本实用新型专利技术涉及直流电机试验保护装置，具体为新型直流电机试验保护装置。解决现有直流电机试验保护装置工作不可靠、动作响应慢、维修困难、成本高、使用寿命短以及缺乏转速保护等问题。包括保护电路；所述的保护电路包括故障继电器，故障继电器的一端接地，另一端通过控制支路与控制电源相连；还包括用于分别检测两台互馈直流电机电枢绕组电压并具有超限值触点的第一智能电压表VD1和第二智能电压表VD2，用于分别检测两台互馈直流电机主极绕组电流并具有超限值触点的第一智能电流表mA1和第二智能电流表mA2,用于检测两台互馈直流电机转速并具有超限值触点的智能转速表n;控制支路包括六条并联支路；每条并联支路由各智能仪表的触点和继电器构成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直流电机试验保护装置，具体为新型直流电机试验保护装置。
技术介绍
现代大功率直流电机试验一般采用互馈方式，即将两台电机轴伸端通过联轴节进行机械耦合并将绕组按要求接入试验线路，通过线路中试验机组转换与控制使两台电机分别处在发电机与电动机状态，两者相互提供能量，有效减小试验设备的容量，降低电能消耗。同时具备调速平稳、结构紧凑等特点，因此被广泛应用。由于两台电机处在同一回路中，当其中一台电机发生故障时必将使回路电流发生急剧变化从而影响另一台电机，引起故障扩大造成不必要的损失。因此，直流电机试验保护装置的设置就显得非常重要。一旦发生故障，直流电机试验保护装置能快速切断所在回路电流，避免故障扩大。现有直流电机互馈试验装置的线路原理图如图1所示:两台直流电机D1、D2轴伸端通过联轴节进行机械耦合，组成直流电机常用的回馈试验线路，在直流电源装置XL (线路机)和SY (升压机)的共同作用下，直流电机Dl运行于电动机状态，直流电机D2运行于发电机状态。该现有直流电机试验装置采用的保护装置包括串联于直流电源装置XL供电回路的直流过流开关K1，和串联于作为发电机的直流电机D2供电回路的直流过流开关K2，以及相应的保护电路；所述的保护电路包括故障继电器GJ，故障继电器GJ的一端接地，另一端通过控制支路与控制电源相连，所述的控制支路由直流过流开关Kl或K2的辅助常开触点KD、故障接地触点GD1-GD3以及故障继电器GJ的常开触点GJl相互并联而成；故障继电器GJ的(常开或常闭)触点GJ2、GJ3、GJ4用于控制直流电源装置XL和升压机SY的自身通断(通过各自给定电位器GDWl、GDW2的切入或断开)及交流侧供电(通过控制交流供电接触器JC1、JC2)。采用直流过流开关K1、K2进行保护，当电机出现匝间短路、环火、失磁故障以及升压机、直流电源装置故障或操作失误时，回路电流急剧增大使直流过流开关K1、K2动作，切断回路电流起到保护作用；同时，通过直流过流开关Kl或Κ2的辅助触点KD的动作，使故障继电器GJ得电，及时将升压机SY、直流电源装置XL给定接零，封锁机组可控硅触发脉冲使其输出为零(即自身通路断开)，同时使交流供电接触器JC1、JC2得电，迅速切断其交流侧供电，起到保护作用。上述现有的直流电机试验保护装置中的直流过流开关Κ1、Κ2可依据不同的试验电机调整过流值，由于直流过流开关多为机电组合装置，对过流值无法精确调整，常会出现超调或欠调现象，导致开关产生误动作，对电机产生一定的损伤。同时还存在动作响应慢、维修困难，成本高，使用寿命短等缺点。同时由于没有转速保护，当出现失磁或误操作引起电机转速不可控制的急剧增加(俗称飞车)时，需操作人员及时果断处理，否则将会导致电机出现环火，烧损换向器面，严重时可使转子绕组、换向器片甩出，出现扫膛现象使电机报废。
技术实现思路
本技术解决现有直流电机试验保护装置工作不可靠、动作响应慢、维修困难、成本高、使用寿命短以及缺乏转速保护等问题，提供一种新型直流电机试验保护装置。本技术是采用如下技术方案实现的:新型直流电机试验保护装置，包括保护电路；所述的保护电路包括故障继电器GJ，故障继电器GJ的一端接地，另一端通过控制支路与控制电源相连；还包括用于分别检测两台互馈直流电机电枢绕组电压并具有超限值触点的第一智能电压表VDl和第二智能电压表VD2，用于分别检测两台互馈直流电机主极绕组(励磁绕组)电流并具有超限值触点的第一智能电流表mAl和第二智能电流表mA2，用于检测两台互馈直流电机转速并具有超限值触点的智能转速表η;所述的控制支路包括六条并联支路；第一并联支路由第一智能电压表VDl的超限值常开触点VHl与第一继电器Jl串接而成且第一继电器Jl的一端接地；第二并联支路由第二智能电压表VD2的超限值常开触点VH2与第二继电器J2串接而成且第二继电器J2的一端接地；第三并联支路由第一智能电流表mAl的超限值常开触点AHl与第三继电器J3串接而成且第三继电器J3的一端接地；第四并联支路由第二智能电流表mA2的超限值常开触点ΑΗ2与第四继电器J4串接而成且第四继电器J4的一端接地；第五并联支路由智能转速表η的超限值常开触点ηΗ与第五继电器J5串接而成且第五继电器J5的一端接地；第六并联支路由第一继电器Jl的第一常开触点J1-1、第二继电器J2的第一常开触点J2-1、第三继电器J3的第一常开触点J3-1、第四继电器J4的第一常开触点J4 — 1、第五继电器J5的第一常开触点J5-1相互并联后再与第六继电器J6串联而成且第六继电器J6的一端接地，六条并联支路中的各继电器(第一到第六继电器)的非接地端都与第六继电器J6的第一常开触点J6-1的一端相连而构成整个控制支路。本技术所述的新型直流电机试验保护装置不改变原试验线路的控制方式以及操作过程、工况转换、接地保护等方式。它将仪表与保护电路巧妙结合，当由于各种原因引起电机试验参数出现异常时，智能仪表(第一、二智能电压表、第一、二智能电流表和智能转速表)能够及时检测显示并根据预先设定的极限参数发出报警信号(常开触点闭合)，使继电器J6得电，其常开触点闭合(即控制支路导通)，进而使故障继电器GJ得电，及时将升压机SY、直流电源装置XL给定接零，封锁其可控硅触发脉冲使其输出为零，同时使交流供电接触器JC1、JC2失电，迅速切断其交流侧供电，起到保护作用。避免机组在满负荷情况下断开，增加其使用寿命，减少在大电流情况对线路及接触器的冲击，这点在原保护电路中无法实现。本技术不改变原试验线路的控制方式以及操作过程、工况转换、接地保护等方式，有效地将可设定测量参数限值并带有报警输出的智能仪表与保护电路巧妙结合，在不影响电机试验功能的前提下，实现电机电压、电流、转速的测量及限值保护设定，为试验电机提供过压、过流、超速及时断电保护，并能显示故障状态，减少因电机故障及操作失误所引发的试验电机和试验机组的损坏。智能仪表限值的设定简单、可靠；降低直流过流开关的保护使用频次，增加使用寿命。【附图说明】图1为现有直流电机试验保护装置的结构原理图；图2为本技术所述的新型直流电机试验保护装置的结构原理图；图3为本技术中保护电路的原理图；图4为交流供电接触器控制电路的原理图。【具体实施方式】新型直流电机试验保护装置，包括保护电路；所述的保护电路包括故障继电器GJ，故障继电器GJ的一端接地，另一端通过控制支路与控制电源(24VDC)相连；还包括用于分别检测两台互馈直流电机电枢绕组电压并具有超限值触点的第一智能电压表VDl和第二智能电压表VD2，用于分别检测两台互馈直流电机主极绕组(励磁绕组)电流并具有超限值触点的第一智能电流表mAl和第二智能电流表mA2，用于检测两台互馈直流电机转速并具有超限值触点的智能转速表η;所述的控制支路包括六条并联支路；第一并联支路由第一智能电压表VDl的超限值常开触点VHl与第一继电器Jl串接而成且第一继电器Jl的一端接地；第二并联支路由第二智能电压表VD2的超限值常开触点VH2与第二继电器J2串接而成且第二继电器J2的一端接地；第三并联支路由第一智能电流表mAl的超限值常开触点AHl与第当前第1页1 2&nb本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型直流电机试验保护装置，包括保护电路；所述的保护电路包括故障继电器（GJ），故障继电器（GJ）的一端接地，另一端通过控制支路与控制电源相连；其特征在于还包括用于分别检测两台互馈直流电机电枢绕组电压并具有超限值触点的第一智能电压表（VD1）和第二智能电压表（VD2），用于分别检测两台互馈直流电机主极绕组电流并具有超限值触点的第一智能电流表（mA1）和第二智能电流表（mA2）,用于检测两台互馈直流电机转速并具有超限值触点的智能转速表（n）;所述的控制支路包括六条并联支路；第一并联支路由第一智能电压表（VD1）的超限值常开触点（VH1）与第一继电器（J1）串接而成且第一继电器（J1）的一端接地；第二并联支路由第二智能电压表（VD2）的超限值常开触点（VH2）与第二继电器（J2）串接而成且第二继电器（J2）的一端接地；第三并联支路由第一智能电流表（mA1）的超限值常开触点（AH1）与第三继电器（J3）串接而成且第三继电器（J3）的一端接地；第四并联支路由第二智能电流表（mA2）的超限值常开触点（AH2）与第四继电器（J4）串接而成且第四继电器（J4）的一端接地；第五并联支路由智能转速表（n）的超限值常开触点（nH）与第五继电器（J5）串接而成且第五继电器（J5）的一端接地；第六并联支路由第一继电器（J1）的第一常开触点（J1‑1）、第二继电器（J2）的第一常开触点（J2‑1）、第三继电器（J3）的第一常开触点（J3‑1）、第四继电器（J4）的第一常开触点（J4－1）、第五继电器（J5）的第一常开触点（J5‑1）相互并联后再与第六继电器（J6）串联而成且第六继电器（J6）的一端接地，六条并联支路中的各继电器的非接地端都与第六继电器（J6）的第一常开触点（J6‑1）的一端相连而构成整个控制支路。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永奎，刘金燕，
申请(专利权)人：永济新时速电机电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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