一种全自动高速贴片LED分光分色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED材料分光分色机，尤指一种通过控制装置对LED材料进行全程自动分光分色以达到高速高效工作目的的一种全自动高速贴片LED分光分色机，主要包括工作机架、检测仪器、控制系统和运动系统，运动系统主要包括转盘机构、以及依次序工作的供料机构、取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构、分类机构和收料机构，控制系统为人机组合操作控制和PLC编程控制的组合；本实用新型专利技术的各工作环节紧密连接，其连贯的工作带来自动且高速率的工作效率，且各环节的机构设计缜密，并构成完整的运动系统，各机构的独立工作与合作关系实现了分光分色机安全可靠地完成工作，而本实用新型专利技术的控制系统为连贯工作奠定良好基石。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速贴片LED分光分色机
本技术涉及一种LED材料分光分色机，尤指一种通过控制装置对LED材料进行全程自动分光分色以达到高速高效工作目的的一种全自动高速贴片LED分光分色机。
技术介绍
在LED材料生产加工及封装过程中，根据不同的使用场合而生产出不同性能的LED，并依据LED的颜色和性能划分出不同的LED材料的不同包装区间，为区别LED的光色、亮度和性能等，需运用一些检测设备或手工检测，但是传统的手工分光分色测试和手动包装工艺效率较低，而且人工操作容易出错，因此工业制造了 LED分光分色的专用检测设备-LED分光分色机，用于检测光、色、电信号，而检测光、色、电信号时，必然要满足LED亮灯、通电等条件，一般的LED分光分色机将光、色、电的测试集中在一个测试工位，由于设备的负荷总是有限的，因此测试时也会存在较大的局限性，导致测试效率和精确度不高，在需要调整或维修时不仅复杂繁琐，而且对生产加工整个流程带来颇大影响，使生产进度滞后，又因为局限性的测试功能间接地造成测试难度和测试成本的增高。 为解决测试的局限性问题，他人提出了可解决问题的改进设备，并为该项改进提出了专利申请，并记载在专利公开号为CN202427654U，名称为一种SMD LED全自动高速分光分色机的公开文献，该公开文献公开的分光分色机公开了光电光谱颜色测试站，包括光强测试探头、光谱光纤探头、双探针联动测试机构，经过光电光谱颜色测试站可以准确测试SMD材料的亮度、波长、色温以及电参数等，从而提供可靠的测试数据，工作效率高，但是，该文献未公开颜色测试的信息处理站，也无法根据公开内容得到光电光谱颜色测试站在得出检测结果的信息处理过程或方法，因此现存的分光分色机仍存在缺陷。 为解决以上问题，本技术旨在提供一种不仅实现有效分光分色作用而且高效精确的全自动分光分色机，并将本 申请人:此前提交的专利申请的公开文献运用在本技术中，其中，将本 申请人:专利公开号为CN202687477U，名称为取料机构的公开文献中的驱动结构部分应用在本技术的驱动装置中，使本技术在该专利的范围内得到改进并得出完整方案，另外，将本 申请人:专利公开号为CN203875788U，名称为一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构的公开文献应用在本技术的定位机构中，旨在将功能完整的定位机构配合其他机构作出整体完善的工作流程。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在公开一种LED材料分光分色机，尤指一种通过控制装置对LED材料进行全程自动分光分色以达到高速高效工作目的的一种全自动高速贴片LED分光分色机。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种全自动高速贴片LED分光分色机，主要包括工作机架、检测仪器、控制系统和运动系统，检测仪器、控制系统和运动系统安装在工作机架的机架台面或机架内部，检测仪器由测试计算机和信息显示器组成，其特征在于:所述的运动系统主要包括转盘机构、以及依次序工作的供料机构、取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构、分类机构和收料机构；转盘机构主要由旋转盘和凸轮驱动装置通过连接轴轴向安装组成，旋转盘靠近边缘处安装有呈圆周阵列排列的若干个吸附LED材料的吸嘴，吸嘴的吸口朝上； 所述的工作机架为钣金机架，工作机架的工作台面右侧设有带翻盖的防护罩，防护罩的左侧板中央底部开设有通槽；工作机架的机架内部左侧成型有安装测试计算机的腔体，机架内部右侧成型有安装分类机构和收料机构的腔体，分类机构与收料机构之间设置有钣金隔板，且钣金隔板为分类机构的支撑板； 所述供料机构安装在工作台面的左侧，供料机构包括供给LED材料的供料装置、振动盘和输料装置，供料装置的供料出口设置在对应振动盘的上方，输料装置为从振动盘处穿过左侧板通槽并延伸至取料机构处的输料轨道；所述的取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构依次围绕安装在转盘机构的周边并处于不同吸嘴所对应的位置，同时各机构均安装在防护罩之内；所述测试机构安装有与LED材料接触点亮的一对测试探针且成对的测试探针对称地设置在转盘机构的吸嘴的两侧，所述的积分球机构设置有积分球，积分球的光线输入口设置在吸附在转盘机构吸嘴上的LED材料正对前方的位置； 所述吹落料机构主要由吹气管和落料管组成，落料管末端连通有输料气管，输料气管贯穿工作台面开设的通孔连接到分类机构上，分类机构设置有工作基板，分类机构的分类落料装置设置在工作基板的上表面，工作基板中部开设若干落料孔，且工作基板下表面的落料孔处安装有落料下管，支撑分类机构的钣金隔板在与落料下管的接触处开通槽使落料下管穿过钣金隔板通槽，且落料下管的正对下方为收料机构； 所述收料机构主要包括支撑架、顶板、底板、料筒架和运动滑轨，顶板开设有若干收料孔，收料孔通过气管与分类机构的落料下管互相连通，支撑架与底板、顶板组合装配形成安装料筒架的立体框架，料筒架由多层间隔的料筒托板组成，料筒托板至少有三层，且底层托板为密实平板，底层以上的料筒托板表面设置有若干个细孔，各细孔内套设安装有收料筒，运动滑轨成对且对称安装在底板上，且运动滑轨的两端延伸至底板外沿，料筒架架设在运动滑轨的滑块上方，料筒架可跟随滑块在运动滑轨上作直线运动以形成料筒架在支撑架内滑动抽屉式的安装结构；底板上还安装有一对气缸，成对的气缸分别设置在成对的运动滑轨的旁侧，且气缸设有可在竖直方向上伸缩的气缸轴，气缸轴顶端与料筒架底面相抵。[0011 ] 所述吹落料机构还包括有固定座和加速吹气管，其中，固定座包括主固定座和连接座，主固定座安装在转盘机构旁侧并固定在工作台面上，主固定座的上端为竖直轴状，轴段外侧套设有落料管连接座，落料管套设在落料管连接座内并设置在正对转盘机构吸嘴的后侧，落料管连接座通过螺钉固定连接有吹气管连接座，吹气管套设在吹气管连接座内并设置在正对吸嘴的前方，吹气管的吹气口、吸嘴和落料管的落料口在水平方向上三点共线，加速吹气管安装在落料管中部，加速吹气管与落料管均为合金材质。 所述的吹气管和加速吹气管分别与气压源、电磁阀连接。 所述的收料机构还包括感应组件，感应组件由感应器和感应片组成，其中，感应器安装在收料机构的底板上表面，感应片安装在料筒架的下表面，当感应到其中一个收料筒装满LED材料时，控制气缸的气缸轴往下收缩，料筒架下落到底板的运动滑轨的滑块上；当感应器与感应片互相接触时，控制气缸的气缸轴往上顶起，料筒架随气缸轴而顶起并抵在收料机构顶板的底面。 所述的收料机构的收料筒为筒口处安装有缓冲舌的缓冲收料筒，缓冲舌为一片式成型的软硅胶材质。 所述的取料机构由驱动装置、取料装置和保护罩组成，保护罩安装在驱动装置的外围，取料装置设有往前伸展的“L”形取料臂，取料臂前端安装有管状取料吸嘴，取料吸嘴设置在转盘机构吸嘴的正对上方；驱动装置通过马达驱动偏心轮旋转带动取料臂摆动。 所述的分类机构主要包括工作基板、滑轨、分类落料装置和落料下管，滑轨包括有安装在工作基板上表面的两根X轴滑轨以及安装在X轴滑块上的Y轴滑轨，其中两根X轴滑轨分别安装在工作基板的左右两侧，Y轴滑轨横架在两根X轴滑轨之上，且Y轴滑轨的两端分别固定在两块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高速贴片LED分光分色机，主要包括工作机架、检测仪器、控制系统和运动系统，检测仪器、控制系统和运动系统安装在工作机架的机架台面或机架内部，检测仪器由测试计算机和信息显示器组成，其特征在于：所述的运动系统主要包括转盘机构、以及依次序工作的供料机构、取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构、分类机构和收料机构；转盘机构主要由旋转盘和凸轮驱动装置通过连接轴轴向安装组成，旋转盘靠近边缘处安装有呈圆周阵列排列的若干个吸附LED材料的吸嘴，吸嘴的吸口朝上；所述的工作机架为钣金机架，工作机架的工作台面右侧设有带翻盖的防护罩，防护罩的左侧板中央底部开设有通槽；工作机架的机架内部左侧成型有安装测试计算机的腔体，机架内部右侧成型有安装分类机构和收料机构的腔体，分类机构与收料机构之间设置有钣金隔板，且钣金隔板为分类机构的支撑板；所述供料机构安装在工作台面的左侧，供料机构包括供给LED材料的供料装置、振动盘和输料装置，供料装置的供料出口设置在对应振动盘的上方，输料装置为从振动盘处穿过左侧板通槽并延伸至取料机构处的输料轨道；所述的取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构依次围绕安装在转盘机构的周边并处于不同吸嘴所对应的位置，同时各机构均安装在防护罩之内；所述测试机构安装有与LED材料接触点亮的一对测试探针且成对的测试探针对称地设置在转盘机构的吸嘴的两侧，所述的积分球机构设置有积分球，积分球的光线输入口设置在吸附在转盘机构吸嘴上的LED材料正对前方的位置；所述吹落料机构主要由吹气管和落料管组成，落料管末端连通有输料气管，输料气管贯穿工作台面开设的通孔连接到分类机构上，分类机构设置有工作基板，分类机构的分类落料装置设置在工作基板的上表面，工作基板中部开设若干落料孔，且工作基板下表面的落料孔处安装有落料下管，支撑分类机构的钣金隔板在与落料下管的接触处开通槽使落料下管穿过钣金隔板通槽，且落料下管的正对下方为收料机构；所述收料机构主要包括支撑架、顶板、底板、料筒架和运动滑轨，顶板开设有若干收料孔，收料孔通过气管与分类机构的落料下管互相连通，支撑架与底板、顶板组合装配形成安装料筒架的立体框架，料筒架由多层间隔的料筒托板组成，料筒托板至少有三层，且底层托板为密实平板，底层以上的料筒托板表面设置有若干个细孔，各细孔内套设安装有收料筒，运动滑轨成对且对称安装在底板上，且运动滑轨的两端延伸至底板外沿，料筒架架设在运动滑轨的滑块上方，料筒架可跟随滑块在运动滑轨上作直线运动以形成料筒架在支撑架内滑动抽屉式的安装结构；底板上还安装有一对气缸，成对的气缸分别设置在成对的运动滑轨的旁侧，且气缸设有可在竖直方向上伸缩的气缸轴，气缸轴顶端与料筒架底面相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速贴片LED分光分色机，主要包括工作机架、检测仪器、控制系统和运动系统，检测仪器、控制系统和运动系统安装在工作机架的机架台面或机架内部，检测仪器由测试计算机和信息显示器组成，其特征在于:所述的运动系统主要包括转盘机构、以及依次序工作的供料机构、取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构、分类机构和收料机构；转盘机构主要由旋转盘和凸轮驱动装置通过连接轴轴向安装组成，旋转盘靠近边缘处安装有呈圆周阵列排列的若干个吸附LED材料的吸嘴，吸嘴的吸口朝上； 所述的工作机架为钣金机架，工作机架的工作台面右侧设有带翻盖的防护罩，防护罩的左侧板中央底部开设有通槽；工作机架的机架内部左侧成型有安装测试计算机的腔体，机架内部右侧成型有安装分类机构和收料机构的腔体，分类机构与收料机构之间设置有钣金隔板，且钣金隔板为分类机构的支撑板； 所述供料机构安装在工作台面的左侧，供料机构包括供给LED材料的供料装置、振动盘和输料装置，供料装置的供料出口设置在对应振动盘的上方，输料装置为从振动盘处穿过左侧板通槽并延伸至取料机构处的输料轨道；所述的取料机构、定位机构、测试机构、积分球机构、吹落料机构依次围绕安装在转盘机构的周边并处于不同吸嘴所对应的位置，同时各机构均安装在防护罩之内；所述测试机构安装有与LED材料接触点亮的一对测试探针且成对的测试探针对称地设置在转盘机构的吸嘴的两侧，所述的积分球机构设置有积分球，积分球的光线输入口设置在吸附在转盘机构吸嘴上的LED材料正对前方的位置； 所述吹落料机构主要由吹气管和落料管组成，落料管末端连通有输料气管，输料气管贯穿工作台面开设的通孔连接到分类机构上，分类机构设置有工作基板，分类机构的分类落料装置设置在工作基板的上表面，工作基板中部开设若干落料孔，且工作基板下表面的落料孔处安装有落料下管，支撑分类机构的钣金隔板在与落料下管的接触处开通槽使落料下管穿过钣金隔板通槽，且落料下管的正对下方为收料机构； 所述收料机构主要包括支撑架、顶板、底板、料筒架和运动滑轨，顶板开设有若干收料孔，收料孔通过气管与分类机构的落料下管互相连通，支撑架与底板、顶板组合装配形成安装料筒架的立体框架，料筒架由多层间隔的料筒托板组成，料筒托板至少有三层，且底层托板为密实平板，底层以上的料筒托板表面设置有若干个细孔，各细孔内套设安装有收料筒，运动滑轨成对且对称安装在底板上，且运动滑轨的两端延伸至底板外沿，料筒架架设在运动滑轨的滑块上方，料筒架可跟随滑块在运动滑轨上作直线运动以形成料筒架在支撑架内滑动抽屉式的安装结构；底板上还安装有一对气缸，成对的气缸分别设置在成对的运动滑轨的旁侧，且气缸设有可在竖直方向上伸缩的气缸轴，气缸轴顶端与料筒架底面相抵。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速贴片LED分光分色机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：东莞市台工电子机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44