一种面向粗糙表面的自动印刷系统技术方案

本发明专利技术为一种面向粗糙表面的自动印刷系统，其特征在于：包括软件子系统和硬件子系统，所述软件子系统包括信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别及电机控制模块其功能均由数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)完成，所述硬件子系统包括主体框架、吸墨垫层和数字选择模块；所述软件子系统与硬件子系统之间通过排线相连接，所述硬件子系统中各部分通过主体框架有机组合。

【技术实现步骤摘要】
一种面向粗糙表面的自动印刷系统
本专利技术涉及空间尺寸自动测量印刷系统。
技术介绍
住宅工程涉及千家万户，住宅工程质量的好坏直接关系到广大人民群众的切身利益。分户验收是住宅工程质量控制的一个重要环节，它是按照国家有关标准、规范要求，在竣工验收时，对每一户住宅及公共部位进行专门验收。中华人民共和国住房和城乡建设部于2009年年底发布了《关于做好住宅工程质量分户验收工作的通知》(建质 291号)，高度重视了分户验收工作的紧迫感和使命感，各地住房城乡建设主管部门也相继出台了相关政策，全面开展住宅工程质量分户验收工作。室内主要空间尺寸的测量是分户验收的主要内容之一，直接关系到购房者的经济利益，所以测量误差的控制显得尤为重要。传统方法是利用皮尺或钢卷尺进行建筑面积、使用面积及层高的测量，虽然也可以满足基本要求，然而在测量层高较高、房间较大时，往往存在较大误差，并且在高层建筑越来越多的今天，传统测量方法的劳动强度大，耗时长等缺点更加突显出来。 在高新技术快速发展的今天，传统的测量方式，已明显满足不了当今信息化社会快速、高效的要求，为此，引用了手持式激光测距仪，较以往原始、传统的测量方式，有了较大的改进。在实际使用中，测量简便，数据精确，工作效率提高，完全抛弃了一根皮尺(或钢卷尺)测量房屋的方法，减少了测量误差，保证了面积、层高测量计算精度。 但是激光测距仪仅仅能够对尺寸进行测量，而不能将所测量的数据印刷在地面上，这就导致很多原始数据造假。在开发商在向购房者交房时，就面积、层高方面的问题，出现了很多的纠纷，很多购房者投诉房间尺寸偏小、层高不够。原因是施工方在分户验收时，往往在房间尺寸不够、层高不够的位置，弄虚作假，写上标准的数字，而开发商、监督部门抽查时又未能发现，就出现了上述纠纷；另外，现有的印刷技术所面向的对象均为精细表面，比如喷墨打印机等，只能够在较光滑的纸面上进行印刷，而在施工建筑工地上，印刷环境十分恶劣，对普通打印机的损伤极大，所以不能满足粗糙表面的印刷条件。
技术实现思路
本专利技术要解决在对楼房中粗糙地面进行自动印刷时，印刷质量不高以及印刷头极易损坏的问题，提供了一种面向粗糙表面的自动印刷系统。 本专利技术的技术方案: —种面向粗糙表面的自动印刷系统，其特征在于:包括软件子系统和硬件子系统，所述软件子系统包括信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别及电机控制模块其功能均由数字信号处理器(Digital Signal Processing, DSP)完成,所述硬件子系统包括主体框架、吸墨垫层和数字选择模块； 所述数字选择模块包括信号接收装置、驱动电机、压力轴、转动轴和数字转轮，所述信号接收装置主要接收软件子系统发出的控制信号，并将其传递至驱动电机，所述驱动电机一端与信号接收装置相连，另一端与软件子系统中信号发送端相连，接收到控制信号后按照要求驱动转动轴的运动，所述数字转轮为刻有凸起的0-9数字的转盘，包括十位、个位、小数点及小数点后三位共6组转轮，所述6组数字转轮并列安装在转动轴上，根据所接收的信号进行数字选择，所述数字转轮中最后一位安装有触点开关，在最后一位数字转轮完成选转动作后，触点开关触发，驱动电机工作，使得压力轴进行下压任务； 所述吸墨垫层包括吸墨层和防尘层，所述吸墨层为饱含墨汁的海绵垫层，为印刷时提供墨水，所述防尘层置于吸墨层下表面，其主要作用在于防止粗糙表面的粉尘进入吸墨层，影响印刷质量，同时也能够提高吸墨层的使用寿命； 所述主体框架包括压力支架、转动支架、复位弹簧和吸墨垫层支架，所述压力支架与压力轴相连，以保证压力轴工作时的下压进给稳定性，所述转动支架与转动轴相连，以保证转动轴转动时的稳定性，所述复位弹簧与转动支架相连，以保证压力轴下压任务完成后，数字转轮能够回复到初始位置，所述吸墨垫层支架主要固定吸墨垫层，并防止吸墨垫层的脱落； 所述信号识别模块包括信号读取、信号处理、信号转换、信号传递环节，所述信号读取环节主要是测距仪所读出数字的信号采集，所述信号处理包括信号的滤波、限幅、模数转换，所述信号转换是将运算处理后的信息转换成为DSP能够接收的数字信号，所述信号传递环节是将控制信号传递至电机控制模块内； 所述电机控制模块包括转动轴控制和压力轴控制，所述转动轴控制是根据测距仪所读出的数字，电机对转动轴进行转动控制，使其带动6组数字转轮转动，得到与测距仪读数相应的数字，所述压力轴控制是在转轮达到预定读数后，电机控制压力轴做径向下压，完成印刷任务。 本专利技术可与空间尺寸自动测量印刷系统相连接，执行高效率、低损耗、长时间的数字印刷任务。 本专利技术的技术构思为:本系统控制部分核心芯片采用德州仪器公司生产的TMS320F2812数字信号处理器，所述控制部分主要集成信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别模块与测距仪相连，所述电机控制模块一端与信号识别模块相连，另一端与驱动电机相连。当测距仪产生空间距离读数时，信号识别模块对测距仪中的读数进行信号采集，并将所采集到的信号通过滤波、限幅、模数转换等环节得到DSP能够识别的信号，同时DSP向软件系统中的控制模块发出指令。电机控制模块接到读数指令后，驱动电机开始工作，控制转动轴工作，所述转动轴与6组数字转轮相连，首先控制第一组数字转轮转动，得到测距仪读数中十位上的数字；其次控制第二组数字转轮转动，得到测距仪读数中个位上的数字；第三组数字固定为小数点；再次控制第四组数字转轮转动，得到测距仪读数中小数点后第一位上的数字，以此类推，6组数字转轮全部动作完毕，得到测距仪上所读出的全部数字。此时，第六组数字转轮上的触点开关动作，通过电机工作触发压力轴运动，压力轴下压使得6组数字转轮同时进行径向下行运动。所述6组数字转轮下方装有吸墨垫层，两者通过主体框架中的吸墨垫层支架相结合。数字转轮下压后，转轮上凸起的数字对吸墨垫层产生压力，从而利用吸墨垫层中的墨水，将测距仪中得到的测量数据印刷在粗糙表面上。 本专利技术的有益效果在于:结构简单、易于设计和制造；能够自动读取测距仪中的测量数据，能够将所得到的数据清晰、准确的印刷在粗糙表面上；能够避免工作条件恶劣而造成的低质量印刷以及印刷头的损耗，很有现实意义和应用价值。 【附图说明】 图1是本专利技术整体系统结构示意图。 图2是本专利技术硬件子系统结构示意图。 图3是本专利技术软件子系统示意图。 图4是本专利技术控制主程序流程图。 图5是本专利技术中断程序流程图图。 【具体实施方式】 参照图1-3，一种面向粗糙表面的自动印刷系统，其特征在于:包括软件子系统2和硬件子系统3，所述软件子系统2包括信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别及电机控制模块其功能均由数字信号处理器(Digital Signal Processing, DSP)完成,所述硬件子系统包括主体框架31、吸墨垫层310、311和数字选择模块312 ； 所述数字选择模块包括信号接收装置33、36、313、驱动电机314、压力轴34、转动轴35和数字转轮312，所述信号接收装置33、36、313主要接收软件子系统2发出的控制信号，并将其传递至驱动电机314，所述驱动电机314 —端与信号接收装置33、36、313相连，另一端与软本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面向粗糙表面的自动印刷系统，其特征在于：包括软件子系统和硬件子系统，所述软件子系统包括信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别及电机控制模块其功能均由数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)完成，所述硬件子系统包括主体框架、吸墨垫层和数字选择模块；所述软件子系统与硬件子系统之间通过排线相连接，所述硬件子系统中各部分通过主体框架有机组合。

【技术特征摘要】
1.一种面向粗糙表面的自动印刷系统，其特征在于:包括软件子系统和硬件子系统，所述软件子系统包括信号识别模块和电机控制模块，所述信号识别及电机控制模块其功能均由数字信号处理器(Digital Signal Processing, DSP)完成,所述硬件子系统包括主体框架、吸墨垫层和数字选择模块；所述软件子系统与硬件子系统之间通过排线相连接，所述硬件子系统中各部分通过主体框架有机组合。2.所述软件子系统，其特征在于:包括信号读取、信号处理、信号转换、信号传递环节，所述信号读取环节主要是测距仪所读出数字的信号采集，所述信号处理包括信号的滤波、限幅、模数转换，所述信号转换是将运算处理后的信息转换成为DSP能够接收的数字信号，所述信号传递环节是将控制信号传递至电机控制模块内；所述电机控制模块包括转动轴控制和压力轴控制，所述转动轴控制是根据测距仪所读出的数字，电机对转动轴进行转动控制，使其带动6组数字转轮转动，得到与测距仪读数相应的数字，所述压力轴控制是在转轮达到预定读数后，电机控制压力轴做径向下压，完成印刷任务。3.所述硬件子系统，其特征在于:包括信号接收模块、电机、数字选择模块、吸墨垫层和主体框架； 所述信号接收模块，其特征在于:主要接收软件子系统发出的控制信号，并将其传递...

【专利技术属性】
技术研发人员：金崇正，陈永良，李琛，阮冠华，卢宇晨，聂媛媛，
申请(专利权)人：方远建设集团股份有限公司，中国计量学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33