气动耐磨角式截止阀制造技术

技术编号:11479347 阅读:126 留言:0更新日期:2015-05-20 10:32
一种体积小,重量轻,开启零活,密封性能好,具有耐磨、抗冲击,易于安装,生产成本低,适用于粉尘、灰碴截断的一种气动耐磨角式截止阀,包括阀体,阀体外套,阀座,阀盖,阀体内衬套,在阀体内安装有阀杆及阀瓣外套、阀瓣;在阀盖上部与阀杆之间由下至上设置填料垫、填料环,其特征是:所述阀盖上设有螺丝孔,所述阀杆上端安装有用来装卡气动装置的圆螺母;所述阀瓣、阀座采用钨钴类硬质合金;所述阀座与阀瓣的密封面为锥面;所述阀瓣外套与阀瓣之间通过球面滚动轴承连接;阀杆下端与阀瓣外套连接采用锥面形式实现自动定心,阀杆下端面为球面且与阀瓣上端面接触自动调心;所述阀盖的中心通孔下端口为锥面形成上密封点。

【技术实现步骤摘要】
气动耐磨角式截止阀
本专利技术涉及截止阀,特别是一种气动耐磨角式截止阀。
技术介绍
传统的角式截止阀,由阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀瓣、支架、连接在阀杆上部的手动或驱动装置组成。由于阀体为异形铸件结构,需要单独加工,整个阀门结构复杂,加工繁琐,体积大、质量重,且由于异形铸件自身缺陷,阀体强度不高,同时由于阀体体积大,质量重,故占用空间大,安装和维修时工作人员劳动强度过大,安装拆卸都不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种体积小,重量轻,开启零活,密封性能好,具有耐磨、抗冲击,易于安装,生产成本低,适用于粉尘、灰碴截断的一种气动耐磨角式截止阀。本专利技术的技术解决方案是:一种耐磨抗冲击气动角式截止阀,包括三通状阀体15,阀体15上下两端设有法兰孔、左侧为凹面法兰,凹面法兰内设有左侧内护套17,阀体15下口设有材质为合金钢的阀体外套6,其间设置金属缠绕垫8,阀体外套6上镶嵌有阀座7,在阀体15下端面上安装有法兰接头1,法兰接头1内止口设置下端内护套2,内护套2上端压装在阀座外套6和法兰接头1之间,在阀体15上口安装有中部设有中心通孔的阀盖18,阀体内衬套14靠近顶部设有环形凸台,所述环形凸台与阀盖18和阀体15之间设置金属缠绕垫16,采用金属缠绕垫16实现双垫密封,在阀体15内设置有材质为铬钼合金钢的阀体内衬套14,在阀体15内安装有阀杆13及阀瓣外套12,阀瓣外套12内设阀瓣9;在阀盖18的中心通孔上部与阀杆13之间由下至上设置填料垫19、填料环20,填料环20上表面设置填料压盖21,阀杆13上端由阀盖18及填料压盖21的中心孔穿出;其特殊之处是:所述阀盖18上设有四个周向分布的用来组装气动装置的螺丝孔,所述阀杆上端安装有用来装卡气动装置的圆螺母25;所述阀瓣、阀座采用钨钴类硬质合金;所述阀座7与阀瓣9的密封面为锥面;所述阀瓣外套12与阀瓣9之间通过球面滚动轴承连接;阀杆13下端与阀瓣外套12连接采用锥面形式实现自动定心,阀杆13下端面为球面且与阀瓣上端面接触自动调心;所述阀盖18的中心通孔下端口为锥面形成上密封点,在阀门开启到顶点时阀杆13下端的锥面露出阀瓣外套12部分即阀杆上锥端与阀盖18的上密封点自动密封。所述阀瓣外套12与阀瓣9上沿圆周方向分别设置有彼此位置对应的多个径向小孔和半球凹面,在阀瓣外套12内的径向小孔内装有钢球10,所述径向小孔外侧安装有销钉11,并通过合金钢焊条将径向小孔外端焊平,所述钢球10内半部位于阀瓣9上对应的半球凹面内,以实现其间的球面滚动轴承方式连接,钢球的作用是使阀瓣9与阀瓣外套12得以在运行时达到平衡。所述阀杆13下端的上锥面与阀盖18中心通孔下端口的锥面角度相同,阀杆提升至顶部后该部位实现中端的二次密封。所述填料压盖21通过穿过其并安装在阀盖上的双头螺柱22及六角螺母24将填料压紧并将阀杆13密封。所述阀瓣的牌号为YG11,阀座的牌号为YG8X。本专利技术的有益效果为:1.阀瓣、阀座采用钨钴类的硬质合金,钨钴硬质合金具有耐磨、耐高温、抗冲击的特点,当使用介质粉尘、灰渣时,使用压力在4.0Mpa,温度425度,在粉尘、灰渣的强力磨损冲击下有良好的耐磨性,阀瓣与阀座密封仍然保持不渗漏状态,且发挥其耐磨和抗冲击作用,与喷焊镍基合金的阀瓣相比,使用寿命延长6倍以上。2.阀座与阀座外套为镶嵌式连接,结构简单,确保使用性能,省工省力,提高效益。3.阀瓣与阀瓣外套之间采用球面滚动轴承方式,能够自动调心,转动更加灵活。4.阀杆的连接固定只需要通过阀盖与气动装置连接,解决了传统的角式截止阀阀体支架阀盖内部复杂,铸造加工量大难已加工,减少了整个阀门重量和体积,拆卸方便省工省力,减轻工人的劳动强度,节约了安装时间,易于检修。5.阀盖内中心通孔上部设置压制成形的填料环,换装填料简单容易。阀瓣9为硬质合金YG11,阀座7为硬质合金YG8X。阀瓣与阀座采用锥面密封,阀座固定在外套以及阀体下端止口内,阀瓣与阀瓣外套及阀杆下端球面连接形式实现自动调心,所以阀瓣与阀座锥形密封面在气动压力下密封。阀杆下端为锥面,当阀杆开启到最高位置时起上密封作用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中:1-法兰接头、2-下端内护套、3-双头螺柱、4-六角螺母、5-弹簧垫圈、6-阀座外套、7-阀座、8-金属缠绕垫、9-阀瓣、10-钢球、11-销钉、12-阀瓣外套、13-阀杆、14-阀体内衬套、15-阀体、16-金属缠绕垫、17-左侧内护套、18-阀盖、19-填料垫、20-填料环、21-填料压盖、22双头螺柱、23-平垫圈、24-六角螺母、25-圆螺母。具体实施方式如图所示,该耐磨角式截止阀,包括三通状阀体15,阀体15上下两端设有法兰孔、左侧为凹面法兰,凹面法兰内设有左侧内护套17,阀体15下口设有材质为合金钢的阀体外套6,其间设置金属缠绕垫8,阀体外套6上镶嵌有阀座7,在阀体15下端面上通过双头螺柱3、六角螺母4及弹簧垫圈5安装有法兰接头1,法兰接头1内止口设置下端内护套2,内护套2上端压装在阀座外套6和法兰接头1之间,在阀体15上口通过双头螺柱22、六角螺母24及平垫圈23安装有中部设有中心通孔的阀盖18,阀盖18上设有四个周向分布的螺丝孔,螺丝孔用来组装气动装置。在阀体15内设置有材质为铬钼合金钢的阀体内衬套14,阀体内衬套14靠近顶部设有环形凸台,所述环形凸台与阀盖18和阀体15之间设置金属缠绕垫16,采用金属缠绕垫16实现双垫密封。在阀体15内安装有阀杆13及阀瓣外套12,阀瓣外套12内设阀瓣9,所述阀瓣9及阀座7为钨钴类硬质合金,本实施例中所述阀瓣的牌号为YG11、阀座的牌号为YG8X,且所述阀座7与阀瓣9的密封面为锥面;所述阀瓣外套12与阀瓣9上沿圆周方向分别设置有彼此位置对应的多个径向小孔和半球凹面,在阀瓣外套12内的径向小孔内装有钢球10,所述径向小孔外侧安装有销钉11,并通过合金钢焊条将径向小孔外端焊平,所述钢球10内半部位于阀瓣9上对应的半球凹面内,以实现其间的球面滚动轴承方式连接,钢球的作用是使阀瓣9与阀瓣外套12得以在运行时达到平衡。阀杆13下端与阀瓣外套12连接采用锥面形式实现自动定心,阀杆13下端面为球面且与阀瓣上端面接触自动调心;所述阀盖18的中心通孔下端口为锥面形成上密封点,在阀门开启到顶点时阀杆13下端的锥面露出阀瓣外套12部分即阀杆上锥端与阀盖18的上密封点自动密封。在阀盖18的中心通孔上部与阀杆13之间由下至上设置填料垫19、填料环20,通过填料环使阀门中端在通过介质时不渗漏,填料环20上表面设置填料压盖21,以防止填料环松动,所述填料压盖21通过穿过其的双头螺柱22及六角螺母24将填料压紧并将阀杆13密封,阀杆15上端由阀盖18及填料压盖21的中心孔穿出并安装有圆螺母25,园螺母25用来装卡气动装置;所述法兰接头1及阀体15的左侧法兰用来连接管线法兰。本文档来自技高网...
气动耐磨角式截止阀

【技术保护点】
一种耐磨抗冲击气动角式截止阀,包括三通状阀体,阀体上下两端设有法兰孔、左侧为凹面法兰,阀体下口设有材质为合金钢的阀体外套,其间设置金属缠绕垫,阀体外套上镶嵌有阀座,在阀体下端面上安装有法兰接头,法兰接头内止口设置下端内护套,内护套上端压装在阀座外套和法兰接头之间,在阀体上口安装有中部设有中心通孔的阀盖,阀体内衬套靠近顶部设有环形凸台,所述环形凸台与阀盖和阀体之间设置金属缠绕垫,采用金属缠绕垫实现双垫密封,在阀体内设置有材质为铬钼合金钢的阀体内衬套,在阀体内安装有阀杆及阀瓣外套,阀瓣外套内设阀瓣;在阀盖的中心通孔上部与阀杆之间由下至上设置填料垫、填料环,填料环上表面设置填料压盖,阀杆上端由阀盖及填料压盖的中心孔穿出;其特征是:所述阀盖上设有四个周向分布的用来组装气动装置的螺丝孔,所述阀杆上端安装有用来装卡气动装置的圆螺母;所述阀瓣、阀座采用钨钴类硬质合金;所述阀座与阀瓣的密封面为锥面;所述阀瓣外套与阀瓣之间通过球面滚动轴承连接;阀杆下端与阀瓣外套连接采用锥面形式实现自动定心,阀杆下端面为球面且与阀瓣上端面接触自动调心;所述阀盖的中心通孔下端口为锥面形成上密封点,在阀门开启到顶点时阀杆下端的锥面露出阀瓣外套部分即阀杆上锥端与阀盖的上密封点自动密封。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗冲击气动角式截止阀,包括三通状阀体,阀体上下两端设有法兰孔、左侧为凹面法兰,阀体下口设有材质为合金钢的阀体外套,其间设置金属缠绕垫,阀体外套上镶嵌有阀座,在阀体下端面上安装有法兰接头,法兰接头内止口设置下端内护套,内护套上端压装在阀座外套和法兰接头之间,在阀体上口安装有中部设有中心通孔的阀盖,阀体内衬套靠近顶部设有环形凸台,所述环形凸台与阀盖和阀体之间设置金属缠绕垫,采用金属缠绕垫实现双垫密封,在阀体内设置有材质为铬钼合金钢的阀体内衬套,在阀体内安装有阀杆及阀瓣外套,阀瓣外套内设阀瓣;在阀盖的中心通孔上部与阀杆之间由下至上设置填料垫、填料环,填料环上表面设置填料压盖,阀杆上端由阀盖及填料压盖的中心孔穿出;其特征是:所述阀盖上设有四个周向分布的用来组装气动装置的螺丝孔,所述阀杆上端安装有用来装卡气动装置的圆螺母;所述阀瓣、阀座采用钨钴类硬质合金;所述阀座与阀瓣的密封面为锥面;所述阀瓣外套与阀瓣之间通过球面滚动轴承连接;阀杆下端与阀瓣外套连接采用锥面形式实现自动定心,阀杆下端面为球面且与阀瓣上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉琢邢兆和
申请(专利权)人:锦州高中压阀门制造有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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