红色液体分散染料及其的制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及红色液体分散染料及其的制备方法和用途。所述红色液体分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花，特别适用于涤纶及其混纺织物染色的自动化生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
红色液体分散染料及其的制备方法和用途
本专利技术涉及一种红色液体分散染料及其的制备方法和用途。所述红色液体分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花，特别适用于涤纶及其混纺织物染色的自动化生产工艺。
技术介绍
常规的粉粒状分散染料因为需要喷干，所以需要大量分散剂包裹，而分散剂在染色时均未上染到布上，而是作为废水排出，给下游印染业增加了严重的负担。并且，粉粒状分散染料的粉尘也是一大问题，在染色时需把粉粒状的分散染料打成液体再染色，这样既加重了工人的工作量，又给工人的身体健康带来一定负面影响。随着现在劳动力市场的成本增加，越来越多的印染企业使用了自动化工艺设备。液体分散染料随之得到了大量的应用，但因液体分散染料是分散染料在水中的悬浮液，随着时间的推移，很容易出现沉淀。这样给后续的染色带来一定的难度。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术所要解决的技术问题是提供一种价格低廉、性能优异、流动性好、染色强度基本与粉状一致、不易沉淀、染色脚水色度浅、COD低、各项牢度性能优良的红色液体分散染料，其能够解决液体分散染料的沉淀问题。用于解决问题的方案本专利技术提供一种红色液体分散染料，基于所述红色液体分散染料的总重量，包括如下组分：重量百分比为23-32％的如式(1)所示的组分A：重量百分比为5.75-12.8％的助剂，重量百分比为60-70％的水。本专利技术所述的红色液体分散染料，所述助剂与组分A的重量比为0.25～0.4:1。本专利技术所述的红色液体分散染料，所述助剂包括染料分散剂、助染剂、表面活性剂、杀菌剂中的一种或两种以上的组合。本专利技术所述的红色液体分散染料，所述染料分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉中的一种或两种以上的组合，优选为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、元明粉中的一种或两种以上的组合。本专利技术所述的红色液体分散染料，所述表面活性剂为乳化剂，所述乳化剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、硫酸化蓖麻油中的一种或几种。本专利技术所述的红色液体分散染料，所述红色液体分散染料的固含量为12.5-42％，优选为30-40％。本专利技术还提供一种制备根据本专利技术所述的红色液体分散染料的方法，包括以下步骤：将所述组分A、助剂和水按比例用砂磨机或研磨机进行混合处理，制成红色液体分散染料。本专利技术还提供一种根据本专利技术所述的红色液体分散染料用于织物染色的用途。根据本专利技术所述的红色液体分散染料的用途，所述织物为涤纶及其混纺织物。本专利技术还提供一种织物，通过使用根据本专利技术所述的红色液体分散染料进行染色和印花得到。专利技术的效果本专利技术的红色液体分散染料的存储时间可延长1至2个月，为运输和使用带来了极大的方便。本专利技术的红色液体分散染料在涤纶及其混纺织物的应用上，价格低廉、性能优异、流动性好、染色强度基本与粉状一致、不易沉淀、染色脚水色度浅、COD低、各项牢度性能优良。具体实施方式本专利技术提供一种红色液体分散染料，基于所述红色液体分散染料的总重量，包括如下组分：重量百分比为23-32％的如式(1)所示的组分A：重量百分比为5.75-12.8％的助剂，重量百分比为60-70％的水。上述结构式中所述“(Cl)”是指5、6与6、7位的同分异构体，本染料是混合物，2种结构可同时存在，如在《世界染料品种》-2000年上卷第1032页所示。本专利技术的红色液体分散染料，基于所述液体分散染料的总重量，组分A的重量百分比为23-32％；助剂的重量分比为5.75-12.8％，优选为5.75-9.6％；水的重量百分比为60-70％。本专利技术的红色液体分散染料，所述助剂与组分A的重量比为0.25-0.4:1。优选为0.25-0.3:1。本专利技术的红色液体分散染料，助剂包括染料分散剂、助染剂、表面活性剂、杀菌剂中的一种或两种以上的组合。其中，染料分散剂优选萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂NNO)、木质素磺酸钠(例如木质素83A、木质素85A)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂MF)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂CNF)、元明粉中的一种或两种以上的组合。其中，表面活性剂为乳化剂，乳化剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚(例如平平加O)、多元醇(例如甘油)、硫酸化蓖麻油(例如土耳其红油)中的一种或几种。本专利技术的红色液体分散染料的固含量为12.5-42％，优选为30-40％。本专利技术的红色液体分散染料的制备方法，包括以下步骤：将所述组分A、助剂和水按比例用砂磨机或研磨机进行混合处理，制成红色液体分散染料；或按比例加入一半的水和组分A、助剂用砂磨机或研磨机进行混合处理，再按比例补足水，制成红色液体分散染料。实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。在实施例中，本专利技术的组分A与助剂和水按一定的比例拼混后，用砂磨机进行研磨分散制成红色液体分散染料。所述组分A和助剂均为已知的化合物并且可以在市场上购得，或者可由现有的方法制备。实施例1将23克式(1)所示的组分A、5克扩散剂CNF、1克平平加O和1克土耳其红油加入70克水，用砂磨机进行研磨分散，制成红色液体分散染料。对比例1将22克式(1)所示的组分A、18克扩散剂MF加入60克水，用砂磨机进行研磨分散，制成红色液体分散染料。对比例2将15克式(1)所示的组分A、15克扩散剂CNF加入70克水，用砂磨机进行研磨分散，制成红色液体分散染料。将实施例1、对比例1-2的红色液体分散染料进行性能测试。具体测试方法如下：分别称取0.5克实施例1、对比例1-2的红色液体分散染料和市售粉状染料分别置于500ml的水中，制成分散染料悬浮液。吸取50ml分散染料悬浮液与50ml的水混合，用醋酸调节染浴pH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g聚酯纤维进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温45分钟，冷却到80℃取样。观察布样色光并采用GB/T6688-2008测其染料强度、紫外可见分光光度计UV-2550测其脚水在波长为380-750nm的abs值，用GB11914-89化学需氧量-重铬酸盐法测定其脚水COD，具体数据见表2。实施例2-9按照表1中的组成配方，制成红色液体分散染料。表1：采用与实施例1相同的测试方法对实施例2-9的红色液体分散染料进行性能测试，具体数据见表2。表2：名称染色强度％脚水abs值脚水COD(mg/L)实施例115558.4471428实施例216972.1351709实施例318265.4231595实施例419669.1231626实施例520259.0121442实施例621655.1321393实施例720358.1121409实施例820956.1721396实施例919655.5341386对比例115085.1461850对比例210099.0671967粉状染料200124.6132096由表2可知，实施例1-9的红色液体分散染料与对比例1-2相比，出现沉淀的时间得到了延长，为运输和使用带来了极大的方便。并且实施例1-9的红色液体分散染料与对比例1-2以及红色粉状染料相比，染色脚水色度浅、COD低，更加环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红色液体分散染料，其特征在于，基于所述红色液体分散染料的总重量，包括如下组分：重量百分比为23‑32％的如式(1)所示的组分A：重量百分比为5.75‑12.8％的助剂，重量百分比为60‑70％的水。

【技术特征摘要】
1.一种红色液体分散染料，其特征在于，基于所述红色液体分散染料的总重量，由以下组分组成：重量百分比为23-32％的如式(1)所示的组分A：重量百分比为5.75-12.8％的助剂，重量百分比为60-70％的水，所述助剂与组分A的重量比为0.25～0.4:1，所述助剂由染料分散剂和表面活性剂组成，或者，所述助剂由染料分散剂和表面活性剂，以及助染剂、杀菌剂中的一种或两种的组合组成，所述染料分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物或木质素磺酸盐中的一种或两种以上的组合。2.根据权利要求1所述的红色液体分散染料，其特征在于，所述染料分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物或苄基萘磺酸甲醛缩合物中的一种或两种以上的组合。3.根据权利要求2所述的红色液体分散染料，其特征在于，所述表面活性剂为乳化剂。4.根据权利要求1或2所述的红色液体分散染料，其特征在于，所述表面活性剂为乳化剂。5.根据权利要求3所述的红色液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟荣娟，宣江英，阮月花，阮偶芝，
申请(专利权)人：浙江闰土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33