【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料及其生产工艺，特别是一种绢丝棉面料及其生产工艺。
技术介绍
丝绸服饰的发展悠远而古老，已经成为我国文化的一种象征，其取自蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称“天然丝”,它与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一。丝绸服饰薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适且不容易起皱，具有卓越的吸湿性、透气性、防紫外辐射和保护肌肤之功效；在天气暖和时穿着舒适、凉爽、透气、飘逸；在寒流来袭时，它还能发挥强大的御寒力和保暖性、且能防螨、防霉、抗菌、抗过敏。但众所周知，由于丝绸取自蚕丝，蚕饲养过程较为复杂，成本较高，时间较长，产量较低，进而丝绸的整体成本较高，普通大众往往望而却步。绢丝，为绢纺工程的产品，是一种蛋白质绿色纤维，也有着上佳的手感及亲肤的舒适性，还具有良好的吸水性、色泽优雅、光滑而富有弹性，同时具备抗紫外线功能，可适于制造轻软的高级织物，各方面的特质与蚕丝类似，但比蚕丝成本低。现有技术中，丝棉面料比较普遍，其兼具棉织物优良吸湿性、耐热性、耐碱性、卫生性的特点，还突出了丝织物亮丽的色泽、不易起皱、有弹性、垂感好的优点。与纯丝织物相比，丝棉面料价格降低，消费群体增多，但我们申请人通过大量的研究发现，相关中国专利文献CN103352301A与CN103526388A中介绍到的丝棉面料其丝成份均为真丝，且含量分别为42%、51%，该种交织绸属于中高档面料范畴，按目前市场经济情况来看，其消费群体也不大。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术的上述不足，而提供一种绢丝棉面料。实...
【技术保护点】
一种绢丝棉面料, 其特征是采用如下方法生产而成的：成份中包括：绢丝25～35重量份、棉65～75重量份；其生产工艺步骤如下：第一步,络筒工序：选用规格为80S的棉纱作经纱、140N/2的绢丝作纬纱，送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000～1100m/min，卷绕密度为0.32～0.37 g/cm3；第二步,整经工序：采用整经机对步骤一中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为330～350 mm/min，卷绕密度为0.5～0.6 g/cm3；第三步,浆纱工序：将步骤二中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下：浆箱温度：98℃～100℃；浆箱粘度：8‑9秒；浆锅温度：75℃～80℃（湿区130℃、干区80℃）；浆锅粘度：8‑9秒；上浆率：8.5±1％；回潮率：6％‑8％；压浆力：8‑20KN；车速：40‑50m/min；第四步,织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及纬纱按照预设比例送入，织造速度为160～200r/min，开口时间为300～320°；第五步,印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅；第六步,后整理工序：将步骤五中印...
【技术特征摘要】
1.一种绢丝棉面料, 其特征是采用如下方法生产而成的：成份中包括：绢丝25～35重量份、棉65～75重量份；
其生产工艺步骤如下：
第一步,络筒工序：选用规格为80S的棉纱作经纱、140N/2的绢丝作纬纱，送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000～1100m/min，卷绕密度为0.32～0.37 g/cm3；
第二步,整经工序：采用整经机对步骤一中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为330～350 mm/min，卷绕密度为0.5～0.6 g/cm3；
第三步,浆纱工序：将步骤二中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱，其技术参数如下：
浆箱温度：98℃～100℃；浆箱粘度：8-9秒；浆锅温度：75℃～
80℃（湿区130℃、干区80℃）；浆锅粘度：8-9秒；上浆率：8.5±1％；回潮率：6％-8％；压浆力：8-20KN；车速：40-50m/min；
第四步,织造工艺：采用剑杆织机进行织造，经纱及纬纱按照预设比例送入，织造速度为160～200r/min，开口时间为300～320°；
第五步,印染工序：先采用生物酶退浆，后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅；
第六步,后整理工序：将步骤五中印染完的布料进行检验，合格后送入定型机中进行定型，再次进行验布，使成布符合要求后包装。
2.如权利要求1所述的绢丝棉面料，其特征是成份中包括有：绢丝25重量份、棉65重量份。
3.如权利要求1所述的绢丝棉面料，其特征是成份中包括有：绢丝30重量份、棉70重量份。
4.如权利要求1所述的绢丝棉面料，其特征是成份中包括有：绢丝35重量份、棉75重量份。
5.一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斐，
申请(专利权)人：常宁市帝棉纺织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。