拉丝模半圆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝模半圆夹具。本实用新型专利技术克服了现有技术的模头的夹具存在拆卸不便，更换模头效率低的不足，提供一种拉丝模半圆夹具，包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘；定位座位于底板右端，支撑板位于底板左端；定位座上设有圆弧槽，定位座上设有导向杆；活动块为半圆筒，活动块上设有导向孔；活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同，且活动块与定位座接触时，活动块与定位座组成一个圆孔；转动杆上设有外螺纹，转动杆右端与活动块活动连接，转动盘与转动杆可拆卸连接；支撑板上设有螺纹孔，转动杆与支撑板螺纹连接，所述弹簧位于支撑板与活动块之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模头夹具领域，具体涉及一种拉丝模半圆夹具。
技术介绍
拉丝机是指将粗的钢丝拉细或者将厚壁钢管拉成薄壁钢管的设备，广泛应用于五金加工行业和电线电缆行业。一台拉丝机包括放线架、模头、中间卷筒、游轮、滑轮、导轮和成品卷筒，其中模头是拉丝机中的关键零件，因为粗钢丝通过模头上模孔壁的挤压被拉成细钢丝。由于模头的形状通常为圆盘状，现实生产中通常是通过挡板对模头进行夹紧。通过调节螺栓实现调节挡板来夹紧模头，将模头放与挡板之间，通过螺栓将挡板拉紧从而对模头进行固定。由于模头的模孔壁磨损量大需要经常更换模头，然而对模头上的夹具是通过衬板来夹紧并通过螺栓进行固定，拆卸模头时要拆卸多个螺栓，安装模头时又需要安装多个螺栓，更换一个模头需要较长时间。由此可见，现有技术的模头的夹具存在拆卸不便，更换模头效率低的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的模头的夹具存在拆卸不便，更换模头效率低的不足，提供一种拉丝模半圆夹具，具有拆卸方便，更换模头效率高的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：拉丝模半圆夹具，包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘；所述定位座位于底板右端，所述支撑板位于底板左端；所述定位座上设有圆弧槽，所述定位座上设有导向杆；所述活动块为半圆筒，所述活动块上设有导向孔；所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同，且活动块与定位座接触时，活动块与定位座组成一个圆孔；所述转动杆上设有外螺纹，所述转动杆右端与活动块活动连接，所述转动盘与转动杆可拆卸连接；所述支撑板上设有螺纹孔，所述转动杆与支撑板螺纹连接，所述弹簧位于支撑板与活动块之间。采用本技术技术方案的拉丝模半圆夹具，包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘，底板起支撑定位座和支撑板的作用；弹簧起防止定位块因震动而使转动杆向远离定位座的方向运动；所述支撑板起支撑转动杆的作用；所述定位座与活动块共同作用夹紧拉丝模；所述定位座位于底板右端，所述支撑板位于底板左端；所述定位座上设有圆弧槽，所述定位座上设有导向杆，导向杆对活动块移动起导向作用，定位座圆弧槽壁对拉丝模起夹紧作用；所述活动块为半圆筒，所述活动块上设有导向孔，导向杆穿过导向孔；所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同，且活动块与定位座接触时，活动块与定位座组成一个圆孔，活动块与定位座共同作用夹紧拉丝模；所述转动杆上设有外螺纹，转动杆通过螺纹转动实现前进和后退移动；所述转动杆右端与活动块活动连接，确保转动杆旋转时活动块不随之转动；所述转动盘与转动杆可拆卸连接，保证转动杆能穿过支撑板；所述支撑板上设有螺纹孔，所述转动杆与支撑板螺纹连接，转动杆在转动过程中能实现使活动块前进或后退；所述弹簧位于支撑板与活动块之间。本技术的工作原理及有益效果为：使用该拉丝模半圆夹具时，旋转转动盘使活动块向远离定位座的方向移动，使活动块与定位座分离，将拉丝模放入到定位座上的圆弧槽中，然后再旋转转动盘使转动杆向靠近定位座的方向移动，使活动块向靠近定位座的方向移动，从而使活动块与定位座共同作用卡紧拉丝模。在活动块的移动过程中弹簧始终处于压缩状态。通过弹簧的反作用力防止因为震动使转动杆向远离定位座的方向移动影响夹紧拉丝模的效果。当需要拆卸拉丝模时，只需旋转转动盘使活动块向远离定位座的方向移动，使活动块与定位座分离，即可将拉丝模从该夹具上取下。由此可见，本技术相对现有的夹具通过挡板固定拉丝模而言具有拆卸方便，更换模头效率高的特点。进一步，所述转动杆上位于转动盘与支撑板之间设有两个螺母。通过两个螺母并列连接在转动杆上，对转动杆起锁紧作用。进一步，所述转动杆右端与活动块球铰接，保证转动杆转动时，活动块不会随转动杆转动。进一步，所述导向杆数目为2根。2根导向杆相对于只有一根导向杆而言导向效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：图1是本技术实施例拉丝模半圆夹具的结构示意图；图2是本技术实施例拉丝模半圆夹具中活动块与定位座分离时的结构示意图；图3是图1的俯视示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，拉丝模半圆夹具由底板100、定位座200、活动块300、弹簧400、支撑板500、转动杆800、转动盘600组成。定位座200位于底板100右端，支撑板500位于底板100左端。所述定位座200上设有圆弧槽202，所述圆弧槽202的右侧边2021上设有两个导向杆201，所述圆弧槽202的左侧边2022处于圆弧槽202的圆心铅垂线的左侧，圆弧槽202的右侧边2021位于圆弧槽202的圆心铅垂线的右侧。所述活动块300为半圆筒，所述活动块300上设有与导向杆201相匹配的导向孔301。所述活动块300的内孔直径与定位座200上圆弧槽202的直径相同，且活动块300与定位座200上的圆弧槽202的右侧边2021接触时，活动块300的内孔与圆弧202的内孔形成一个圆孔。所述转动杆800的外壁上设有螺纹，所述转动杆800右端与活动块300球铰接，所述转动盘600与转动杆800螺纹连接。所述支撑板500上设有与转动杆800上的外螺纹相匹配的螺纹孔501。所述转动杆800穿过支撑板500，弹簧400位于支撑板500与活动块300之间。转动盘600与支撑板500之间设有两个螺母700。在具体实施过程中：导向杆201的截面形状为圆形，导向孔301的的截面形状为圆形，定位座200焊接在底板100上，支撑板500焊接在底板100上。使用该拉丝模半圆夹具时，先转动螺母700使螺母700移动到转动杆800上靠近转动盘600处，然后再旋转转动盘600使活动块300向左移动，使活动块300与定位座200分离，将拉丝模放入到定位座200上的圆弧槽202中，旋转转动盘600使转动杆800向右移动，使活动块300向右移动，从而使活动块300与定位座200共同作用卡紧拉丝模。然后转动螺母700，使两个螺母700在转动杆800上靠近支撑板500处。在活动块300的移动过程中弹簧400始终处于压缩状态。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉丝模半圆夹具，其特征在于：包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘；所述定位座位于底板右端，所述支撑板位于底板左端；所述定位座上设有圆弧槽，所述定位座上设有导向杆；所述活动块为半圆筒，所述活动块上设有导向孔；所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同，且活动块与定位座接触时，活动块与定位座组成一个圆孔；所述转动杆上设有外螺纹，所述转动杆右端与活动块活动连接，所述转动盘与转动杆可拆卸连接；所述支撑板上设有螺纹孔，所述转动杆与支撑板螺纹连接，所述弹簧位于支撑板与活动块之间。

【技术特征摘要】
1.拉丝模半圆夹具，其特征在于：包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘；所述定位座位于底板右端，所述支撑板位于底板左端；所述定位座上设有圆弧槽，所述定位座上设有导向杆；所述活动块为半圆筒，所述活动块上设有导向孔；所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同，且活动块与定位座接触时，活动块与定位座组成一个圆孔；所述转动杆上设有外螺纹，所述转动杆右端与活动块活动连接，所述转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，
申请(专利权)人：重庆方略精控金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85