电声器件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电声器件，其包括盆架以及固持于盆架的振动系统，所述振动系统包括一定心支片和贴设在定心支片上的振膜，所述电声器件设有位于盆架上的通孔，所述通孔的延伸方向垂直于振动系统的振动方向，所述定心支片包括支撑振动系统的内环、固定在盆架上的外环和连接所述内环与外环的若干连接臂，靠近通孔一侧的连接臂的长度小于远离通孔一侧的连接臂。本实用新型专利技术的电声器件能够提高产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
电声器件【
】本技术涉及一种换能器，尤其涉及一种电声器件。【
技术介绍
】随着科学技术的发展，社会的进步，电子产品得到大量的普及，进而使磁路系统得到了大量的使用，为了得到更好的听觉上的享受，人们对电声器件的性能要求越来越高。现有技术的电声器件一般包括磁路系统和用于振动发声的振动系统。为了有效利用电子产品的内部空间，现有的电声器件多为发声通道与振动系统的振动发声垂直设置，即电声器件的其中一个侧面发声。其中，可以为侧面直接发声或是在电声器件一侧设置声腔发声。然而这种结构会导致电声器件内部声阻不平衡，靠近发声通道一侧声阻较小，远离发声通道一侧声阻较大，因此振动系统容易振动不平衡而产生谐振，影响电声器件的声学性能。因此，有必要提供一种新的电声器件以解决上述问题。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述结构的电声器件性能不高的不足，而提供一种可以提闻广品性能的电声器件。本技术是通过以下技术方案实现的:—种电声器件，其包括盆架以及固持于盆架的振动系统，所述振动系统包括一定心支片和贴设在定心支片上的振膜，所述电声器件设有位于盆架上的通孔，所述通孔的延伸方向垂直于振动系统的振动方向，所述定心支片包括支撑振动系统的内环、固定在盆架上的外环和连接所述内环与外环的若干连接臂，靠近通孔一侧的连接臂的长度小于远离通孔一侧的连接臂。优选的，所述定心支片包括位于靠近通孔一侧的短轴端上的第一连接臂、位于长轴端上的两个第二连接臂以及位于远离通孔一侧的短轴端上的第三连接臂，所述第一连接臂的的长度小于第三连接臂的长度。优选的，所述振膜包括贴设在所述外环上表面的固定部和与固定部相连的折环部，所述折环部内边缘的下表面贴设在所述内环的上表面。优选的，所述振膜包括贴设在折环上的球顶。优选的，所述电声器件还包括一壳体，所述外壳包括收容所述盆架的收容腔以及一与收容腔相通的声腔。优选的，所述盆架收容于所述收容腔内，所述振膜与所述壳体的内壁形成一前腔。优选的，所述壳体设有用于分隔收容腔和声腔的挡墙，所述挡墙上设置泄露孔。优选的，所述泄露孔与所述通孔相对设置。优选的，所述壳体包括具有底壁和侧墙的下壳体以及盖接在下壳体上的上壳体，所述挡墙位于所述下壳体上。优选的，所述下壳体的侧墙上还设置有连通收容腔与外界的出声孔。本技术的有益效果在于:定心支片靠近发声通道的连接臂的长度小于远离发声通道的连接臂，平衡不同位置的声阻，改善电声器件的整体性能，提高了产品的可靠性。【【附图说明】】图1是本技术电声器件的部分分解图；图2是本技术电声器件的部分剖视图；图3是本技术电声器件定心支片的结构示意图；图4是本技术电声器件的分解图；图5是本技术电声器件的部分组合示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图1到图3，所述电声器件包括具有侧壁31的盆架3、振动系统2以及磁路系统1所述磁路系统I收容于所述盆架3内，所述振动系统2固持于所述盆架3的侧壁31上。所述盆架3的侧壁31上设有通孔311。所述通孔311的延伸方向垂直于所述振动系统的振动方向。磁路系统I包括磁碗13，贴设在磁碗13上的磁钢11和贴设在磁钢11表面的极芯12。在本实施方式中，所述磁碗13为平板状结构，所述磁钢11包括贴设于磁碗中心的主磁钢111和环绕主磁钢111设置的环状副磁钢112。当然，在可选择的其他实施方式中，所述副磁钢112也可以为多个的分体结构的磁钢，其可以为长条形或其他形状；另外，主磁钢111也不限于只有一个，在可选择的其他实施方式中，也可以具有多个主磁钢以及与之配套的多个副磁钢；事实上，仅有主磁钢没有副磁钢也是可以实施的。与之相对的,本实施方式中，极芯12包括贴设于主磁钢111表面的主极芯121和贴设在副磁钢112表面的副极芯122。所述主极芯121和副极芯122均由导磁材料制成，起到导磁作用。所述磁碗13也可以为碗状结构或设置有侧壁的平板结构，即可以为导磁材料制成也可以为非导磁材料，在可选择的其他实施方式中，也可以不设有磁碗。所述振动系统2包括振膜21和驱动振膜21振动的音圈22。所述主磁钢111与副磁钢112之间形成磁间隙(未标号)，所述音圈22插入所述磁间隙中。本实施例中，所述电声器件100为单磁路系统，其具有一个音圈22，事实上，也当主磁钢的数量为多个时，相对应的，音圈22数量也可以为多个。所述振膜21包括折环部212，贴设在折环部212上用于加强振动的球顶211以及位于振膜周缘与所述折环部212相连的固定部213。在本实施方式中所述振膜为球顶与折环部分体结构，在可选择的其他实施方式中，也可以为球顶和折环部一体结构压制而成，其原理是相同的。如图3所示，在本实施方式中，所述电声器件进一步包括一定心支片23，其包括内环231、外环232和连接所述内环231和外环232的连接臂233。其中，所述内环231的上表面与折环部212内边缘的下表面相贴合，所述外环固定在所述盆架的侧壁31上。固定部213的下表面贴合在所述定心支片23的外环上。所述定心支片23为FPC板或弹簧板，在本实施方式中，为FPC板，所述音圈22固定并电性连接到所述定心支片23的下表面。如图4和图5所不,优选的,所述电声器件还包括一收容壳体。所述壳体包括一具有底壁和侧墙的下壳体202以及盖接在下壳体202上的上壳体201。所述下壳体202和上壳体201共同形成一收容腔以及一声腔2020。所述盆架3收容在所述收容腔内。所述下壳体202上设置有用于分隔收容腔以及声腔2020的挡墙2021。所述挡墙上设置有泄露孔2022。所述泄露孔连通所述发声单体100和声腔2020。所述泄露孔2020与所述通孔311相对设置并形成泄露通道。优选的，所述下壳体的侧墙上还设置有连通收容腔与外界的出声孔2022。如图3所示，所述定心支片为长条形结构，包括两个短轴端和两个长轴端，在本实施方式中，所述短轴端为靠近通孔的一端和与之相对的一端，连接该两周段的另外两端为长轴端，需要说明的是，所述短轴端与长轴端的长度并不限于图上所示，在可选择的其他实施方式中，所述短轴端的长度也可以长于所述长轴端。所述连接臂233包括位于靠近通孔一侧的短轴端上的第一连接臂2331、位于两长轴边上的第二连接臂2332以及位于远离通孔一侧的短轴边上的第三连接臂2333。其中所述第一连接臂2331的长度为h，第三连接臂2333的长度为H，所述h小于H。由于靠近泄露通道处的声阻较小，远离泄露通道处的声阻较大，连接臂的长度越长，振动的阻力越小，在声阻较大位置的连接臂长于声阻较小处的连接臂，这样可以减小振动的阻力，保证定心支片振动的稳定性。需要说明的是，所述壳体并不是必须的，当所述电声器件设置有壳体时，所述通孔与所述泄露孔形成泄露通道，当电声器件不设置有壳体时，所述通孔之间作为发声孔，其原理都是一致的。本技术的有益效果在于:定心支片靠近发声通道的连接臂的长度小于远离发声通道的连接臂，平衡不同位置的声阻，改善电声器件的整体性能，提高了产品的可靠性。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电声器件，其包括盆架以及固持于盆架的振动系统，所述振动系统包括一定心支片和贴设在定心支片上的振膜，其特征在于：所述电声器件设有位于盆架上的通孔，所述通孔的延伸方向垂直于振动系统的振动方向，所述定心支片包括支撑振动系统的内环、固定在盆架上的外环和连接所述内环与外环的若干连接臂，靠近通孔一侧的所述连接臂的长度小于远离通孔一侧的连接臂。

【技术特征摘要】
1.一种电声器件,其包括盆架以及固持于盆架的振动系统,所述振动系统包括一定心支片和贴设在定心支片上的振膜，其特征在于:所述电声器件设有位于盆架上的通孔，所述通孔的延伸方向垂直于振动系统的振动方向，所述定心支片包括支撑振动系统的内环、固定在盆架上的外环和连接所述内环与外环的若干连接臂，靠近通孔一侧的所述连接臂的长度小于远离通孔一侧的连接臂。2.根据权利要求1所述的电声器件，其特征在于:所述定心支片包括两个短轴端和与之相连的两个长轴端，所述短轴端为靠近通孔的一端和与之相对的一端，所述连接臂包括位于靠近通孔一侧的短轴端上的第一连接臂、位于长轴端上的两个第二连接臂以及位于远离通孔一侧的短轴端上的第三连接臂，所述第一连接臂的长度小于第三连接臂的长度。3.根据权利要求2所述的电声器件，其特征在于:所述振膜包括贴设在所述外环上表面的固定部和与固定部相连的折环部，所述折环部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，徐芸霞，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32