本实用新型专利技术涉及一种速冻装置。为克服液氮速冻机使用输送板带时所存在的技术问题，本实用新型专利技术提供一种改进的隧道型液氮速冻机，包括一隧道型冷冻室，及冷冻室内的环绕型输送带，在两层输送带之间的冷冻室侧壁上设有支撑导轨，支撑导轨由冷冻室的进料端延伸至出料端，其特征在于：与支撑导轨接触的冷冻室侧壁内设有沿冷冻室走向的扩散腔，支撑导轨上设有若干通孔将上下输送带之间的空腔与扩散腔之间贯通，在冷冻室的室壁内设有将扩散腔与上层输送带以上空间连通的管路，管路上设有抽风机。该改进的隧道型液氮速冻机结构合理、制作简便，可广泛对现有的液氮速冻机进行改进。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种速冻装置，具体是指一种改进的隧道型液氮速冻机。
技术介绍
本申请人于2014年12月4日提交了一种隧道型液氮速冻机，申请号为:201420750986.X，该隧道型液氮速冻机主要解决目前液氮速冻机液氮泄漏严重、液氮使用量高的技术问题，采用的技术方案是在冷冻室的进料端及出料端分别设有液氮封堵装置；所述的液氮封堵装置包括设置在输送网带顶部的风箱，风箱的顶部设有进风通道，风箱的底部设有吹风口，风箱与冷冻室的顶板及两侧壁之间密封固定，在冷冻室顶板上设有与风箱进风通道贯通的进风口，进风口上设有风机。通过上述设计，液氮冷冻机可以有效降低液氮的使用量，保持冷冻室内的低温。但随该机型的上市，有用户反映，由于输送网带采用金属丝编织而成，当冷冻食品时，食品背面会被网带印出凹陷的条纹，影响了冷冻食品的外观。为此，申请人在该液氮速冻机的基础上将输送网带改进成输送板带，其结构见附图1及附图2所示，输送板带I由若干块物料板2组成，物料板2为长条型板块，物料板2的两侧分别设有突出的矩形齿3及凹陷的炬形槽4，锯形齿3与炬形槽4间隔设置，锯形齿3内部设有轴孔5，其中一块物料板上的锯形齿3与另一块物料板上的炬形槽4镶嵌后通过铰接轴6实现两物料板之间的铰接，当具有较大数量的物料板依次铰接后形成具有一定长度的输送板带。如附图1所示，在输送板带2的两侧设有拖动链7，拖动链7位于冷冻室内的支撑导轨上通过电机对整条输送板带2进行拖动。如同现有技术一样，输送板带2为环状，在冷冻室内部形成上下两层，上层输送板带的表面用于搁置冷冻的物料。通过将输送网带改进成输送板带后，输送板带的表面形成平整状态，冷冻后的物料底部保持平整，维持了产品的外观。但该改进存在一个较难解决的技术问题，由于上层输送板带在运动过程中处于平整状态，上层输送板带基本呈“密封板”状态，即上层输送板带与冷冻室侧壁、顶壁之间形成一个相对密封的空间，冷冻室内充进液氮后，上层输送板带以上的空间温度得到急剧下降，而上下输送板带之间的空间温度没有明显下降，由此导致物料在冷冻时冷冻不均匀，往往物料上层已被冻结，而物料下层仍处于未冻结状态，这在水产加工企业进行鱿鱼筒速冻时已被证实，经过速冻机的鱿鱼圈上层已被冻结而鱿鱼筒的底部仍处于柔软状态，这也是导致目前采用液氮速冻时其输送带往往采用网带结构而不代用板带结构的主要原因所在。
技术实现思路
为克服目前液氮速冻机采用输送板带时物料冷冻不均与的技术问题，本技术提供一种改进的隧道型液氮速冻机。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为:一种改进的隧道型液氮速冻机，包括一隧道型冷冻室，冷冻室的两端分别为进料端及出料端，还包括环绕型输送带，输送带位于冷冻室内，输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部，输送带的一端套装在主动轮上，另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带，在两层输送带之间的冷冻室侧壁上设有支撑导轨，支撑导轨由冷冻室的进料端延伸至出料端，其特征在于:与支撑导轨接触的冷冻室侧壁内设有沿冷冻室走向的扩散腔，支撑导轨上设有若干通孔将上下输送带之间的空腔与扩散腔之间贯通，在冷冻室的室壁内设有将扩散腔与上层输送带以上空间连通的管路，管路上设有抽风机。进一步的，在上层输送带及下层输送带之间的空腔内设有喷射管，喷射管的两端支撑在与冷冻室两侧支撑导轨上，并与支撑导轨上的通孔贯通，在喷射管上设有若干向上的喷射孔，喷射管的数量与单侧支撑导轨上的通孔数量一致，喷射管由冷冻室进料端至出料端依次布置。进一步的，所述输送带为输送板带，所述的输送板带由若干块物料板组成，物料板为长条型板块，物料板的两侧分别设有突出的矩形齿及凹陷的矩形槽，矩形齿与矩形槽间隔设置，矩形齿内部设有轴孔，相邻物料板上的矩形齿与矩形槽镶嵌后通过铰接轴实现物料板之间的铰接。进一步的，所述输送带为输送网带。进一步的，所述冷冻室进料端及出料端分别设有液氮封堵装置；所述的液氮封堵装置包括设置在输送网带顶部的风箱，风箱的顶部设有进风通道，风箱的底部设有吹风口，风箱与冷冻室的顶板及两侧壁之间密封固定，在冷冻室顶板上设有与风箱进风通道贯通的进风口，进风口上设有风机。进一步的，为防止液氮由所述上下输送带之间空腔的端部逸出，在上下输送带之间空腔两端底部分别设有吹风管，吹风管上设有向上的吹风孔，吹风管与所述进风通道之间设有吹风支管，吹风支管位于冷冻室侧壁内部。进一步的，在冷冻室顶部沿冷冻室走向设有若干扩散风机，扩散风机的叶片位于冷冻室内部。该改进的隧道型液氮速冻机通过在冷冻室室壁内设置贯通管路通过抽风机的强制循环而使上下输送带之间的空腔与上层输送带以上空间温度保持一致，保证了冷冻室内整体处于低温环境，物料的顶部及底部在同样低温的条件下能够同步达到冷冻，彻底解决由于输送带的隔离所造成的速冻不均匀的技术问题。该改进的隧道型液氮速冻机不但适用于采用输送板带结构的速冻机，同样也可应用到采用输送网带结构的速冻机，其速冻效果相对于传统液氮速冻机具有明显的优势。该改进的隧道型液氮速冻机结构合理、制作简便，可广泛对现有的液氮速冻机进行改进。【附图说明】附图1为输送板带的结构示意图。附图2为输送板带物料板的分解结构示意图。附图3为该改进的隧道型液氮速冻机的结构示意图。附图4为附图3中A-A向结构剖视图。附图5为附图3中进一步改进的A-A向结构剖视图。附图6为液氮封堵装置的结构示意图。附图7为该液氮速冻机进料端及出料端的截面结构图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。实施例1如附图3所示，在该附图中仅绘出隧道型液氮速冻机的进料端及冷冻室的部分结构，该隧道型液氮速冻机的基本结构与现有技术中基本一致，附图中不予以表现。该隧道型液氮速冻机，包括一隧道型冷冻室8，冷冻室的两端分别为进料端9及出料端，还包括环绕型输送带1，输送带I位于冷冻室内，输送带I的两端分别位于冷冻室的进料端8及出料端的外部，输送带的一端套装在主动轮上，另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带，冷冻室8内设有液氮喷淋管(出料端的结构与进料端结构一致，输送带的安装及喷淋管在附图3中未具体表现，根据现有技术可知)。如附图4所示，在两层输送带之间的冷冻室侧壁上设有支撑导轨10，支撑导轨10由冷冻室的进料端延伸至出料端，与支撑导轨接触的冷冻室侧壁内设有沿冷冻室走向的扩散腔11，支撑导轨上设有若干通孔12将上层输送带当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的隧道型液氮速冻机，包括一隧道型冷冻室，冷冻室的两端分别为进料端及出料端，还包括环绕型输送带，输送带位于冷冻室内，输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部，输送带的一端套装在主动轮上，另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带，在两层输送带之间的冷冻室侧壁上设有支撑导轨，支撑导轨由冷冻室的进料端延伸至出料端，其特征在于：与支撑导轨接触的冷冻室侧壁内设有沿冷冻室走向的扩散腔，支撑导轨上设有若干通孔将上下输送带之间的空腔与扩散腔之间贯通，在冷冻室的室壁内设有将扩散腔与上层输送带以上空间连通的管路，管路上设有抽风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，
申请(专利权)人：王琰，
类型：新型
国别省市：山东;37
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