光电复合缆制造技术

本发明专利技术提供能够抑制柔软性的降低且减小因光纤的微弯曲引起的光损失的光电复合缆。光电复合缆（100）具备：光纤（1）；收纳光纤（1）的筒状的内筒体（3）；配置于内筒体（3）的外部的多个电线（4）；一并捆扎上述多个电线（4）的捆扎部件（5）；以及覆盖捆扎部件（5）的外周的外筒体（6），在捆扎部件（5）和外筒体（6）之间设置空隙（6a）。

【技术实现步骤摘要】
光电复合缆
[0001 ] 本专利技术涉及具有光纤和多个电线的光电复合缆。
技术介绍
以往，已知有用于例如个人计算机、显示器等电子装置之间的信号传送等，用护套一并包覆光纤和多个电线的光电复合缆。在这样的光电复合缆中存在采用了抑制由于光纤的微弯曲(由于从侧面施加压力(侧压)而芯的中心轴稍微弯曲)引起的光损失增大的构造的光电复合缆(例如参照专利文献1、2)。 专利文献I所记载的光电复合缆在中心部配置有光纤，以包围该光纤的方式配置有多个包覆电线。而且，在光纤和多个包覆电线之间填充有凯夫拉(注册商标)等抗张力纤维。根据该光电复合缆，来自护套的外部的外力被包覆电线的包覆所吸收，并且由抗张力纤维分散，能够减少作用于光纤的侧压。 专利文献2所述的光电复合缆以光纤与保护管的内周面相接的方式配置，在该保护管的外周围配置有多个电线。根据该光电复合缆，利用保护管来保护光纤不受外力的影响，抑制了外力引起的光纤的弯曲、扭歪，抑制传送损失的增大。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2011-18544号公报 专利文献2:日本特开2012-9156号公报 专利文献3:日本特愿2012-206722号公报
技术实现思路
在专利文献I记载的光电复合缆中，在光纤和多个包覆电线之间以能够分散外力的程度的密度填充有抗张力纤维，所以在光纤周围没有间隙，存在外力经由抗张力纤维而作为侧压作用于光纤的情况。 在专利文献2记载的光电复合缆中，使保护管的强度充分大于可能作用于光电复合缆的外力，就能够防止外力引起的光纤的弯曲、扭歪，但反之缆线的柔软性降低。 因此，本专利技术的目的在于提供能够抑制柔软性的降低且减小因光纤的微弯曲引起的光损失的光电复合缆。 本专利技术以解决上述课题为目的，提供一种光电复合缆，具备:光纤；收纳上述光纤的筒状的内筒体；配置于上述内筒体的外部的多个电线；一并捆扎上述多个电线的捆扎部件；以及覆盖上述捆扎部件的外周的外筒体，在上述捆扎部件和上述外筒体之间设置空隙。 而且，优选上述空隙为50 μ m以上。 而且，优选上述捆扎部件以与上述多个电线的外周接触的方式卷绕为螺旋状。 优选，上述捆扎部件的卷绕间距为5mm以上200mm以下。 优选，上述多个电线以各个电线的径向的中心位于以上述内筒体的中心轴为中心直径为Pd的圆周上的方式进行配置，将上述捆扎部件的卷绕间距设为P时，满足以下的不等式，15彡P/Pd彡30。 优选，上述外筒体的弹性率为0.0lGPa以上IGPa以下。 优选，上述捆扎部件由带构成，上述带由纸带、聚四氟乙烯(PTFE)制的带或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的带构成。 优选，上述捆扎部件在上述带的外周还具备屏蔽层。 优选，上述捆扎部件由导电性带构成。 优选，上述多个电线沿着上述内筒体的外周面卷绕为螺旋状并介于上述内筒体和上述捆扎部件之间，因从上述捆扎部件的外周侧受到外力而上述内筒体所受到的负荷通过相邻的上述电线彼此之间的接触和上述电线相对于上述内筒体的滑动而被缓和。 根据本专利技术的光电复合缆，能够抑制柔软性的降低且减小因光纤的微弯曲引起的光损失。 【附图说明】 图1是本专利技术的第I实施方式的光电复合缆的剖视图。 图2是表示本专利技术的第I实施方式的光电复合缆的构造的立体图。 图3是说明光电复合缆中的电线的配置的剖视图。 图4是省略了图1的光电复合缆的护套、屏蔽层的侧视图。 图5是向图1的光电复合缆赋予弯曲时的省略了护套、屏蔽层的侧视图。 图6是表示第2实施方式的光电复合缆的剖视图。 图中:1 一光纤，2—纤维束，3—管，3a—第I收纳部，4一电线，5、5A—捆扎部件，5a—第2收纳部；6一护套，6a、6aA—空隙，10—芯，11一包层，12—包覆层，41一电源线，42—信号线，51—带，52—屏蔽层，100、10(^—光电复合缆，410、420—芯线，411、421—绝缘体。 【具体实施方式】 [第I实施方式] 参照图1、图2、图3，对本专利技术的第I实施方式进行说明。图1是本专利技术的第I实施方式的光电复合缆100的剖视图。图2是表示光电复合缆100的构造的立体图。图2中，省略电线4的芯线410、420来表示。图3是说明光电复合缆100中的电线4的配置的剖视图。 该光电复合缆100具备光纤1、收纳光纤I的由树脂形成的作为筒状的内筒体的管3、配置在管3的外部的多个电线4、用于一并捆扎多个电线4的捆扎部件5、以及配置在捆扎部件5的外周的筒状的由树脂形成的作为外筒体的护套6。 本实施方式中，在管3的内部的第I收纳部3a中收纳有4根光纤I和捆扎例如芳纶、凯夫拉(注册商标)等纤维而成的纤维束2。该纤维束2是提高光电复合缆100的抗拉强度的纤维状的加强部件的一例。优选纤维束2放入管3的内部的空间的比例为35%以上的量。然而，通过管3、护套6确保了所需的抗拉强度的情况下，也可以不设置纤维束2。 光纤I具有中心部的芯10、覆盖芯10的外周的包层11、覆盖包层11的外周的包覆层12。本实施方式中，4根光纤I分别具有相同的构造以及外径。然而，也可以是4根光纤I的外径分别不同。而且，光纤I可以是多模光纤，也可以是单模光纤。 管3由氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、全氟烷氧基链烷烃(PFA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、或者聚醚醚酮(PEEK)形成。而且，管3的弹性率优选0.3GPa以上4.0GPa以下。若管3的弹性率不足0.3GPa，则缺乏保护光纤I的效果，若弹性率超过4.0GPa,则光电复合缆100的柔软性下降。 多个电线4收纳于在捆扎部件5的内周面和管3的外周面之间的环状的第2收纳部5a。本实施方式中，剖面圆形状的10根电线4沿着管3的外周以在径向不重叠的方式配置。而且，以各个电线4的径向的中心位于以管3的中心轴为中心直径为Pd的圆周上的方式配置。 而且，本实施方式中，10根电线4由4根电源线41和6根信号线42构成。电源线41是用由树脂形成的绝缘体411包覆扭绞的多个芯线410而形成。信号线42是用由树脂形成的绝缘体421包覆扭绞的多个芯线420而形成。电源线41用于从连接于光电复合缆100的一端的一方的电子设备向连接于另一端的另一方的电子设备供给电源。信号线42用于一方的电子设备和另一方的电子设备之间的信号收发。另外，一部分的电线4也可以夹杂有不通电的伪线等。 绝缘体411、421可以由氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或者乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)构成。如果是这些材料，就能够提高管3和电线4之间的滑动，能够防止制造时管3的扭歪、变形。而且，光电复合缆100弯曲时电线4也能高效移动，所以能够抑制管3从电线4受到的力。即，能够抑制管3的变形，能够减少对光纤I的侧压。绝缘体411、421也可以是聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、或者聚苯硫醚(PPS)等。 捆扎部件5由用于将多个电线4捆扎的由树脂形成的带51和设置于带51的外周的屏蔽层52构成。 图4是省略了图1的光电复合缆100的护套6、屏蔽层52的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光电复合缆，其特征在于，具备：光纤；收纳上述光纤的筒状的内筒体；配置于上述内筒体的外部的多个电线；一并捆扎上述多个电线的捆扎部件；以及覆盖上述捆扎部件的外周的外筒体，在上述捆扎部件和上述外筒体之间设置空隙。

【技术特征摘要】
2013.08.06 JP 2013-1630271.一种光电复合缆，其特征在于，具备: 光纤； 收纳上述光纤的筒状的内筒体； 配置于上述内筒体的外部的多个电线； 一并拥扎上述多个电线的拥扎部件；以及 覆盖上述捆扎部件的外周的外筒体， 在上述捆扎部件和上述外筒体之间设置空隙。2.根据权利要求1所述的光电复合缆， 上述空隙为50 μ m以上。3.根据权利要求1或2所述的光电复合缆， 上述捆扎部件以与上述多个电线的外周接触的方式卷绕为螺旋状。4.根据权利要求3所述的光电复合缆， 上述捆扎部件的卷绕间距为5mm以上200mm以下。5.根据权利要求3所述的光电复合缆， 上述多个电线以各个电线的径向的中心位于以上述内筒体的中心轴为中心直径为Pd的圆周上的方式进行配置， 将上述捆扎...

【专利技术属性】
技术研发人员：安田裕纪，濑谷修，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP