空调的分配器制造技术

本实用新型专利技术提供空调的分配器，包括用以供冷媒进入的进液部、与进液部相接以将进入进液部的冷媒分流的分流部及设于进液部和/或分流部的外侧以使分配器定向的定向部。由于本实用新型专利技术的分配器设有有定向部，于分流部与空调的管路件焊接时，可以借由该定向部使到分配器的整体定位于一个方向而不发生任何偏转或移动，有效保证分流部与管路件的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供空调的分配器，包括用以供冷媒进入的进液部、与进液部相接以将进入进液部的冷媒分流的分流部及设于进液部和/或分流部的外侧以使分配器定向的定向部。由于本技术的分配器设有有定向部，于分流部与空调的管路件焊接时，可以借由该定向部使到分配器的整体定位于一个方向而不发生任何偏转或移动，有效保证分流部与管路件的焊接精度。【专利说明】空调的分配器
本技术涉及空调的
，尤其涉及空调的分配器。
技术介绍
现有空调的分配器与管路件的连接大多采用钎焊，但是，由于管路件为采用铜管弯制而成，而分配器为旋转几何体，故在焊接时，分配器容易出现转动的情况，致使焊接时管路件容易出现偏差移位，难以保证管路件与其他部件的对应装配，而出现此种情况，其解决办法为利用管路件为铜管且具有良好延展性的特征而使到管路件局部变形，以此保证焊接后的铜管件适于与其他部件对应装配。但是，此种方法须由人力操作，效率低下，费时费力。 因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供空调的分配器，以解决现有技术的分配器与管路件焊接时容易出现转动的情况而致使管路件容易出现偏差移位的问题。 本技术是这样实现的，空调的分配器，包括: 用以供冷媒进入的进液部，所述进液部内设有进液通道； 与所述进液部相接、用以将进入所述进液部的冷媒分流的分流部，所述分流部内设有若干个间隔设置且均与所述进液通道连通的分流通道；及 设于所述进液部和/或所述分流部的外侧、用以使所述分配器定向的定向部。 具体地，所述定向部为于所述分流部与所述管路件焊接时供焊接工装插接以使所述分配器定向的定向槽。 进一步地，所述定向槽为自所述进液部至所述分流部的方向延伸设置。 进一步地，所述进液部与所述分流部组成一旋转几何体，所述定向槽的延伸方向线与所述旋转几何体的中心线平行。 优选地，所述定向槽为矩形槽。 优选地，所述定向槽为弧形槽。 具体地，于所述进液通道与所述若干个分流通道之间设有使自所述进液通道进入的冷媒降低噪音分贝及平缓流速的遮挡部。 进一步地，所述遮挡部包括堵设于所述进液通道的挡板及设于所述挡板的中心位置的开口。 具体地，所述分流通道为台阶结构。 具体地，所述分流通道的数量为n，且2彡η彡20。 本技术的空调的分配器的技术效果为:由于本技术的分配器设有有定向部，于分流部与空调的管路件焊接时，可以借由该定向部使到分配器的整体定位于一个方向而不发生任何偏转或移动，有效保证分流部与管路件的焊接精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施例的空调的分配器的主视图； 图2为本技术第一实施例的空调的分配器的仰视图； 图3为本技术第一实施例的空调的分配器的俯视图； 图4为本技术第一实施例的空调的分配器与管路件焊接一起的示意图； 图5为本技术第二实施例的空调的分配器的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 下面结合图式，对本技术提供的空调的分配器100的各个实施例作详细阐述。 实施例一: 请参阅图1至图4，本实施例的空调的分配器100，包括进液部10、分流部20及定向部30，下面对该分配器100的各部件作进一步描述: 进液部10用以供冷媒进入，具体为，该进液部10内设有进液通道11 ； 分流部20与进液部10相接，其用以将进入进液部10的冷媒分流，具体为，该分流部20内设有若干个间隔设置且均与进液通道11连通的分流通道21 ； 定向部30设于进液部10和/或分流部20的外侧，其用以于分流部20与空调的管路件200焊接时使分配器100定向。 由于本实施例的分配器100设有定向部30，于分流部20与空调的管路件200焊接时，可以借由该定向部30使到分配器100的整体定位于一个方向而不发生任何偏转或移动，有效保证分流部30与管路件200的焊接精度。 请参阅I和图2，本实施例的定向部30为于分流部20与管路件200焊接时供焊接工装插接以使分配器100定向的定向槽31，其中，可以在焊接工装上延伸出一凸部，而该定向槽31为与该凸部插接配合，即，在焊接时，先将该凸部插于定向槽31，由此，便可以使到该分配器100定向而不会出现偏转的情况，同时，定向槽31的结构简单,设置方便。 由于分流部20的顶端用以与管路件200焊接，故，为免影响该两者的焊接，本实施例的定向槽31为自进液部10至分流部20的方向延伸设置，而较佳地，该定向槽31只要设置在进液部10的外侧即可保证分配器100的定向。再有的是，该进液部10为圆柱状结构，而该分流部20为一圆锥状结构，同时地，为了保证分流通道21具有足够大的表面布置，还于分流部20的顶端沿中心线环设有一环形斜面，而分流通道21的出液端均布设在该环形斜面上。同时，进液部10与分流部20组成一旋转几何体，定向槽31的延伸方向线与旋转几何体的中心线平行，而这样，也保证了定向槽31的加工便利性。 请参阅图2，作为本实施例的优选实施方式，该定向槽31为矩形槽，而矩形槽的开设，不但加工方便，也便于与焊接工装的凸部配合，较好地，该凸部设置为与矩形槽配合的方形结构，当然，亦可设置为圆柱形结构，总之，只要能插于该定向槽31并使到分配器100定向的任何形状的凸部也属于本实施例的保护范围。 请参阅图1，于进液通道11与若干个分流通道21之间设有使自进液通道11进入的冷媒降低噪音分贝及平缓流速的遮挡部40，而借由该遮挡部40，除了起到降低自进液通道11进入的冷媒的噪音分贝，提高空调的静音效果，还能使该冷媒平缓流速，保证冷媒均匀顺畅流进各个分流通道21。具体地，该遮挡部40包括堵设于进液通道11的挡板41及设于挡板41的中心位置的开口 42，那么，当冷媒进入进液通道11后并流至遮挡部40，该遮挡部40的挡板41会阻挡急速流来的冷媒并使其放缓流速，同时地，还由于冷媒的流速受到放缓，其对进液通道11、分流通道21的撞击也会减弱，借此，便可以降低冷媒流动造成的噪音，之后，再通过开口 42，将该平缓流速及噪音较小的冷媒送至各个分流通道21。 为了便于管路件200插在分流部20的分流通道21上，该分流通道21为台阶结构，即，分流通道21的与管路件200插接的部分的截面宽度大于其他部分的截面宽度。 请参阅图3，为了保证分流通道21的优化设置，具体为，分流通道21的数量为n，且2彡η彡20。 实施例二: 请参阅图5，实施例二的实施方式与实施例一的实施方式大同小异，具体可参阅实施例一的实施方式，此处不作详述，而两者的区别在于: 在本实施例中，定向槽31为弧形槽，而弧形槽的开设，不但加工方便，也便于与焊接工装的凸部配合，较好地，该凸部设置为与弧形槽配合的半柱状结构，当然，亦可设置为其它形状的结构，总之，只要能插于该定向槽31并使到分配器100定向的任何形状的凸部也属于本实施例的保护范围。 以上所述仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
空调的分配器，其特征在于，包括 用以供冷媒进入的进液部，所述进液部内设有进液通道； 与所述进液部相接、用以将进入所述进液部的冷媒分流的分流部，所述分流部内设有若干个间隔设置且均与所述进液通道连通的分流通道；及 设于所述进液部和/或所述分流部的外侧、用以使所述分配器定向的定向部，所述定向部为于所述分流部与所述管路件焊接时供焊接工装插接以使所述分配器定向的定向槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟宏，李锦鸿，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34