本实用新型专利技术揭示了一种焊点检测装置，包括夹紧装置、第一摄像头、第二摄像头、第一光源和第二光源；所述第一摄像头和第二摄像头设置于所述夹紧装置的两侧；工作中，夹紧装置夹紧待测产品，第一光源和第二光源分别照射待测产品，第一摄像头和第二摄像头分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。本实用新型专利技术通过摄像头采集待测产品两侧的图像，然后通过外部的分析器分析图片，确认待测产品的焊点是否合格，检测效率高、检测结果准确，节约人力资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池组装领域，尤其涉及一种焊点检测装置。
技术介绍
电池在后段组装中，需要在电芯与PCM (Pulse-code modulat1n，脉冲编码调制)保护板激光焊接后检测焊点，传统的人眼检测，容易出现人眼疲劳而漏检的情况。所以提供一种可以减轻劳动强度，提高产品品质的设备是有必要的。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种可以通过机器检测电芯与PCM保护板之间激光焊点的焊点检测装置。为了实现上述专利技术目的，本技术提出一种焊点检测装置，包括夹紧装置、第一摄像头、第二摄像头、第一光源和第二光源；所述第一摄像头和第二摄像头设置于所述夹紧装置的两侧；工作中，夹紧装置夹紧待测产品，第一光源和第二光源分别照射待测产品，第一摄像头和第二摄像头分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。进一步地，焊点检测装置还包括支撑杆，所述支撑杆上依次设置所述第一摄像头、第一光源、夹紧装置、第二光源、和第二摄像头。进一步地，所述第一摄像头和第二摄像头分别与所述支撑杆通过相对的滑动结构滑动连接。进一步地，所述滑动结构包括设置于支撑杆上的滑槽、对应滑槽的滑块和固定于支撑杆上的螺母板；所述第一摄像头和第二摄像头分别固设于对应的滑块上，滑块相对滑槽滑动；滑块上设置平行于滑槽的螺孔，一螺杆通过螺母板适配旋拧于所述螺孔；转动所述螺杆，滑块相对滑槽移动。进一步地，所述第一光源为碗光灯。 进一步地，所述第二光源为同轴无影光灯。本技术的焊点检测装置，通过摄像头采集待测产品两侧的图像，然后通过外部的分析器分析图片，确认待测产品的焊点是否合格，检测效率高、检测结果准确，节约人力资源。【附图说明】图1是本技术一实施例的焊点检测装置的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术一实施例的一种焊点检测装置，包括夹紧装置60、第一摄像头20、第二摄像头30、第一光源40和第二光源50 ;所述第一摄像头20和第二摄像头30设置于所述夹紧装置60的两侧；工作中，夹紧装置60夹紧待测产品，第一光源40和第二光源50分别照射待测产品，第一摄像头20和第二摄像头30分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。本实施例的焊点检测装置，通过第一摄像头20和第二摄像头30分别采集待测产品两侧的图像，然后通过外部的分析器分析图片，确认待测产品的焊点是否合格，检测效率高、检测结果准确，节约人力资源。在一具体实施例中，夹紧装置60将待测产品(通过激光焊接的电芯与PCM保护板的整体)夹紧于固定位置，该固定位置是指方便第一摄像头20和第二摄像头30清楚采集图像的位置。第一光源40和第二光源50分别照射焊接处的两侧，第一摄像头20和第二摄像头30分别采集对应侧的焊接处的图像，然后发送至外部的分析器中分析，分析器内设置图像分析系统，可以分析出图像上是否有焊点，任意一张图像上或全部图像上没有焊点，则说明电芯与PCM保护板焊接不合格，只有两张图像上具有焊点才表示电芯与PCM保护板焊接合格，为了提高效率减少工人的精神集中，所以当检测到电芯与PCM保护板焊接不合格时，会发出提醒工作人员的警示，如声光提示等。本实施例中，上述焊点检测装置还包括支撑杆10，所述支撑杆10上依次设置所述第一摄像头20、第一光源40、夹紧装置60、第二光源50、和第二摄像头30，在另一实施例中，夹紧装置60可以固设于其他物体上，只要设置能够将待测产品夹紧于指定工位即可。所述的支撑杆10为长条状的，第一摄像头20、第一光源40、夹紧装置60、第二光源50、和第二摄像头30设置于支撑杆10的同一侧，另一侧设置固定装置，用于固定在适配的结构上，如通过固定结构固定于指定的机器上等。本实施例中，上述夹紧装置一般包括驱动气缸和设置于气缸轴上的推板，然后对应推板固定设置一挡板，驱动气缸驱动推板相对挡板移动，将产品夹紧于推板和挡板之间。如图1所述，支撑杆10可以作为挡板使用。本实施例中，上述第一摄像头20和第二摄像头30分别与所述支撑杆10通过相对的滑动结构滑动连接。本实施例中，上述滑动结构包括设置于支撑杆上的滑槽71、对应滑槽71的滑块72和固定于支撑杆10上的螺母板74 ;所述第一摄像头20和第二摄像头30分别固设于对应的滑块72上；滑块72相对滑槽71滑动；滑块72上设置平行于滑槽71的螺孔，一螺杆73通过螺母板74适配旋拧于所述螺孔；转动所述螺杆73，滑块72相对滑槽71移动，进而，滑块72上摄像头相对支撑杆移动，可以调整摄像头的位置。本实施例中，上述第一光源40为碗光灯,第一摄像头20与所述碗光灯同轴设置，碗光灯的底部设置开口供第一摄像头20采集待测产品的图像；上述第二光源50为同轴无影光灯，第二摄像头30与同轴无影光灯同轴设置。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种焊点检测装置，其特征在于，包括夹紧装置、第一摄像头、第二摄像头、第一光源和第二光源； 所述第一摄像头和第二摄像头设置于所述夹紧装置的两侧；工作中，夹紧装置夹紧待测产品，第一光源和第二光源分别照射待测产品，第一摄像头和第二摄像头分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。2.根据权利要求1所述的焊点检测装置，其特征在于，还包括支撑杆，所述支撑杆上依次设置所述第一摄像头、第一光源、夹紧装置、第二光源、和第二摄像头。3.根据权利要求2所述的焊点检测装置，其特征在于，所述第一摄像头和第二摄像头分别与所述支撑杆通过相对的滑动结构滑动连接。4.根据权利要求3所述的焊点检测装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置于支撑杆上的滑槽、对应滑槽的滑块和固定于支撑杆上的螺母板； 所述第一摄像头和第二摄像头分别固设于对应的滑块上，滑块相对滑槽滑动；滑块上设置平行于滑槽的螺孔，一螺杆通过螺母板适配旋拧于所述螺孔；转动所述螺杆，滑块相对滑槽移动。5.根据权利要求1-4中任一项所述的焊点检测装置，其特征在于，所述第一光源为碗光灯。6.根据权利要求1-4中任一项所述的焊点检测装置，其特征在于，所述第二光源为同轴无影光灯。【专利摘要】本技术揭示了一种焊点检测装置，包括夹紧装置、第一摄像头、第二摄像头、第一光源和第二光源；所述第一摄像头和第二摄像头设置于所述夹紧装置的两侧；工作中，夹紧装置夹紧待测产品，第一光源和第二光源分别照射待测产品，第一摄像头和第二摄像头分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。本技术通过摄像头采集待测产品两侧的图像，然后通过外部的分析器分析图片，确认待测产品的焊点是否合格，检测效率高、检测结果准确，节约人力资源。【IPC分类】G01N21-84【公开号】CN204405552【申请号】CN201420721640【专利技术人】李伟, 张建华, 郭登旺, 吕善明, 李波, 郭盛, 夏波 【申请人】欣旺达电子股份有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊点检测装置，其特征在于，包括夹紧装置、第一摄像头、第二摄像头、第一光源和第二光源；所述第一摄像头和第二摄像头设置于所述夹紧装置的两侧；工作中，夹紧装置夹紧待测产品，第一光源和第二光源分别照射待测产品，第一摄像头和第二摄像头分别采集对应侧的产品图像，并发送至外部分析器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张建华，郭登旺，吕善明，李波，郭盛，夏波，
申请(专利权)人：欣旺达电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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