【技术实现步骤摘要】
【专利说明】ZL101A铝合金热处理工艺
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种ZLlOlA铝合金热处理工艺。
技术介绍
现有热处理工艺需要花费10小时以上处理时间，是压铸铝合金轮毂制造过程中耗时最长的工序。由于耗时长，不仅降低了生产效率，也造成巨大的加热能耗。研究开发短时热处理工艺具有重要意义。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种ZLlOlA铝合金热处理工艺，低能耗、高工效、可替代传统工艺。本专利技术提供的ZLlOlA铝合金热处理工艺，包括以下步骤: Cl)将截取的合金毛坯放入热处理炉固溶处理，并设定升温到525?550°C的时间为20?40分钟，保温时间60?120分钟； (2)固溶保温结束后，将毛坯移入80°C的热水浴槽中，从出炉到移入热水浴槽时间为10?20秒钟，在热水浴槽中淬火2?5分钟； (3)从热水浴槽中取出试样并用干布拭去试样表面水迹； (4)将该合金坯料置入电阻炉进行时效处理，设定升温到165?180°C时间为20?40分钟，保温时间为90?180分钟； (5)时效处理结束后，从炉中取出试样，大气环境中自然冷却。 本专利技术提供的ZLlOlA铝合金热处理工艺，其有益效果在于，处理后得到的铝合金坯件具有细小、球化的共晶Si相和均匀析出的Mg2Si强化相，并且固溶处理过程得到Mg、Si元素分布均匀的过饱和铝合金固溶体，实现了残余Si共晶相的球化，时效处理过程促进了强化相的均匀析出，确保了经固溶及时效处理后获得的合金微观组织达到标准T6处理的理想状态。【具体实施方式】下面结合一...
【技术保护点】
一种ZL101A铝合金热处理工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：将截取的合金毛坯放入热处理炉固溶处理，并设定升温到525～550℃的时间为20～40分钟，保温时间60～120分钟；固溶保温结束后，将毛坯移入80℃的热水浴槽中，从出炉到移入热水浴槽时间为10～20秒钟，在热水浴槽中淬火2～5分钟；从热水浴槽中取出试样并用干布拭去试样表面水迹；将该合金坯料置入电阻炉进行时效处理，设定升温到165～180℃时间为20～40分钟，保温时间为90～180分钟；时效处理结束后，从炉中取出试样，大气环境中自然冷却。
【技术特征摘要】
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