搓丝机的送钉装置制造方法及图纸

技术编号:11709677 阅读:46 留言:0更新日期:2015-07-09 17:39
本实用新型专利技术公开了一种搓丝机的送钉装置,包括进钉箱和送钉输送带,所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板,所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的右侧板上对应开设有进钉入口,所述的进钉入口上装有进钉料斗,且所述进钉料斗与进钉入口之间通过一过滤板连接,所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板,且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定,两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层,所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。通过上述结构设置,本实用新型专利技术提供了一种不仅可有效剔除事先混入的杂质而且还能有效确保螺栓坯顺畅传输的搓丝机送钉装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓丝机,具体涉及搓丝机的送钉装置
技术介绍
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备,搓丝机上通常设置有送钉装置,所述的送钉装置通常包括进钉箱和送钉输送带,所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板,所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的后侧板上装有导料装置,所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机,所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板,所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内,并延伸至所述环形转盘的内环面中,所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器,所述的右侧板上对应开设有进钉入口。使用时,人们将大量的螺栓坯从进钉入口倒入,然后经底板上的第一搅拌器搅拌拨送至环形转盘的导料板上,再随着环形转盘的转动,转动至送钉输送带上方的导料板将把其上的螺栓坯倒入送钉输送带上,倒入螺栓坯的螺杆部将位于两送钉板之间,倒入螺栓坯的螺帽部将压在两送钉板的上端面上并沿两送钉板直线滑移,逐个输送出去。但在具体应用过程中,由于大量的螺栓坯中经常混杂有铁屑等杂质,因此不经过滤,这些杂质将随螺栓坯直接进入到进钉箱内,最后将大量淤积在进钉箱的底板上,不仅难以清理,而且还有可能对设备的正常运行产生影响。此外,现有的送钉装置仅由两送钉板构成,这样在传送过程中,有时会因挤压力过大而将某个螺栓坯挤飞出送钉输送带,这样不仅不利于送钉装置对螺栓坯的正常输送,而且还容易对操作人员造成人身伤害。另外,现有两送钉板的上端面还缺乏足够的耐磨性,这样两送钉板在长期输送螺栓坯后,容易在其上端面产生划痕,从而对螺栓坯的顺畅输送造成影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种不仅可有效剔除事先混入的杂质而且还能有效确保螺栓坯顺畅传输的搓丝机送钉装置。为实现上述目的,本技术提供了一种搓丝机的送钉装置,包括进钉箱和送钉输送带,所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板,所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的后侧板上装有导料装置,所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机,所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板,所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内,并延伸至所述环形转盘的内环面中,所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器,所述的右侧板上对应开设有进钉入口,所述的进钉入口上装有进钉料斗,且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接,所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔,所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器,所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱,所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板,且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定,两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层,所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。本技术的有益效果是:采用上述结构,由于本技术在所述进钉入口上设置了进钉料斗,并使所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一过滤板连接,所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔,所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器,所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱,因此进料时,大量的螺栓坯可直接倒入进钉料斗内,然后经过滤板时,在第二搅拌器的作用下,混杂在螺栓坯内的铁屑等杂质将经过滤孔排出,最终收集在杂质收集箱内,而过滤干净的螺栓坯则经进钉入口进入进钉箱内,然后完成后续传送。同时,由于本技术在所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方设置了一压板,因此通过所述压板的作用,可有效避免螺栓坯在两送钉板上传送时因局部挤压力过大而挤飞出送钉输送带。另外,在所述两送钉板朝向所述压板的上端面上涂设耐磨涂层,可大大增加两送钉板上端面的耐磨性能,而在所述的耐磨涂层外还涂覆润滑涂层,则可使螺栓坯在送钉输送带上更加顺畅地被传送。本技术可进一步设置为所述的耐磨涂层优选碳化钨涂层,所述的润滑涂层优选氮化硼涂层。本技术还可进一步设置为所述的调节螺栓包括有一基盘,所述基盘的下端一体成型有带外螺纹的螺杆,所述的螺杆与所述送钉板朝向所述压板的上端面形成螺接固定,所述基盘的上端一体成型有一光杆,所述的压板上对应设有供所述光杆插入的压板通孔,所述光杆的上端端面上还开设有便于人们调节转动调节螺栓的螺丝刀插口。通过上述结构设置,人们可根据不同螺栓坯螺帽部的不同厚度来相应调节压板与送钉板上端面的间距,从而进一步优化输送效果。本技术还可进一步设置为所述进钉箱的左侧板和右侧板之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱滑动推入的凹腔,所述的杂质收集箱上还装有推拉手柄。通过上述设置,可便于人们将杂质收集箱推入或拉出。附图说明图1为本技术的立体结构图;图2为本技术的立体结构图;图3为本技术的立体结构爆炸图;图4为图1的A-A剖面图。具体实施方式如图1、2、3、4所示给出了一种搓丝机的送钉装置,包括进钉箱1和送钉输送带3,所述的送钉输送带3包括有两条呈平行并排放置的送钉板31,所述的进钉箱1包括有底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15,所述的后侧板13上装有导料装置2,所述的导料装置2包括有一环形转盘21和驱动所述环形转盘21转动的导料电机22,所述环形转盘21的内环面上均布有多个7字形的导料板23,所述两送钉板31的进钉端端部311穿设于前侧板12内,并延伸至所述环形转盘21的内环面中,所述的底板11上设有用于将底板11上的螺栓坯拨送至环形转盘21的导料板23上的第一搅拌器4,所述的右侧板15上对应开设有进钉入口151,所述的进钉入口151上装有进钉料斗5,且所述进钉料斗5的出料口与进钉入口151之间通过一块呈倾斜设置的过滤板6连接,所述的过滤板6上均布有若干个杂质过滤孔61,所述的过滤板6上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器7,所述过滤板6的下方对应设有杂质收集箱8。所述进钉箱1的左侧板14和右侧板15之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱8滑动推入的凹腔16,所述的杂质收集箱8上还装有推拉手柄81。所述位于前侧板12外的两送钉板31之间间隙32的正上方还设有一压板9,且所述压板9通过调节螺栓10与两送钉板31形成可拆卸固定,两送钉板31朝向所述压板9的上端面上还涂设有耐磨涂层312,所述的耐磨涂层312外还涂覆有润滑涂层313。所述的耐磨涂层312优选碳化钨涂层,所述的润滑涂层313优选氮化硼涂层。所述的调节螺栓10包括有一基盘101,所述基盘101的下端一体成型有带外螺纹的螺杆102,所述的螺杆102与所述送钉板31朝向所述压板9的上端面形成螺接固定,所述基盘101的上端一体成型有一光杆103,所述的压板9上对应设有供所述光杆103插入的压板通孔91,所述光杆103的上端端面上还开设有便于人们调节转动调节螺栓10的螺丝刀插口104。通过上述结构设置,本技术提供了一种不仅可有效剔除事先混入的杂质而且还能有效确保螺栓坯顺畅传输的搓本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种搓丝机的送钉装置,包括进钉箱和送钉输送带,所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板,所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的后侧板上装有导料装置,所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机,所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板,所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内,并延伸至所述环形转盘的内环面中,所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器,所述的右侧板上对应开设有进钉入口,其特征在于:所述的进钉入口上装有进钉料斗,且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接,所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔,所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器,所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱,所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板,且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定,两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层,所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机的送钉装置,包括进钉箱和送钉输送带,所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板,所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的后侧板上装有导料装置,所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机,所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板,所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内,并延伸至所述环形转盘的内环面中,所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器,所述的右侧板上对应开设有进钉入口,其特征在于:所述的进钉入口上装有进钉料斗,且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接,所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔,所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器,所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱,所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨策选夏乐和杨良锋杨银连杨海静
申请(专利权)人:温州金嘉品紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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