分堆隔爆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分堆隔爆器，其包括设于散药输送带上且其下端可与该散药输送带上平面相接触的隔爆器本体，该隔爆器本体为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴并通过该转轴定位于散药输送带两端机架的轴承座上，在闸药板上连接有可使该闸药板沿转轴来回摆动的气缸。优选的，所述气缸通过一时间继电器控制连接。该实用新型专利技术利用闸药板与散药输送带之间配合，由气缸带动闸药板进行间隔摆动，使得闸药板间隔与所述散药输送带接触，进而使得处于该散药输送带上的炸药进行分堆，若通过时间继电器控制闸药板的摆动时间，还可达到控制分堆间距的目的，因此，该分堆隔爆器能有效地分堆、隔离炸药，达到隔爆防传爆的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分堆隔爆器。
技术介绍
在炸药制作过程中，因敏化器出口掉落的炸药直接不规则地散布于散药输送带上，药堆间距随机性大，且不符合民爆行业防传爆设计要求。因此，有必要在散药输送带上设计一款专用结构来进行输运改善设计。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种新型的分堆隔爆器，能有效地分堆、隔离炸药，达到隔爆防传爆的要求。为了实现上述目的，本技术的技术方案:一种分堆隔爆器，其包括设于散药输送带上且其下端可与该散药输送带上平面相接触的隔爆器本体，该隔爆器本体为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴并通过该转轴定位于所述散药输送带两端机架的轴承座上，在所述闸药板上连接有可使该闸药板沿所述转轴来回摆动的气缸。进一步的，所述气缸通过一时间继电器控制连接。进一步的，在所述散药输送带中间设置一安全墙，该散药输送带贯穿该安全墙，所述隔爆器本体邻近于该安全墙且控制该隔爆器本体来回摆动的气缸的气缸座铰接于该安全墙上。进一步的，所述闸药板为一弧形板，其弧形的凹陷部位正对所述散药输送带的输送方向。进一步的，所述气缸的气缸杆铰链设于所述闸药板的外弧面上，且该气缸杆与所述闸药板的外弧面相切设置。进一步的，所述闸药板由塑料或铝板制成。本技术的有益效果:利用闸药板与散药输送带之间配合，由气缸带动闸药板进行间隔摆动，使得闸药板间隔与所述散药输送带接触，进而使得处于该散药输送带上的炸药进行分堆，若通过时间继电器控制闸药板的摆动时间，即该闸药板与散药输送带之间的开合时间，从而达到控制分堆间距的目的，因此，该分堆隔爆器能有效地分堆、隔离炸药，达到隔爆防传爆的要求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视结构示意简图；图2是图1的左视示意简图。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1、图2所述分堆隔爆器，其包括设于散药输送带10上且其下端可与该散药输送带10上平面相接触的隔爆器本体12，该隔爆器本体12为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴13并通过该转轴13定位于所述散药输送带10两端机架16的轴承座14上，在所述闸药板上连接有可使该闸药板沿所述转轴13来回摆动的气缸15。本技术利用闸药板与散药输送带10之间配合，由气缸15带动闸药板进行间隔摆动，使得闸药板间隔与所述散药输送带10接触，进而使得处于该散药输送带10上的炸药进行分堆，若控制该闸药板与散药输送带10之间的开合时间，还可达到控制分堆间距的目的，因此，该分堆隔爆器能有效地分堆、隔离炸药，达到隔爆防传爆的要求。具体地，为了保证闸药板对散药输送带10上的炸药进行分堆并归拢，优选将所述闸药板设为一弧形板，其弧形的凹陷部位正对所述散药输送带10的输送方向，这样，每次闸药板对散药输送带10上的炸药进行分堆的同时，由该闸药板上的弧形形状对炸药进行归拢，以方便后续对散药输送带10上已分堆好的炸药进行转移管理。这时，所述气缸15的气缸杆铰链设于所述闸药板的外弧面上，且该气缸杆与所述闸药板的外弧面相切设置，有利于气缸15、闸药板之间的布局连接，且达到省力的效果。将所述气缸15通过一时间继电器控制连接，由时间继电器定时对气缸15进行启动，即可对闸药板的摆动时间间隔进行限定，这样，每次闸药板摆动的时间间隔一致，则对散药输送带10上的炸药的分堆间距则一致。因炸药生产过程中的敏化器与炸药分堆不能处于一个空间内，因此，在所述散药输送带10中间设置一安全墙11，该散药输送带10贯穿该安全墙11，所述隔爆器本体12邻近于该安全墙11且控制该隔爆器本体12来回摆动的气缸15的气缸座铰接于该安全墙11上，安全可靠。最后，所述闸药板由塑料或铝板制成，当然还可以采取其它不与炸药发生反应的材质制成。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种分堆隔爆器，其特征在于:包括设于散药输送带(10)上且其下端可与该散药输送带(10)上平面相接触的隔爆器本体(12)，该隔爆器本体(12)为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴(13)并通过该转轴(13)定位于所述散药输送带(10)两端机架(16)的轴承座(14)上，在所述闸药板上连接有可使该闸药板沿所述转轴(13)来回摆动的气缸(15)。2.根据权利要求1所述的分堆隔爆器，其特征在于:所述气缸(15)通过一时间继电器控制连接。3.根据权利要求1所述的分堆隔爆器，其特征在于:在所述散药输送带(10)中间设置一安全墙(11)，该散药输送带(10)贯穿该安全墙(11)，所述隔爆器本体(12)邻近于该安全墙(11)且控制该隔爆器本体(12)来回摆动的气缸(15)的气缸座铰接于该安全墙(11)上。4.根据权利要求1或3所述的分堆隔爆器，其特征在于:所述闸药板为一弧形板，其弧形的凹陷部位正对所述散药输送带(10)的输送方向。5.根据权利要求4所述的分堆隔爆器，其特征在于:所述气缸(15)的气缸杆铰链设于所述闸药板的外弧面上，且该气缸杆与所述闸药板的外弧面相切设置。6.根据权利要求1所述的分堆隔爆器，其特征在于:所述闸药板由塑料或铝板制成。【专利摘要】本技术公开了一种分堆隔爆器，其包括设于散药输送带上且其下端可与该散药输送带上平面相接触的隔爆器本体，该隔爆器本体为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴并通过该转轴定位于散药输送带两端机架的轴承座上，在闸药板上连接有可使该闸药板沿转轴来回摆动的气缸。优选的，所述气缸通过一时间继电器控制连接。该技术利用闸药板与散药输送带之间配合，由气缸带动闸药板进行间隔摆动，使得闸药板间隔与所述散药输送带接触，进而使得处于该散药输送带上的炸药进行分堆，若通过时间继电器控制闸药板的摆动时间，还可达到控制分堆间距的目的，因此，该分堆隔爆器能有效地分堆、隔离炸药，达到隔爆防传爆的要求。【IPC分类】B65G47-00【公开号】CN204310442【申请号】CN201420764312【专利技术人】易险峰, 刘强, 刘咏竹, 韦乃豪, 贺洪江 【申请人】葛洲坝易普力重庆力能民爆股份有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分堆隔爆器，其特征在于：包括设于散药输送带(10)上且其下端可与该散药输送带(10)上平面相接触的隔爆器本体(12)，该隔爆器本体(12)为一竖向设置的闸药板，该闸药板两端均设置有一转轴(13)并通过该转轴(13)定位于所述散药输送带(10)两端机架(16)的轴承座(14)上，在所述闸药板上连接有可使该闸药板沿所述转轴(13)来回摆动的气缸(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易险峰，刘强，刘咏竹，韦乃豪，贺洪江，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力重庆力能民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85