加固型液晶显示模块及其修复方法技术

本发明专利技术公开了一种加固型液晶显示模块及其修复方法，所述加固型液晶显示模块包括由上而下依次连接的功能玻璃(2)、光学胶层(6)、CF玻璃(5)和TFT玻璃(1)，其特征在于，所述功能玻璃(2)的底表面积不大于所述CF玻璃(5)的顶表面积，所述CF玻璃(5)的底表面积小于所述TFT玻璃(1)的顶表面积，所述TFT玻璃(1)的顶表面的边缘处连接有FPC(3)，并且所述FPC(3)与所述CF玻璃(5)、光学胶层(6)和功能玻璃(2)之间均形成有间隙。该加固型液晶显示模块的FPC在损坏后能够快捷地进行修复且具有优异的修复合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示单元，具体地，涉及。
技术介绍
加固型液晶显示模块一般运用到环境相对苛刻的产品中，需要具备抗冲击、抗高低温、抗电磁兼容和抗盐雾霉菌等特性。目前加固型显示模块是通过将功能玻璃加固在普通的液晶显示器上制得而成。那么这种加工方式往往会造成液晶显示器的线路故障，尤其是其中的关键器件FPC(柔性电路板)。FPC作为信号的连接中转器件，本身是由柔软的薄膜类材料制成的，本身的稳定性不高，是在加固过程中最容易被损坏的器件。现有的加固型液晶显示模块包括由上而下依次连接的功能玻璃、光学胶层、CF玻璃(彩色滤光片面玻璃)和TFT玻璃(薄膜晶体管面玻璃)，FPC的一端位于功能玻璃和TFT玻璃(薄膜晶体管面玻璃)之间且包覆于光学胶层内。那么，在FPC产生的损坏的情况下，需要对加固型液晶显示模块进行修复，当下的修复手段为:首先将加固型液晶显示模块上粘接的功能玻璃取下，从而取下FPC，接着将新的FPC热压TFT玻璃上，然后再将功能玻璃粘接至CF玻璃上。由于热压过程中，温度能够高达190-200°C，故热压完成后，光学胶层需要清除才能够将功能玻璃稳固地粘接至CF玻璃上，这不仅增大了成本，同时降低了修复效率。另外，将功能玻璃从加固型液晶显示模块上取下时是通过物理隔断的方式完成，这样不仅费时费力，同时往往会导致加固型液晶显示模块的其他部件受到损伤，从而更进一步地降低了修复合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该加固型液晶显示模块的FPC在损坏后能够快捷地进行修复且具有优异的修复合格率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种加固型液晶显示模块，加固型液晶显示模块包括由上而下依次连接的功能玻璃、光学胶层、CF玻璃和TFT玻璃，功能玻璃的底表面积不大于CF玻璃的顶表面积，CF玻璃的底表面积小于TFT玻璃的顶表面积，TFT玻璃的顶表面的边缘处连接有FPC，并且FPC与CF玻璃、光学胶层和功能玻璃之间均形成有间隙。优选地，功能玻璃的底表面积与CF玻璃的顶表面积相等。优选地，TFT玻璃的顶表面的至少一个边缘与CF玻璃的边缘之间形成有空闲区域，空闲区域的宽度为5mm-6mm0优选地，FPC与TFT玻璃之间通过ACF (异向性导电胶)相连接。本专利技术还提供了一种上述的加固型液晶显示模块的修复方法，该方法包括:a、将损坏的FPC与TFT玻璃进行分离；b、将TFT玻璃的顶表面的边缘处进行清洁；C、将隔热垫片贴覆于光学胶层的侧边上；d、将新的FPC通过热压的方式固接于TFT玻璃的顶表面的边缘处，其中，功能玻璃的顶表面上设置有吸热机构。优选地，步骤d的操作在热压机上进行，具体的工序如下:I)将热压机的刀头记性预热直至预热温度；2)通过达到预热温度的刀头将新的FPC按压至TFT玻璃的顶表面的边缘处；3)将热压完成后的加固型液晶显示模块从热压机上取下并静置降温。优选地，预热温度为95_105°C。优选地，步骤中，热压的时间为10-20s。优选地，步骤中，静置降温符合下述条件:温度为15-35°C，时间为15-20min。优选地，隔热垫片的厚度为2.5-3.5mm。优选地，隔热垫片距离新的FPC的边缘的距离为lmm-2mm。优选地，新的FPC与TFT玻璃的顶表面之间设置有新的ACF。优选地，吸热机构为吸热水袋根据上述技术方案，本专利技术提供的加固型液晶显示模块通过设置功能玻璃、光学胶层、CF玻璃和TFT玻璃这四者的尺寸，从而使得FPC与CF玻璃、光学胶层和功能玻璃之间均形成有间隙。那么，在加固型液晶显示模块上的FPC受到损坏需要进行修复的情况下，只需通过物理切割的方式将功能玻璃从TFT玻璃进行分离而无需拆除功能玻璃，然后通过热压的方式将新的FPC固接于TFT玻璃上，这样能够完全地避免因拆除功能玻璃对加固型液晶显示模块中的线路的影响，同时能够避免在修复过程中光学胶层的替换，加大地节省了成本。另外，在本专利技术提供的修复方法中，一方面，在光学胶层的侧边上贴覆隔热垫片，这样在热压过程中，能够避免热压过程中的热量对光学胶层的破坏；另一方面，在功能玻璃的顶表面上设置有吸热机构这样便可进一步地避免热压过程中的高温对于光学胶层的冲击，从而保证了高的修复成功率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术提供的优选实施方式中的加固型液晶显示模块的机构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2中的A部分的结构放大图；图4是图2中的B部分的结构放大图；图5是待修复的加固型液晶显示模块的机构示意图；图6是加固型液晶显示模块修复过程中的操作示意图。附图标记说明1、TFT玻璃2、功能玻璃3、FPC4、显示区域5、CF玻璃6、光学胶层7、隔热垫片8、吸热机构【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术的技术资金来源于“国家国际科技合作专项资助”的基金项目，项目编号为2013DFR80830。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种加固型液晶显示模块，如图1-4所示，加固型液晶显示模块包括由上而下依次连接的功能玻璃2、光学胶层6、CF玻璃5和TFT玻璃1，功能玻璃2的底表面积不大于CF玻璃5的顶表面积(由于CF玻璃5的边缘存在有光学胶，这样CF玻璃5的顶表面积是远大于功能玻璃2的有效的显示区域4，故这样的功能玻璃2和CF玻璃5的尺寸设置不会影响到加固型液晶显示模块的显示面积)，CF玻璃5的底表面积小于TFT玻璃I的顶表面积，TFT玻璃I的顶表面的边缘处连接有FPC3，并且FPC3与CF玻璃5、光学胶层6和功能玻璃2之间均形成有间隙(由图3和图4可知)。上述加固型液晶显示模块通过设置功能玻璃2、光学胶层6、CF玻璃5和TFT玻璃I这四者的尺寸，从而使得FPC3与CF玻璃5、光学胶层6和功能玻璃2之间均形成有间隙。那么，在加固型液晶显示模块上的FPC3受到损坏需要进行修复的情况下，只需通过物理切割的方式将功能玻璃从TFT玻璃I进行分离而无需拆除功能玻璃2，然后通过热压的方式将新的FPC3固接于TFT玻璃I上，这样能够完全地避免因拆除功能玻璃对加固型液晶显示模块中的线路的影响，同时能够避免在修复过程中光学胶层的替换，加大地节省了成本。在上述实施方式中，为了使得功能玻璃2的有效的显示区域4尽可能大，同时为了便于功能玻璃2的安装，优选地，功能玻璃2的底表面积与CF玻璃5的顶表面积相等。在本专利技术中，FPC3可以安装于TFT玻璃I的上表面的任何一个边缘处，为了便于FPC3安装以及为了避免修复过程中热压的高温条件对光学胶层6的损坏，优选地，TFT玻璃I的顶表面的至少一个边缘与CF玻璃5的边缘之间形成有空闲区域，空闲当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加固型液晶显示模块，所述加固型液晶显示模块包括由上而下依次连接的功能玻璃(2)、光学胶层(6)、CF玻璃(5)和TFT玻璃(1)，其特征在于，所述功能玻璃(2)的底表面积不大于所述CF玻璃(5)的顶表面积，所述CF玻璃(5)的底表面积小于所述TFT玻璃(1)的顶表面积，所述TFT玻璃(1)的顶表面的边缘处连接有FPC(3)，并且所述FPC(3)与所述CF玻璃(5)、光学胶层(6)和功能玻璃(2)之间均形成有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，张勇，胡秋瑞，李振龙，赵松，顾娅南，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34