封闭式空腹电梯导轨及其电梯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高强度的、易于安装调节的封闭式空腹电梯导轨及其电梯系统。其中，封闭式空腹电梯导轨包括导轨本体和底板：其中导轨本体包括导轨顶面、与该导轨顶面连接的相互平行的导向面、与导向面连接的连接边、与连接边相接的安装面；底板与导轨本体的安装面相接形成封闭的空腔。相对于传统的空心导轨，本实用新型专利技术所述的空腹导轨在整体强度上大大优于传统空心导轨，并同时具备易于安装及调节的优势，可广泛应用于中、高速且承载较大的电梯上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轨，尤其涉及一种封闭式空腹电梯导轨，以及采用该封闭式空腹电梯导轨的电梯系统。技术背景自上世纪八、九十年代起，非封闭式的电梯空腹导轨开始面市，由于这种非封闭式电梯空腹导轨采用板材冷弯滚压成型工艺，以其低廉的成本，迅速在电梯行业得到的广泛应用，同时国家也为其制定了一些列标准。进几年以来，随着一些新型的、封闭式的空腹导轨的出现，以其成本优势，迅速占领了低速梯市场，大有取代传统的、非封闭式的空腹导轨之势；由于现有的非封闭式、封闭式空腹导轨结构限制，承载能力较弱，目前只应用与低载重及低速度范围内，限制了空腹导轨的进一步发展。因此，亟待提供一种新型的封闭式空腹电梯导轨以满足电梯高速低噪的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了突破现有空腹导轨存在的承载较低、适用速度较低等问题，提供一种新型的、承载较大的、适用于中、高速电梯的空腹电梯导轨。为达到上述目的，本技术的一个优选实施方案提供了封闭式空腔电梯导轨。该封闭型空腹电梯导轨包括导轨本体和底板，其中，导轨本体包括导轨顶面、与该导轨顶面连接的相互平行的导向面、与导向面连接的连接边、与连接边相接的安装面，底板与导轨本体的安装面相连接，组成一个钉子形状的封闭型空腔。进一步的，为了降噪，该封闭的空腔内可填充聚氨酯颗粒及其类似物的化合物或者聚合物。导轨顶面可以是一个平面，也可以是一个圆弧面，使本技术与滑动导靴的匹配性更强。导向面和相应侧的连接边成一定的角度，该角度可以是90～180°之间的任意值。进一步的，导向面和连接边之间具有圆弧过渡。与相应侧连接边相接的安装面外侧可以折弯形成安装面外部折边，也可以没有这个折边。底板可与导轨本体可以是一体的，通过折弯滚压形成，也可是分离的平板。进一步的，安装面和底板具有相应的对称分布的安装孔。另一方面，本技术还提供了一种电梯系统，其特征在于，所述电梯系统采用前述的封闭式空腹电梯导轨。本技术技术方案的优点主要体现在：依托于导轨本体与底板的接合，令本导轨形成一个封闭型的截面，同时，依托于具有一定角度的连接边、安装面和底板，大大提升了本导轨在长度方向的的整体抗弯及抗扭能力，可广泛应用于中、高速及承载较大且不带安全钳的电梯上。附图说明图1示出了本技术提供的封闭式空腹电梯导轨的一个优选实施例的结构示意图；图2示出了图1所示的封闭式空腹电梯导轨的俯视图；以及图3示出了本技术提供的封闭式空腹电梯导轨的另一优选实施例的结构示意图。图中：1、导轨本体，2、底板，11、导轨顶面，12、导向面，13、连接边，14、安装面，15、安装面外部折边，3、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术示例性的实施例作详细说明。为了清楚和简要起见，实际的实施例并不局限于说明书中所描述的这些技术特征。需要说明的是，在对任何一个实际实施例进行改进、变型的过程中，为实现某一特定的目标，该改进、变型的过程可能是非常复杂和耗时的，但是这对于知晓本技术益处的本领域技术人员来说仍然是常规技术手段。本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本技术的保护范围包括但不仅限于下述的实施例。图1示出了本技术提供的高强度的、易于安装调节的封闭式空腹电梯导轨的一个优选实施例。如图1所示，该封闭式空腹电梯导轨包括导轨本体1和底板2，导轨本体1与底板2两者相接形成具有钉子形状的封闭式空腔，其中，所述导轨本体1包括导轨顶面11、位于该导轨顶面两侧的相互平行的导向面12，对称设置的且与导向面成一定角度相连接的连接面13，与导向面垂直的安装面14和位于安装面外侧的安装面外部折边15组成；所述的底板2为一块与安装面底部相连的独立的平板。导轨顶面11可以是一平面，而根据本技术优选的实施例，该导轨顶面具有圆弧面，从而使本实施例体现的封闭式空腹电梯导轨与导靴的匹配性更强。该封闭式空腹电梯导轨的导向面12与连接边13形成90～180°的夹角。优选地，该导向面与连接边的夹角处设置有圆弧过渡。如图1所示，所述安装面14的外侧还可以具有折起的安装面外部折边15。如图1和图2所示，在导轨两端的安装面14和底板2连接重合处设置有位置相对应、数量一致的安装孔3。在两根所述封闭式空腹电梯导轨对接时，使用外连接板将两根导轨对接，和安装孔3匹配，便于安装、调节，降低了两根导轨在接头处的偏移，大大提高了串接导轨的平直度，有效降低了电梯运行时的发出的噪音；为了进一步地降低噪声，本领域技术人员知晓还可以在所述封闭式空腹电梯导轨的封闭空腔内填充化合物或者聚合物，例如但不限于聚氨酯颗粒及其类似物。图3示出了本技术提供的封闭式空腹电梯导轨的另一优选实施例。如图3所示，所述封闭式空腹电梯导轨具有与图1所示的实施例相似的构造，不同之处在于所述安装面14的外侧设置的其底板2是与导轨本体1一体的，而且安装面外部折边15是由所述导轨本体1与所述底板2一体构造的，具体来说，该导轨本体1的安装面14外侧以及与其相连的底板2通过折弯滚压形成，优选地通过180°折叠形成。鉴于图2所示的其它部件与图1中相同附图标记所指示的部件结构相同，在此就不再一一赘述。根据前述说明书的教导，本领域技术人员可以知晓，采用本实用新型所提供的导轨本体与底板形成的空腔，使本导轨形成一个封闭式的截面，大大提升了导轨在长度方向上的整体抗弯抗扭能力，同时，配合易于安装、调节的外连接板，方便整个导轨在电梯井道内的安装、调节，提高了整体导轨的平直度，降低了电梯运行时的噪音，优化电梯运行质量；由此，本导轨可广泛应用于中、高速且承载较大的电梯上。此外，本技术的另一方面还提供了一种电梯系统，该电梯系统采用前述任意一种封闭式空腹电梯导轨以满足电梯低噪高速运行的要求。尽管基于优选的实施例对本技术进行了详细描述，但是本领域技术人员应该知晓，本技术请求保护的范围并不局限于该优选的实施例。在不脱离本技术的精神和主旨的情况下，本领域的普通技术人员在理解本技术的基础上能够对实施例进行各种变化和修改，并且因此落入本技术所附权利要求限定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式空腹电梯导轨，其特征在于：所述封闭式空腹电梯导轨包括导轨本体(1)和底板(2)；其中，所述导轨本体(1)包括导轨顶面(11)、与所述导轨顶面(11)连接的相互平行的导向面(12)、与所述导向面(12)连接的连接边(13)、与所述连接边相接的安装面(14)；所述底板(2)与所述导轨本体的所述安装面(15)相接形成封闭的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式空腹电梯导轨，其特征在于：所述封闭式空腹电梯
导轨包括导轨本体(1)和底板(2)；其中，所述导轨本体(1)包括
导轨顶面(11)、与所述导轨顶面(11)连接的相互平行的导向面(12)、
与所述导向面(12)连接的连接边(13)、与所述连接边相接的安装
面(14)；所述底板(2)与所述导轨本体的所述安装面(15)相接形
成封闭的空腔。
2.根据权利要求1所述的封闭式空腹电梯导轨，其特征在于：所
述导轨顶面(11)是平面或者圆弧面。
3.根据权利要求1所述的封闭式空腹电梯导轨，其特征在于：所
述导向面(12)与所述连接边(13)之间形成有90～180°的夹角。
4.根据权利要求3所述的封闭式空腔电梯导轨，其特征在于：所
述导向面(12)与所述连接边(13)之间具有圆弧过渡。
5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆安，钟跃，孙超，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯电梯上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31