一种防腐蚀铝合金的热处理工艺制造技术

技术编号:11380415 阅读:131 留言:0更新日期:2015-05-01 01:45
本发明专利技术涉及一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)将铝合金工件在430-500℃下固溶处理2-3h;(2)将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)将水淬处理好的铝合金工件在168-171℃下时效处理5-8h。本发明专利技术提供的铝合金的处理工艺,处理方法简单,经过固溶处理和时效处理,提高铝合金的强度和硬度,而且使用稀土溶液进行水淬,大大提高了铝合金的防腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺
本专利技术属于金属热处理领域,具体涉及一种防腐蚀铝合金的热处理工艺。
技术介绍
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。铝合金虽然具有良好的力学性能,但是其耐腐蚀性能较差,在制作水管等领域中,即需要材料具有良好的强度,又需要水管具有很好的防腐蚀功能,但是现在的铝合金水管的抗腐蚀性能达不到要求,往往需要将工件热处理后再进行镀防腐蚀材料,工艺较为复杂,而且镀层容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,提高了铝合金的强度和耐腐蚀性能。本专利技术通过以下技术方案实现:一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si0.04-0.06%、Ti0.01-0.02%、Mg0.006-0.009%、Cu0.08-0.1%、Fe0.08-0.1%、Mn0.8-1.1%、Cr0.0002-0.0004%,余量为Al;使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在430-500℃下固溶处理2-3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171℃下时效处理5-8h;所述每1L稀土溶液中含CrCl21.5-4.2g、MnCl24.6-6.8g、Mo(SO4)32.5-4g、磷酸10-15g。一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在480-500℃下固溶处理2-3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171℃下时效处理5-8h;所述每1L稀土溶液中含CrCl23.6g、MnCl25.2g、Mo(SO4)33.2g、磷酸12.5g。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的铝合金的处理工艺,处理方法简单,经过固溶处理和时效处理,提高铝合金的强度和硬度,而且使用稀土溶液进行水淬,大大提高了铝合金的防腐蚀性能,不需要进行电镀操作即可使铝合金具有良好的防腐蚀性能,大大简化了工艺,加工效率提高40%,节能25%以上,节水60%以上。具体实施方式实施例1一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si0.044%、Ti0.015%、Mg0.008%、Cu0.0927%、Fe0.098%、Mn1.0289%、Cr0.0003%,余量为Al;使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在435℃下固溶处理2h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168℃下时效处理5.5h;所述每1L稀土溶液中含CrCl23.0g、MnCl25.2g、Mo(SO4)33.6g、磷酸12g。实施例2一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在485℃下固溶处理2.5h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在169℃下时效处理6.5h;所述每1L稀土溶液中含CrCl23.6g、MnCl25.2g、Mo(SO4)33.2g、磷酸12.5g。实施例3一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在445℃下固溶处理3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170℃下时效处理6.2h;所述每1L稀土溶液中含CrCl23.4g、MnCl25.1g、Mo(SO4)33.1g、磷酸13g。实施例4一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在492℃下固溶处理2.6h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170℃下时效处理7h;所述每1L稀土溶液中含CrCl23.8g、MnCl25.6g、Mo(SO4)33.2g、磷酸14g。实施例5一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在488℃下固溶处理2.5h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在171℃下时效处理7.2h;所述每1L稀土溶液中含CrCl24.0g、MnCl25.5g、Mo(SO4)33.6g、磷酸12.8g。实施例6一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在498℃下固溶处理3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170℃下时效处理6h;所述每1L稀土溶液中含CrCl24.2g、MnCl26.5g、Mo(SO4)33.8g、磷酸15g。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si 0.04‑0.06%、Ti 0.01‑0.02%、Mg 0.006‑0.009%、Cu 0.08‑0.1%、Fe 0.08‑0.1%、Mn 0.8‑1.1%、Cr 0.0002‑0.0004%,余量为Al;其特征在于,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在430‑500℃下固溶处理2‑3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168‑171℃下时效处理5‑8h;所述每1L稀土溶液中含CrCl2 1.5‑4.2g、MnCl2 4.6‑6.8g、Mo(SO4)32.5‑4g、磷酸10‑15g。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si0.04-0.06%、Ti0.01-0.02%、Mg0.006-0.009%、Cu0.08-0.1%、Fe0.08-0.1%、Mn0.8-1.1%、Cr0.0002-0.0004%,余量为Al;其特征在于,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在430-500℃下固溶处理2-3h;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理;(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171℃下时效处理5-8h;每1L稀土...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖春红
申请(专利权)人:安徽四翔铝业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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