6-氯-2,4-二硝基苯胺连续供料系统技术方案

提供了一种6

【技术实现步骤摘要】
6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统


[0001]本申请涉及化工生产
，且特别涉及一种6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统。

技术介绍

[0002]在化工生产中，为了保障连续化生产，需要采用连续供料系统添加化工原料。目前，化工原料的上下游反应装置往往能够实现连续化作业，而其供料系统大多仍采用间歇性供料系统，难以满足化工产业全过程连续生产的需求。例如，在6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺的生产过程中，上游的2,4
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二硝基苯胺氨解反应系统和下游的6
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氯
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2,4
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二硝基苯氯化反应系统均可实现连续化作业，而连接两个反应系统的供料系统难以实现连续供料。
[0003]专利CN209109028U公开了一种2,4
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二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置，包括壳体，壳体的上表面卡接有轴承a，轴承a内套接有转轴a。且转轴a的顶端与电机的输出轴固定连接，转轴a的外表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的数量为若干个，且若干个搅拌杆均匀设置在转轴a的外表面。通过设置输料管、转轴b、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要向壳体内加入不同的原料时，将不同的原料放入到不同的输料管内，同时转轴a带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆可以对壳体内的原料进行很好的混合。
[0004]上述技术专利公开的技术方案只提供了6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺氯化反应的一种加料装置，并没有给出完整的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺生产过程中的连接2,4
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二硝基苯胺氨解反应系统和6
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氯
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2,4
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二硝基苯氯化反应系统的供料设备。没有解决在上下游反应系统均已实现连续化作业的情况下，自上游向下游连续输送物料的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，能够实现在2,4
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二硝基苯胺氨解反应系统和6
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氯
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2,4
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二硝基苯氯化反应系统间的连续供料。
[0006]本申请的实施方式提供一种6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，其包括依次设置的氨解反应系统出料口、离心机、干燥机、气力输送系统、氯化反应系统进料口，
[0007]所述氨解反应系统出料口设置在或用于连接到氨解反应系统的末端，所述氯化反应系统进料口设置在或用于连接到氯化反应系统的起始端，
[0008]所述气力输送系统包括发送料仓和接收料仓，所述发送料仓连接到所述干燥机，所述接收料仓连接到所述氯化反应进料口，用于将固体物料自所述干燥机运输到所述氯化反应系统进料口。
[0009]在至少一个可能的实施方式中，所述连续供料系统还包括失重称，所述失重称设置在所述接收料仓和所述氯化反应系统进料口之间，用于将所述接收料仓内的物料连续稳定地送入所述氯化反应系统进料口。
[0010]在至少一个可能的实施方式中，所述失重称内还设置有搅拌装置，用于防止所述
失重称内发生物料堵塞。
[0011]在至少一个可能的实施方式中，所述气力输送系统还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机连接所述接收料仓和所述失重称，用于将所述接收料仓内的物料送入所述失重称。
[0012]在至少一个可能的实施方式中，所述连续供料系统还包括输送带，所述输送带设置在所述离心机和所述干燥机之间，用于将离心作业后的物料送入所述干燥机。
[0013]在至少一个可能的实施方式中，所述离心机为连续式离心机。
[0014]在至少一个可能的实施方式中，所述气力输送系统为正压气力输送系统。
[0015]在至少一个可能的实施方式中，所述干燥机为带式干燥机。
[0016]在至少一个可能的实施方式中，所述接收料仓还设置有仓壁振动器，用于防止所述接收料仓发生物料堵塞。
[0017]在至少一个可能的实施方式中，所述接收料仓还设置有高低位监测装置和/或称重监测装置，用于监测所述接收料仓内的物料量。
附图说明
[0018]图1为根据本申请的一个实施方式的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统的工艺流程简图。
[0019]附图标记说明
[0020]10氨解反应系统
[0021]11氨解反应系统出料口
[0022]20离心机
[0023]30输送带
[0024]40干燥机
[0025]41干燥机引风口
[0026]50气力输送系统
[0027]51发送料仓
[0028]52压缩空气入口
[0029]53接收料仓
[0030]54输送系统引风口
[0031]55螺旋输送机
[0032]60失重称
[0033]70氯化反应系统
[0034]71氯化反应系统进料口
具体实施方式
[0035]下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。
[0036]可以理解，本申请所称的连接，可以包括设备间的直接连接，也可以是通过管道、运输机等装置的间接连接。
[0037]如图1所示，本申请的实施方式提供的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统可以包括氨解反应系统出料口11、离心机20、输送带30、干燥机40、气力输送系统50、失重称60、氯化反应系统进料口71。
[0038]氨解反应系统出料口11可以设置于氨解反应系统10(2,4
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二硝基苯胺氨解反应系统)的末端，氯化反应系统进料口71可以设置于氯化反应系统70(6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺氯化反应系统)的起始端。可以理解，氨解反应系统出料口11可以采用重力自流的模式，也可以用泵提供运输物料的动力。氯化反应系统进料口71可以是配料打浆系统，也可以是反应器。
[0039]优选的，氨解反应系统10与氯化反应系统70可以选用可连续生产的反应系统。氨解反应系统10的出料量与氯化反应系统70的进料量可以保持一致或接近。
[0040]优选的，离心机20可以选用连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，其特征在于，包括依次设置的氨解反应系统出料口、离心机、干燥机、气力输送系统、氯化反应系统进料口，所述氨解反应系统出料口设置在或用于连接到氨解反应系统的末端，所述氯化反应系统进料口设置在或用于连接到氯化反应系统的起始端，所述气力输送系统包括发送料仓和接收料仓，所述发送料仓连接到所述干燥机，所述接收料仓连接到所述氯化反应进料口，用于将固体物料自所述干燥机运输到所述氯化反应系统进料口。2.根据权利要求1所述的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，其特征在于，所述连续供料系统还包括失重称，所述失重称设置在所述接收料仓和所述氯化反应系统进料口之间，用于将所述接收料仓内的物料连续稳定地送入所述氯化反应系统进料口。3.根据权利要求2所述的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，其特征在于，所述失重称内还设置有搅拌装置，用于防止所述失重称内发生物料堵塞。4.根据权利要求2所述的6
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氯
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2,4
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二硝基苯胺连续供料系统，其特征在于，所述气力输送系统还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机连接所述接收料仓和所述失重称，用于将所述接收料仓内的物料送入所述失重称...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏骏钢，阮华林，陈海滨，潘锡鹏，王灿宇，
申请(专利权)人：浙江闰土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：