分丝装置制造方法及图纸

技术编号:11007364 阅读:61 留言:0更新日期:2015-02-05 13:17
本实用新型专利技术公开了一种分丝装置,包括支撑板,支撑板上表面及下表面上均安装有护板,护板与支撑板之间通过可拆卸螺钉连接,支撑板内侧面上设有套管,套管一端与支撑板连接,其另一端与一预留钢管连接,预留钢管呈喇叭形结构,预留钢管相对套管的一端连接有限位板,限位板通过限位螺钉与预留钢管连接,限位板固定在支撑板相对套管的内侧面上,支撑板侧面安装有连接筒,连接筒对应预留钢管设置,连接筒内安装有内管,内管上开有通孔,通孔数量不止一个。本分丝装置结构紧凑,能有效提高分丝对象的精度及稳定性,可在一台设备上实现分丝整个工序,节省了成品,节约了劳动力,而且在分丝过程中可采用主动退绕,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
分丝装置
本技术涉及一种纺织设备,特别涉及一种分丝装置。
技术介绍
传统化纤母丝分丝整个工艺是先通过化纤厂拉丝加工,然后再进行分丝加工,分出单独的单丝筒,再运输往整经厂进行整经加工,工序非常复杂,中间占用时间较长,成本高,而且浪费劳动力,且化纤厂的拉丝加工中的送丝架,母丝筒子一般均是挂在送纱架的安装轴上,然后被动放卷这种挂卷的方式在母盘转动过程中会径向窜动,而且母盘一般是轴向正对分丝机,这样就导致母丝出现扭转现象,从而影响了产品的质量,纱线的断头也比较多,不利于材料的节约,分丝效率不高,且严重时需要将分丝板整个更换,加大了经济成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种结构紧凑,能有效提高分丝对象的精度及稳定性,可在一台设备上实现分丝整个工序的分丝装置。 为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:本技术的分丝装置,包括支撑板,支撑板上表面及下表面上均安装有护板,护板与支撑板之间通过可拆卸螺钉连接,支撑板内侧面上设有套管,套管一端与支撑板连接,其另一端与一预留钢管连接,预留钢管呈喇叭形结构,预留钢管相对套管的一端连接有限位板,限位板通过限位螺钉与预留钢管连接,限位板固定在支撑板相对套管的内侧面上,支撑板侧面安装有连接筒,连接筒对应预留钢管设置,连接筒内安装有内管,内管上开有通孔,通孔数量不止一个,且通孔直径在零点五至一毫米之间,内管一端与连接筒一内壁固定,其另一端固定在一分丝板上,分丝板呈矩形结构,且分丝板固定在连接筒上。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述限位板的截面采用凹形结构。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述支撑板采用金属材料制成。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述套管分为外管和内管。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述预留钢管外侧包覆有保护材料层。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述内管上开有数个通孔。 进一步的,作为一种具体的结构形式,本技术所述分丝板内穿插有金属线。 与现有技术相比,本技术的优点在于:本分丝装置结构紧凑,能有效提高分丝对象的精度及稳定性,可在一台设备上实现分丝整个工序,节省了成品,节约了劳动力,而且在分丝过程中可采用主动退绕,提高了产品质量。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术的结构示意图; 图中:1.支撑板;2.套管;3.预留钢管;4.护板;5.限位板;6.连接筒;7.内管; 8.分丝板。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的本技术分丝装置的优选实施例,包括支撑板1,支撑板I上表面及下表面上均安装有护板4,护板4与支撑板I之间通过可拆卸螺钉连接,支撑板I内侧面上设有套管2,套管2 —端与支撑板I连接,其另一端与一预留钢管3连接,预留钢管3呈喇叭形结构,预留钢管3相对套管2的一端连接有限位板5,限位板5通过限位螺钉与预留钢管3连接,限位板5固定在支撑板I相对套管2的内侧面上,支撑板I侧面安装有连接筒6,连接筒6对应预留钢管3设置,连接筒6内安装有内管7,内管7上开有通孔,通孔数量不止一个,且通孔直径在零点五至一毫米之间,内管7 —端与连接筒6 —内壁固定,其另一端固定在一分丝板8上,分丝板8呈矩形结构,且分丝板8固定在连接筒6上,所述限位板5的截面采用凹形结构,所述支撑板I采用金属材料制成,所述套管2分为外管和内管,所述预留钢管3外侧包覆有保护材料层,所述内管7上开有数个通孔,所述分丝板8内穿插有金属线。 本技术的分丝装置结构紧凑,能有效提高分丝对象的精度及稳定性,可在一台设备上实现分丝整个工序,节省了成品,节约了劳动力,而且在分丝过程中可采用主动退绕,提高了产品质量。所述限位板5的截面采用凹形结构,所述支撑板I采用金属材料制成,限位性能及支撑性能都能得到良好的提高;所述套管2分为外管和内管,套管2结构更加牢固,外管能对内管起到保护作用;所述内管7上开有数个通孔,所述分丝板8内穿插有金属线,便于连接。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分丝装置,包括支撑板,其特征在于:支撑板上表面及下表面上均安装有护板,护板与支撑板之间通过可拆卸螺钉连接,支撑板内侧面上设有套管,套管一端与支撑板连接,其另一端与一预留钢管连接,预留钢管呈喇叭形结构,预留钢管相对套管的一端连接有限位板,限位板通过限位螺钉与预留钢管连接,限位板固定在支撑板相对套管的内侧面上,支撑板侧面安装有连接筒,连接筒对应预留钢管设置,连接筒内安装有内管,内管上开有通孔,通孔数量不止一个,且通孔直径在零点五至一毫米之间,内管一端与连接筒一内壁固定,其另一端固定在一分丝板上,分丝板呈矩形结构,且分丝板固定在连接筒上。

【技术特征摘要】
1.一种分丝装置,包括支撑板,其特征在于:支撑板上表面及下表面上均安装有护板,护板与支撑板之间通过可拆卸螺钉连接,支撑板内侧面上设有套管,套管一端与支撑板连接,其另一端与一预留钢管连接,预留钢管呈喇叭形结构,预留钢管相对套管的一端连接有限位板,限位板通过限位螺钉与预留钢管连接,限位板固定在支撑板相对套管的内侧面上,支撑板侧面安装有连接筒,连接筒对应预留钢管设置,连接筒内安装有内管,内管上开有通孔,通孔数量不止一个,且通孔直径在零点五至一毫米之间,内管一端与连接筒一内壁固定,其另一端固定在一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小波陈桂兰
申请(专利权)人:晋江市闽高纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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