一种防滑条可调式螺旋振动上料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防滑条可调试螺旋振动上料器，尤其涉及到一种防滑条可调式螺旋振动上料器，包括机架、螺旋上料盘、进料口、出料口和振动电机，其特征在于，所述上料盘底部设有电磁铁、所述上料盘上表面设有能与所述电磁铁吸附的磁性金属防滑条、所述机架上设有电磁铁控制开关，所述电磁铁电连接电磁铁控制开关。实用新型专利技术在传统螺旋振动上料器的基础上，通过改变防滑条的固定方式达到能实时调整防滑条，使防滑条的数量、形状都是可控的，更进一步的确保上料器的上料效率，保证生产线产能不受影响，并且在电磁铁关闭状态，防滑条可自由移动和拆卸，每次生产结束可以方便清理清洁上料机螺旋料盘。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑条可调式螺旋振动上料器
本技术涉及一种螺旋振动上料器，尤其涉及到一种具有可调式防滑条的螺旋振动上料器。
技术介绍
工业上常用的螺旋上料器一般由机架、螺旋上料盘、振动电机组成，通过振动电机将进料口处进入的物料进行提升，但由于上料盘一般均由薄金属材料制成，较为光滑，物料会下滑而导致送料效率不高，为了解决此技术问题，中国技术专利公告号CN2931398Y公开了一种螺旋式振动上料器，如图1所示，该上料器通过在螺旋上料盘的上表面机械固定防滑条来增加物料与上料盘接触面的摩擦力，此方式虽然能有效增加摩擦力，提高运料效率，但这种结构的缺陷在于:由于防滑条是固定的，不能根据不同物料的表面特性去调整防滑条的个数与形状，无法进行针对性的实时有效调整，不仅不能确保上料器上料效率，而且防滑条的设置容易使螺旋上料盘集聚灰尘，或者遗留上次上料的杂质，无疑对生产线的产能造成负面影响，不能满足现有生产线的使用。
技术实现思路
本技术主要目的在于克服以上现有
技术介绍
的不足，提供一种能根据物料差异实时调整防滑条个数与形状、确保上料器上料效率的防滑条可调式螺旋振动上料器。 本技术通过以下技术方案来实现:防滑条可调式螺旋振动上料器，包括机架、螺旋上料盘、进料口、出料口和振动电机，其特征在于，所述上料盘底部设有电磁铁、所述上料盘上表面设有能与所述电磁铁吸附的磁性金属防滑条、所述机架上设有电磁铁控制开关，所述电磁铁电连接电磁铁控制开关。 更进一步的，所述防滑条设置于上料盘下部的1~3个螺旋表面上，且防滑条数量自下往上呈递减趋势。 更进一步的，所述防滑条截面为矩形、三角型、梯形、半圆形、半椭圆形等各种有助于物料防滑的形状。 本技术在传统螺旋振动上料器的基础上，通过改变防滑条的固定方式达到能实时调整防滑条，使防滑条的数量、形状都是可控的，更进一步的确保上料器的上料效率，保证生产线产能不受影响，并且在电磁关闭状态，防滑条可自由移动和拆卸，每次生产结束可以方便清理清洁上料机螺旋料盘。 【附图说明】 图1为现有技术的螺旋上料器结构图。 图2为本技术所述的防滑条可调式螺旋振动上料器结构图。 【具体实施方式】 以下通过具体实施例来对本技术进行进一步说明。 如图1所示，本技术所述的防滑条可调式螺旋振动上料器主要设有机架1、以机架I为轴心设有螺旋上料盘2、螺旋上料盘2底部设有进料口 6，顶部设有出料口 7，机架I底部设有振动电机8。 在螺旋上料盘2底部设置电磁铁4、上表面设置磁性金属防滑条3、按一定的间隔将其放置于螺旋上料盘2的表面，打开电磁铁控制开关6给电磁铁4进行通电，磁性金属防滑条3通过磁力牢固固定于螺旋上料盘表面。 在实际使用中，磁性金属防滑条3主要设置在螺旋上料盘2下部的1~3个螺旋表面上，且自下往上是呈递减趋势，金属防滑条3可以根据物料特性选取截面为矩形、三角型、梯形、半圆形、半椭圆形等各种有助于物料防滑的形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑条可调式螺旋振动上料器，包括机架、螺旋上料盘、进料口、出料口和振动电机，其特征在于，所述上料盘底部设有电磁铁、所述上料盘上表面设有能与所述电磁铁吸附的磁性金属防滑条、所述机架上设有电磁铁控制开关，所述电磁铁电连接电磁铁控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种防滑条可调式螺旋振动上料器，包括机架、螺旋上料盘、进料口、出料口和振动电机，其特征在于，所述上料盘底部设有电磁铁、所述上料盘上表面设有能与所述电磁铁吸附的磁性金属防滑条、所述机架上设有电磁铁控制开关，所述电磁铁电连接电磁铁控制开关。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，
申请(专利权)人：广东亿捷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44