本实用新型专利技术公开了一种硝酸铵溶液液位检测装置，包括导向管以及安装管，在所述导向管的管身上开设有贯通孔，所述导向管内设置有浮动球，在所述导向管的内壁上设置有两条沿其高度方向布置的导向槽，所述浮动球滑动卡设在两条导向槽之间，在所述硝酸铵溶液储罐的顶部设置有滑轮组，在所述安装管的内腔的上下两端分别设置有第一换向辊与第二换向辊，所述浮动球上连接的连接绳依次经过所述滑轮组、第二换向辊与第一换向辊的绕折后连接有平衡吊锤，在所述第一换向辊与第二换向辊之间的连接绳上还连接有感应磁铁块，在所述安装管的外壁上安装有磁力翻板。有效避免了现有技术中检测位置低溶液析晶影响测量精度、检测位置高储罐低位无法测量的缺陷。法测量的缺陷。法测量的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵溶液液位检测装置
[0001]本技术涉及到民爆炸药生产
，具体涉及一种硝酸铵溶液液位检测装置。
技术介绍
[0002]在工业炸药生产过程中，必须使用硝酸铵溶液，而且用量非常大，由于硝酸铵溶液储罐存储的硝酸铵溶液是5.1级氧化物，具有很高的腐蚀性。因此，必须时刻掌握罐内硝酸铵溶液液位情况来组织工业炸药的生产运行及满足安全需要，所以必须有硝酸铵溶液液位检测装置来对硝酸铵溶液储罐进行检测，同时检测装置要求既能够在现场进行实地显示，也能够满足相关设备的电气控制和防爆的需要。
[0003]然而，现有的硝酸铵水溶液储罐在这么多年的使用发现，传统储罐液位检测采用底部受压差异来检查液位高度，导致传感器伸到底部时由于储罐底部散热较快容易析晶，使得测量结果误差较大；若调高检测位置则储罐低位无法测量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种硝酸铵溶液液位检测装置，以准确测量储罐内硝酸铵水溶液的液位。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种硝酸铵溶液液位检测装置，其关键在于：包括设于硝酸铵溶液储罐内与硝酸铵溶液储罐高度相适应的导向管以及固定于硝酸铵溶液储罐侧壁上的安装管，在所述导向管的管身上开设有贯通孔，所述导向管内设置有浮动球，在所述导向管的内壁上设置有两条沿其高度方向布置的导向槽，所述浮动球滑动卡设在两条导向槽之间，在所述硝酸铵溶液储罐的顶部设置有滑轮组，在所述安装管的内腔的上下两端分别设置有第一换向辊与第二换向辊，所述浮动球上连接的连接绳依次经过所述滑轮组、第二换向辊与第一换向辊的绕折后连接有平衡吊锤，在所述第一换向辊与第二换向辊之间的连接绳上还连接有感应磁铁块，在所述安装管的外壁上安装有与所述感应磁铁块对应的磁力翻板。
[0007]进一步的，所述滑轮组包括设于所述导向管上方的硝酸铵溶液储罐上的第一定滑轮以及设于所述硝酸铵溶液储罐靠近安装管一侧边缘的第二定滑轮，所述浮动球上连接的连接绳依次通过第一定滑轮与第二定滑轮的绕折后送入所述第二换向辊。
[0008]进一步的，所述浮动球包括壳体，在该壳体的顶部固定有用于与所述连接绳相连的连接环，在所述壳体的两侧延伸形成有与所述导向槽相配合的限位滑块，在所述壳体内通过固定环安装固定有永磁体。
[0009]进一步的，在所述固定环上下两侧的壳体内壁上设置有加强环。
[0010]进一步的，在所述壳体的底部连接有连接螺栓，在该连接螺栓上套装有配重片，所述配重片通过连接螺母固定在所述连接螺栓上。
[0011]进一步的，所述壳体由从上到下依次焊接固定的第一半球壳、圆柱壳与第二半球
壳构成，在所述第一半球壳上一体成型所述连接环，在所述圆柱壳上一体成型所述限位滑块。
[0012]本技术的显著效果是：
[0013]1.采用连接绳分别绕过滑轮组、第二换向辊和第一换向辊，连接绳的一端连接储罐内导向管中的浮动球，另一端连接储罐外的平衡吊锤，感应磁铁块设在第一换向辊与第二换向辊之间的连接绳上，使得感应磁铁块移动的方向与浮动球移动的方向一致，不仅能够准确的对硝酸铵溶液储罐内实际液位进行指示，而且由于导向管位于储罐的中心不易散热的位置，使得导向管内的硝酸铵溶液不会析晶，确保了浮动球在导向管内能够始终自由的上下移动以实现液位检测，从而不用给导向管保温和加热以保持溶液流动性，有效避免了现有技术采用底部受压差异检测液位时检测位置低溶液析晶影响测量精度、检测位置高储罐低位无法测量的缺陷，还能够把储罐防渗漏等级提高，储罐也更容易加工制造；
[0014]2.通过设置导向槽，并通过浮动球两侧的限位滑块与导向槽相配合，保证浮动球的运动轨迹始终能够沿着导向槽方向的上下浮动，避免了浮动球在导向管内自身的倾斜、摆动导致的液位检测结果不准确的缺陷；
[0015]3.浮动球壳体内安装的加强环有效的增加了浮动球的耐压能力，同时壳体底部的连接螺杆上可以加装配重片，配重片可以使浮动球整体质量可调整，使得浮动球的液位指示作用更准确。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是所述浮动球的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0019]如图1所示，一种硝酸铵溶液液位检测装置，包括设于硝酸铵溶液储罐1内与硝酸铵溶液储罐1高度相适应的导向管2以及固定于硝酸铵溶液储罐1侧壁上的安装管3，在所述导向管2的管身上开设有贯通孔4，所述导向管2内设置有浮动球5，在所述导向管2的内壁上设置有两条沿其高度方向布置的导向槽6，所述浮动球5滑动卡设在两条导向槽6之间，在所述硝酸铵溶液储罐1的顶部设置有滑轮组7，在所述安装管3的内腔的上下两端分别设置有第一换向辊8与第二换向辊9，所述浮动球5上连接的连接绳11依次经过所述滑轮组7、第二换向辊9与第一换向辊8的绕折后连接有平衡吊锤10，在所述第一换向辊8与第二换向辊9之间的连接绳11上还连接有感应磁铁块12，在所述安装管3的外壁上安装有与所述感应磁铁块12对应的磁力翻板13。
[0020]进一步的，所述滑轮组7包括设于所述导向管2上方的硝酸铵溶液储罐1上的第一定滑轮71以及设于所述硝酸铵溶液储罐1靠近安装管3一侧边缘的第二定滑轮72，所述浮动球5上连接的连接绳11依次通过第一定滑轮71与第二定滑轮72的绕折后送入所述第二换向辊9。
[0021]如图2所示，所述浮动球5包括壳体51，在该壳体51的顶部固定有用于与所述连接绳11相连的连接环52，在所述壳体51的两侧延伸形成有与所述导向槽6相配合的限位滑块
53，在所述壳体51内通过固定环54安装固定有永磁体55。通过设置导向槽6，并通过浮动球5两侧的限位滑块与导向槽6相配合，保证浮动球5的运动轨迹始终能够沿着导向槽6方向的上下浮动，避免了浮动球5在导向管2内自身的倾斜、摆动导致的液位检测结果不准确的缺陷。
[0022]进一步的，在所述固定环54上下两侧的壳体51内壁上设置有加强环56。浮动球5壳体内安装的加强环56有效的增加了浮动球5的耐压能力。
[0023]进一步的，在所述壳体51的底部连接有连接螺栓57，在该连接螺栓57上套装有配重片58，所述配重片58通过连接螺母59固定在所述连接螺栓57上，壳体51底部的连接螺杆57上可以加装的配重片58可以使浮动球5整体质量可调整，使得浮动球5的液位指示作用更准确。
[0024]进一步的，所述壳体51由从上到下依次焊接固定的第一半球壳、圆柱壳与第二半球壳构成，在所述第一半球壳上一体成型所述连接环52，在所述圆柱壳上一体成型所述限位滑块53。
[0025]本实施例采用连接绳11分别绕过滑轮组7、第二换向辊9和第一换向辊8，连接绳11的一端连接浮动球5，另一端连接平衡吊锤10，感应磁铁块12设在第一换向辊8与第二换向辊9之间的连接绳11上，使得感应磁铁块12移动的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵溶液液位检测装置，其特征在于：包括设于硝酸铵溶液储罐内与硝酸铵溶液储罐高度相适应的导向管以及固定于硝酸铵溶液储罐侧壁上的安装管，在所述导向管的管身上开设有贯通孔，所述导向管内设置有浮动球，在所述导向管的内壁上设置有两条沿其高度方向布置的导向槽，所述浮动球滑动卡设在两条导向槽之间，在所述硝酸铵溶液储罐的顶部设置有滑轮组，在所述安装管的内腔的上下两端分别设置有第一换向辊与第二换向辊，所述浮动球上连接的连接绳依次经过所述滑轮组、第二换向辊与第一换向辊的绕折后连接有平衡吊锤，在所述第一换向辊与第二换向辊之间的连接绳上还连接有感应磁铁块，在所述安装管的外壁上安装有与所述感应磁铁块对应的磁力翻板。2.根据权利要求1所述的硝酸铵溶液液位检测装置，其特征在于：所述滑轮组包括设于所述导向管上方的硝酸铵溶液储罐上的第一定滑轮以及设于所述硝酸铵溶液储罐靠近安装管一侧边缘的第二定滑轮，所述浮动球上连接的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：易险峰，张译，刘程，傅世川，严拓，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力重庆力能民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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