成，所述反渗透装置包括原水进水口(1)、若干导流盘(2)、若干碟片式膜片(3)、浓缩液出口(4)、透过液出口(5)、排污口(6)、耐压套筒(7)、中心拉杆(8)、紧固法兰(9)，所述耐压套筒(7)上端设有原水进水口(1)、浓缩液出口(4)、透过液出口(5)，所述透过液出口(5)位于中心拉杆(8)的上部侧面；所述耐压套筒(7)的下端设有排污口(6)，所述反渗透脱盐装置中心拉杆(8)下端与耐压套筒(7)上设有相匹配的螺纹，中心拉杆(8)的上端通过紧固法兰(9)进行紧固，所述导流盘(2)、碟片式膜片(3)依次贯穿于中心拉杆(8)上；所述超声除垢系统包括超声波振板(10)、高频电缆(11)、超声波发生器(12)；所述超声波振板(10)有两个，分别设在耐压套筒(7)的相对应的两内侧，并通过高频电缆(11)连接超声波发生器(12)，所述超声波发生器(12)的另一端连接微电脑控制器(13)；所述超声波振板(10)的形状为曲面，其半径大小与耐压套筒(7)的内径相符合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍然，韩学滨，张凡，王凯，易向楠，
申请(专利权)人：河北昊源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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