一种新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法技术

技术编号:10675570 阅读:209 留言:0更新日期:2014-11-26 11:15
本发明专利技术公开了一种新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法,包含如下步骤:(1)秸秆一次粉碎,粉碎粒度为30~45目;(2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干;(3)研磨;(4)脱蜡处理,将研磨后的秸秆粉末料浸入甲苯—无水乙醇中进行脱蜡;(5)提取;(6)冲洗,将提取后的秸秆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性;(7)真空干燥;(8)磷酸化制备秸秆纤维素吸附剂;(9)中性清洗;(10)干燥,在45℃内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。通过上述方式,本发明专利技术指出新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法,制成的吸附剂可选择性吸附溶菌酶,具有吸附平衡块,吸附容量大,酶活力保持率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包含如下步骤:(1)秸秆一次粉碎,粉碎粒度为30~45目;(2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干;(3)研磨;(4)脱蜡处理,将研磨后的秸秆粉末料浸入甲苯—无水乙醇中进行脱蜡;(5)提取;(6)冲洗,将提取后的秸秆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性;(7)真空干燥;(8)磷酸化制备秸秆纤维素吸附剂;(9)中性清洗;(10)干燥,在45℃内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。通过上述方式,本专利技术指出新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法,制成的吸附剂可选择性吸附溶菌酶,具有吸附平衡块,吸附容量大,酶活力保持率高等优点。【专利说明】
本专利技术涉及生物质能利用,特别是涉及一种玉米秸杆制备活性碳的方法。
技术介绍
秸杆是地球上储存量巨大的可再生能源,合理开发利用并将秸杆资源利用率提高,是我国在资源利用上的一个主要问题。秸杆中天然纤维素结晶、分子间和分子内存的大量氢键、使其在大多数溶剂中不溶解,成为秸杆在开发应用种存在的主要问题,而利用秸杆纤维素制作吸附剂,同样存在上述问题,使得秸杆纤维素的利用率降低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,制成的吸附剂可选择性吸附溶菌酶,具有吸附平衡块,吸附容量大,酶活力保持率高等优点,同时延伸了油菜秸杆的利用率。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,包含如下步骤:(1)秸杆一次粉碎,将油菜秸杆放入粉碎机中进行粉碎,粉碎粒度为30?45目;(2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干,保持烘干炉的温度在120°C?135°C,烘干时间为45min?60min;(3)研磨,将干燥后的颗粒料输送到研磨机内研磨,研磨成粉状料,所述粉状料的堆积密度为100g/cm3;(4)脱蜡处理,将研磨后的秸杆粉末料浸入甲苯一无水乙醇中进行脱蜡,浸入时长为25min ?35min ;(5)提取,在温度为25?35°C,加入15%的NaOH提取15小时,制得秸杆纤维素粉末;(6)冲洗,将提取后的秸杆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性,再用90%的洗涤;(7)真空干燥;(8)磷酸化制备秸杆纤维素吸附剂,取适量干燥后的油菜秸杆纤维素粉末放入600ml的烧杯中,依次加入二甲基甲酰胺、尿素和磷酸溶液,然后对烧杯进行加热,加热温度为125。。?130°C,反应2.5小时。 (9)中性清洗,用去离子水将反应后的材料进行清洗,清洗到PH置为6.5?7。 (10)干燥,在45°C内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。 在本专利技术一个较佳实例中,所述步骤7中干燥处理为真空干燥处理,所述干燥温度为35°C,时长为15小时。 在本专利技术一个较佳实例中,所述步骤8中秸杆纤维素粉末取6.52 g、尿素42.2 g、磷酸溶液40.5 g、二甲基甲酰胺200g。 本专利技术的有益效果是:一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,制成的吸附剂可选择性吸附溶菌酶,具有吸附平衡块,吸附容量大,酶活力保持率高等优点,同时延伸了油菜秸杆的利用率。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例包括:一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,包含如下步骤:(1)秸杆一次粉碎,将油菜秸杆放入粉碎机中进行粉碎,粉碎粒度为30?45目;(2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干,保持烘干炉的温度在120°C?135°C,烘干时间为45min?60min;(3)研磨,将干燥后的颗粒料输送到研磨机内研磨,研磨成粉状料,所述粉状料的堆积密度为100g/cm3;(4)脱蜡处理,将研磨后的秸杆粉末料浸入甲苯一无水乙醇中进行脱蜡,浸入时长为25min ?35min ;(5)提取,在温度为25?35°C,加入15%的NaOH提取15小时,制得秸杆纤维素粉末;(6)冲洗,将提取后的秸杆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性,再用90%的洗涤;(7)真空干燥;(8)磷酸化制备秸杆纤维素吸附剂,取适量干燥后的油菜秸杆纤维素粉末放入600ml的烧杯中,依次加入二甲基甲酰胺、尿素和磷酸溶液,然后对烧杯进行加热,加热温度为125。。?130°C,反应2.5小时。 (9)中性清洗,用去离子水将反应后的材料进行清洗,清洗到PH置为6.5?7。 (10)干燥,在45°C内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。 进一步,所述步骤7中干燥处理为真空干燥处理,所述干燥温度为35°C,时长为15小时,真空干燥具有高效、加热均与、消毒、杀菌的功效。 进一步,所述步骤8中秸杆纤维素粉末取6.52 g、尿素42.2 g、磷酸溶液40.5 g、二甲基甲酰胺200g。 本专利技术的有益效果是:一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,制成的吸附剂可选择性吸附溶菌酶,具有吸附平衡块,吸附容量大,酶活力保持率高等优点,同时延伸了油菜秸杆的利用率。 以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,其特征在于,包含如下步骤: (1)秸杆一次粉碎,将油菜秸杆放入粉碎机中进行粉碎,粉碎粒度为30?45目; (2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干,保持烘干炉的温度在120°C?135°C,烘干时间为45min?60min; (3)研磨,将干燥后的颗粒料输送到研磨机内研磨,研磨成粉状料,所述粉状料的堆积密度为100g/cm3; (4)脱蜡处理,将研磨后的秸杆粉末料浸入甲苯一无水乙醇中进行脱蜡,浸入时长为25min ?35min ; (5)提取,在温度为25?35°C,加入15%的NaOH提取15小时,制得秸杆纤维素粉末; (6)冲洗,将提取后的秸杆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性,再用90%的洗涤; (7)真空干燥; (8)磷酸化制备秸杆纤维素吸附剂,取适量干燥后的油菜秸杆纤维素粉末放入600ml的烧杯中,依次加入二甲基甲酰胺、尿素和磷酸溶液,然后对烧杯进行加热,加热温度为125。。?130°C,反应2.5小时; (9)中性清洗,用去离子水将反应后的材料进行清洗,清洗到PH置为6.5?7 ; (10)干燥,在45°C内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。2.根据权利要求1所述的新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤7中干燥处理为真空干燥处理,所述干燥温度为35°C,时长为15小时。3.根据权利要求1所述的新型油菜秸杆纤维素吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤8中秸杆纤维素粉末取6.52 g、尿素42.2 g、磷酸溶液40.5 g、二甲基甲酰胺200g。【文档编号】B01J20/30GK104162413SQ201410476124【公开日】2014年11月26日 申请日期本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)秸秆一次粉碎,将油菜秸秆放入粉碎机中进行粉碎,粉碎粒度为30~45目;(2)干燥,将颗粒料放入烘干炉中进行烘干,保持烘干炉的温度在120℃~135℃,烘干时间为45min~60min;(3)研磨,将干燥后的颗粒料输送到研磨机内研磨,研磨成粉状料,所述粉状料的堆积密度为100g/cm3;(4)脱蜡处理,将研磨后的秸秆粉末料浸入甲苯—无水乙醇中进行脱蜡,浸入时长为25 min~35min;(5)提取,在温度为25~35℃,加入15%的NaOH提取15小时,制得秸秆纤维素粉末;(6) 冲洗,将提取后的秸秆纤维素粉末用去离子水洗至PH值为中性,再用90%的洗涤;(7)真空干燥;(8)磷酸化制备秸秆纤维素吸附剂,取适量干燥后的油菜秸秆纤维素粉末放入600ml的烧杯中,依次加入二甲基甲酰胺、尿素和磷酸溶液,然后对烧杯进行加热,加热温度为125℃~130℃,反应2.5小时;(9)中性清洗,用去离子水将反应后的材料进行清洗,清洗到PH置为6.5~7;(10)干燥,在45℃内进行真空干燥13小时,制得成品吸附剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉南
申请(专利权)人:苏州新协力环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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