一种车载PCBA在线测试系统及测试方法技术方案

技术编号:10659800 阅读:185 留言:0更新日期:2014-11-19 19:31
本发明专利技术公开了一种用于车载电动脚踏板PCBA在线测试系统及测试方法。测试系统包括测试柜体、测试治具、电气控制单元、PCBA执行负载单元、PC系统、测试系统软件。所述测试治具、电气控制单元、PC系统固定于测试柜体内部,测试系统通过测试系统软件发出控制和测试信息,通过待测PCBA板驱动PCBA执行负载单元运动,电流霍尔传感器采集直流电机运动过程中的实时数据,通过测试探针电性传输待测PCBA板工作过程中测试点的数据信息,通过数据采集控制卡把采集到的实时数据传输入PC系统,并且测试系统软件对采集到的实时数据进行处理,实现待测PCBA板的测试功能。本发明专利技术具有系统稳定性好、精度高、测试快速、操作方便、可实现数据存储,可用于PCBA测试技术领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于车载电动脚踏板PCBA在线测试系统及测试方法。测试系统包括测试柜体、测试治具、电气控制单元、PCBA执行负载单元、PC系统、测试系统软件。所述测试治具、电气控制单元、PC系统固定于测试柜体内部,测试系统通过测试系统软件发出控制和测试信息,通过待测PCBA板驱动PCBA执行负载单元运动,电流霍尔传感器采集直流电机运动过程中的实时数据,通过测试探针电性传输待测PCBA板工作过程中测试点的数据信息,通过数据采集控制卡把采集到的实时数据传输入PC系统,并且测试系统软件对采集到的实时数据进行处理,实现待测PCBA板的测试功能。本专利技术具有系统稳定性好、精度高、测试快速、操作方便、可实现数据存储,可用于PCBA测试
。【专利说明】一种车载PCBA在线测试系统及测试方法
本专利技术涉及电子产品测试领域,具体涉及一种用于车载电动脚踏板PCBA在线测 试系统及测试方法。
技术介绍
印刷线路板(Printed circuit board, PCB)是电子元件的支撑体,除了固定各种 电子元件外,其主要功能是提供板上各电子元件的互相电气连接。成品线路板(Printed circuit board Assemble,PCBA)是在印刷线路板(PCB)的基础上经过SMT上件和DIP插 件整个过程后的成品,简称PCBA。随着电子电路集成技术的发展,各类电子产品的功能及其 内部结构愈加强大和复杂,这对电子产品的现场实时测试提出了更高的技术要求,传统的 检测仪器和方法的测试速度及准确性已经无法满足现有要求。特别是对于要求高可靠性、 高稳定性汽车车载电子产品,其PCBA测试作为产品的质量把关显得尤为重要,因此针对汽 车方面的电子产品测试系统及方法尤为重要必要。 目前常用的针对PCBA的测试方法主要有以下五种: 1.人工视觉测试 人工视觉测试是通过人的视觉观察比较来确认PCB上的元件贴装,这种技术是使 用最为广泛的在线测试方法之一。但是随着产量的增加和电路板及元件的缩小,这种方法 越来越不适用。低成本、不需要测试夹具和电气系统是它的主要优点;同时,很高的长期成 本、数据收集困难、无电气测试和视觉上的局限也是这种方法的主要缺点。 2.自动光学检查(Automated Optical Inspection,Α0Ι) 这种测试方法也称为自动视觉测试,通常在回流前后使用,是较新的确认制造缺 陷的方法,对元器件的极性、元器件是否存在的检查效果比较好。它是一种非电气的、无夹 具的在线测试技术。其主要优点是易于跟随诊断、测试程序容易开发和无测试夹具;主要缺 点是对短路识别较差,而且不是电气测试。 3.功能测试(Functional Test) 功能测试是最早的自动测试原理,它是特定PCBA或特定单元的基本测试方法,功 能测试用来检查PCB功能模件是否能够完成既定的功能要求,同时也能对一些可调的元件 (如电位器、可调电感或电容)进行参数值调整。进行功能测试时,需要使用一系列激励源, 建立模件的运行输入条件,以便检查模件的功能特性并找出故障。其优点是能够直观地反 映 PCBA功能模件的实际质量;其主要缺点是数据收集麻烦,待测PCBA需要信号激励源设 备,不能定位PCBA的故障点,搭建测试系统麻烦,不能准确在线测试PCBA功能。 4.飞针测试机(Flying-Probe Tester) toon] 飞针测试机也称为探针测试机,也是一种常用的测试方法。由于在机械精度、速度 和可靠性方面的进步,它在过去几年中已经受到了行业认可。此外,现在对于原型制造、低 产量制造所需要的具有快速转换、无夹具能力的测试系统的要求,使得飞针测试成为最佳 选择。飞针测试机的主要优点是,它是最快速的到达市场的工具,自动生成测试,无夹具成 本,良好的诊断和易于编程。其缺点是制造成本比较高,相对测试时间比较长,损害PCBA焊 盘面。 δ.制造缺陷分析仪(Manufacturing Defect Analyzer,MDA) MDA是一种用于高产量/低混合环境中只诊断制造缺陷的好工具。这种测试方法 的主要优点是前期成本较低,高输出,容易跟随诊断和快速完全的短路以及开路测试等;主 要缺点是不能进行功能测试,通常没有测试覆盖指示,必须使用夹具,测试成本高等。 综上所述,在PCBA测试行业中,依据不同的测试系统和方法的优缺点,急需一种 适合于我国中小企业、测试方法科学、测试快速、价格低廉、使用方便可靠的PCBA测试系 统,从而促进和指导产品的研发和生产,以满足市场需求,是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处,提供一种用于汽车 电子生产行业,具有系统稳定性好,测试精度高,测试快速、具有良好操作界面、使用方便、 可实现记忆存储功能、成本较低的PCBA在线测试系统及其测试方法。 本专利技术通过如下技术方案实现: 所述一种车载PCBA在线测试系统,包括测试柜体、测试治具、电气控制单元、PCBA 执行负载单元、数据采集控制卡与计算机相互连接、上位机测试软件组成,所述测试治具固 定于测试柜体,所述测试治具通过数据采集卡接口与计算机相连,所述电气控制单元通过 通讯线连接于计算机,所述电气控制单元通过继电器阵列与测试治具相连接,所述PCBA执 行负载单元与测试治具相连接,所述上位机软件用于电气单元控制和PCBA测试。 为了更好地实现本专利技术,所述测试柜体内放置固定测试治具、电气控制单元、计算 机,用于测试PCBA。所述测试治具包括针床体、测试探针、夹紧装置、外部模拟线路、支持台 架,其特征在于针床体上安装有测试探针,测试探针上方设置夹紧装置,所述针床体内固定 有PCBA外部模拟电路,PCBA外部模拟电路通过测试点信号线与接线端子,所述接线端子与 数据采集卡相连,数据采集卡固定于计算机内。所述夹紧装置包括操作手柄、曲柄连杆、垂 直导杆、压头螺丝、压紧绝缘块依次相互连接组成,其特征在于垂直导杆通过压头螺丝连接 于压紧绝缘块,压紧绝缘块下方放置针床体,针床体固定于支撑台架上面。所述电气控制单 元包括PLC控制系统、电流采集电路、大电流可调直流电源、继电器开关阵列、计算机主机。 其特征在于计算机主机通过通信线缆与PLC控制器相连,PLC控制系统由PLC控制器与继电 器开关阵列构成,大电流可调直流电源连接针床体内测试探针,所述电流采集电路由2个 大电流霍尔传感器和直流稳压供电电源构成,其特征在于直流稳压供电电源与大电流霍尔 传感器的电源接线端相连,大电流霍尔传感器通过其信号输出端与采集卡信号接口相连。 所述PCBA执行负载单元由固定踏板支架、4个直流电机、汽车踏板可伸缩机构构成,其特征 在于4个直流电机固定在踏板支架上,直流电机通过汽车踏板可伸缩机构驱动踏板负载伸 缩运行。 本专利技术的实施提供了一种车载PCBA在线测试系统,与现有技术相比有以下有益 效果:一方面可以指导和辅助PCBA的研发和生产,提高产品研发的效率,降低产品误判,帮 助产品研发人员对出现的技术问题快速定位和提高解决问题的效率;另一方面,PCBA测试 的各项测试点的测试数本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种车载PCBA在线测试系统,测试系统包括测试柜体(1)、测试治具(2)、电气控制单元(3)、PCBA执行负载单元(4)、PC系统(5)、测试系统软件(6),所述测试治具(2)、电气控制单元(3)、PC系统(5)固定于测试柜体(1)内部,测试治具(2)通过数据采集卡接线端子(54)与PC主机(51)相连,电气控制单元(3)通过通讯线(36)连接于PC主机(51),电气控制单元(3)通过继电器开关阵列(34)与测试治具(2)相连接,PCBA执行负载单元(4)与测试治具(2)电性连接,所述系统通过测试系统软件(6)发出控制和测试命令,通过待测PCBA板(26)驱动PCBA执行负载单元运动,通过2个电流霍尔传感器(38)采集4个直流电机(42)运动过程中的实时电流数据,通过测试探针(28)电性传输待测PCBA板(26)工作过程中测试点的数据,通过数据采集控制卡(52)把采集到的实时数据传输入PC系统(5),通过测试系统软件(6)对采集到的实时数据进行处理,实现待测PCBA板(26)的检测功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卿兆波李龙飞杨惠忠吴帅
申请(专利权)人:中国计量学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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