带式连续烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于烘干机技术领域，尤其涉及一种带式连续烘干机，包括进料口、上箱体盖、箱体、输送装置、电机、热风炉和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述箱体的两侧，所述箱盖体盖接于所述箱体的顶部，所述输送装置均设置于所述箱体的内部，且所述输送装置与所述电机电性连接，所述热风炉设置于所述箱体且与所述输送装置连通。本实用新型专利技术的烘干效果好、占地面积较小、移动方便、维修简单，最重要的是环境污染小、热利用率高和烘干成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干机
，尤其涉及一种带式连续烘干机。
技术介绍
我国地大物博，资源丰富，具有地方特色的农产品更是数不胜数，其中安徽省各个地区的农特产品都很盛产，如六安瓜片、宁国山核桃、阜阳青萝卜、旌德灵芝等，市场的需求量也很大。为了解决市场长期以来供不应求的现状，农特产品的生产量迅速提高。农特产品的快速发展不仅使农民能够自给自足，又保证了市场供应，满足了广大消费者的需求。农特产品的加工水平是提升其产量和质量的重要一环，加工质量和效率的提高不仅减少了农特产品的浪费，而且使农特产品的口感得到消费者的认可，促进了农特产品的发展。烘干作为农特产品加工的最后环节，其重要性不言而喻。全国各个地区农特产品的需求量较大，加之烘干是农特产品必不可少的环节，因此仅仅依靠传统的晒干方式难以满足大量的烘干需求。基于此，烘干机的出现大大改善了传统烘干方式的低效。近些年，烘干业受到了各方的重视，从政府的大力扶持农业机械到国内高校和企业纷纷加入烘干机的开发、研究以及生产中，都传达了国家振兴烘干加工行业的讯息。烘干机在全国各地的普及率越来越高，农民可选择的烘干机产品范围增大，烘干方式趋于多样化，真正实现了农村生产加工机械化，走上了一条靠机械加工致富的道路。虽然近年来我国烘干行业呈现良好的发展趋势，但由于国内烘干机械化起步晚，底子薄，加之科技发展水平的差异，与世界发达国家相比，仍存在一些问题。主要表现在以下六个方面：（1）大部分烘干设备所能烘干的农特产品品种比较单一。比如茶叶烘干机只能烘干茶叶一种农特产品；（2）烘干设备的自动化水平不高，农特产品烘干的效率偏低。比如国内各地区特色农特产品的机械化加工水平较低；（3）烘干机的占地面积较大。比如传统的隧道式烘干机占地面积较大，不便于维修和运输；（4）生产烘干设备的厂家数量虽然很多但规模都较小。由于技术落后和质量保证不够导致可靠性差，并且其中很多是复制发达国家的产品，缺乏创新点；（5）企业生产烘干机的技术薄弱，并且在设备的智能化和自动化控制水平的方面投入较少；（6）我国很多烘干设备以电和煤作为燃料。电能的使用会造成电网负荷过大，难以承受。煤不仅造成环境污染，而且能源的损耗大、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种带式连续烘干机，该烘干机烘干效果好、占地面积较小、移动方便、维修简单，最重要的是环境污染小、热利用率高和烘干成本低。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：带式连续烘干机，包括进料口、上箱体盖、箱体、输送装置、电机、热风炉和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述箱体的两侧，所述箱盖体盖接于所述箱体的顶部，所述输送装置均设置于所述箱体的内部，且所述输送装置与所述电机电性连接，所述热风炉设置于所述箱体且与所述输送装置连通。作为本技术所述的带式连续烘干机的一种改进，所述输送装置包括至少六层的输送带结构，每个输送带结构均包括传送带、主动轮、从动轮和转动轴，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述主动轮和所述从动轮设置于所述转动轴的端部，所述传送带安装于所述转动轴。作为本技术所述的带式连续烘干机的一种改进，所述传送带上设置有档板。作为本技术所述的带式连续烘干机的一种改进，所述进料口设置为“Y”形结构。作为本技术所述的带式连续烘干机的一种改进，所述上箱体盖的顶部设置有开口。相对于现有技术，本技术的至少具有以下优点：（1）采用自上而下缓慢移动的方式传送农特产品。此烘干设备能使农特产品脱水达到预定要求；（2）占地面积小，便于运输和维修；（3）烘干室内外壁设有保温层，采用保温材料与外界隔热，加之热风由底部慢慢旋转至室顶，热利用率高，烘干成本低；（4）热风炉采用柴草和农林产品废弃物作为燃料，对于山区该燃料丰富、成本低，同时柴草和林产品废气物为可再生能源，符合国家能源安全原则；（5）热风炉本身为节能炉，起燃快、清洁，几乎没有二氧化硫排放；（6）通过控制系统实现温度和传送速度的可调。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1和2所示，带式连续烘干机，包括进料口1、上箱体盖3、箱体5、输送装置6、电机7、热风炉8和出料口9，进料口1和出料口9分别设置于箱体5的两侧，进料口1设置为“Y”形结构，这样有利于农特产品的进料；上箱体盖3盖接于箱体5的顶部，输送装置6均设置于箱体5的内部，且输送装置6与电机7电性连接，热风炉8设置于箱体5且与输送装置6连通。输送装置6的动力来源于电机7，其带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而通过主动轴带动输送装置6运行。优选的，输送装置6包括至少六层的输送带结构，每个输送带结构均包括传送带10、主动轮11、从动轮13和转动轴12，主动轮11与从动轮13啮合，主动轮11和从动轮13设置于转动轴12的端部，传送带10安装于转动轴12。其中相邻输送带结构的运行方向相反，箱体5内总共有六层输送带自上而下地传送农特产品至出料口9，因此可以通过改变电机7的频率调整输送带的传送速度，进而控制农特产品在箱体5内的时间，使农特产品脱水达到预定要求。在箱体5内，热风由底部缓慢旋转至室顶，热利用率高，废气则由上箱体盖3的顶部设置的开口2排出。另外当废气从顶部排出时，给上箱体盖3中的容器带来热量，而常温空气就是从上箱体盖3的后端送入容器中被加热，并从上箱体盖3的前部开口送入热风炉8管道中进行二度加热时，热风已经达到50 度左右，如此加热到预定温度所需的能耗大大降低，达到循环利用的目的，最终起到节能的作用。优选的，传送带10上设置有档板（图未示），具体地在传送带10上每隔一段距离设置一个小型挡板，农特产品由传送带10间隔式传送到网带上，这样每段农特产品之间有一定的间隔，这些间隔空隙不仅有利于下层热量向上流动，而且使农特产品的放置更加均匀和分散，如此农特产品的四周就会被热气包围，受热更加均匀和充分。其中，热风炉8采用柴草、稻壳等农林废弃物作为燃料，因为农林产品废弃物为可再生能源，所以符合国家能源安全原则，并且其起燃快、清洁，排放物浓度低。与热风炉8配套使用的还有风机，热风炉8所产生的热空气被离心风机吸进来，而后在风机口通过压风管将热风压入箱体5内。在烘干过程中，根据烘干温度高低，控制风机的启动/停止，因此控制相对简单。当农特产品进入烘干机的同时启动风机开始通风，根据烘干工艺的要求,初期的通风量相对较大，风量随着含水量的降低而减小，温度也随之上升。烘干结束后，首先停止热风炉8的工作，持续通风几分钟，便于热风炉8中的热风散尽，高温部件逐渐得到冷却。风机的压风管的外形仍采用方型喇叭口，为避免因温度过高导致的安全隐患。在箱体5内热风入口处还装有最高温度控制器，以热电偶的形式反馈温度变化，进而送出继电器开关控制信号。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带式连续烘干机，其特征在于：包括进料口、上箱体盖、箱体、输送装置、电机、热风炉和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述箱体的两侧，所述上箱体盖盖接于所述箱体的顶部，所述输送装置均设置于所述箱体的内部，且所述输送装置与所述电机电性连接，所述热风炉设置于所述箱体且与所述输送装置连通。

【技术特征摘要】
1.带式连续烘干机，其特征在于：包括进料口、上箱体盖、箱体、输送装置、电机、热风炉和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述箱体的两侧，所述上箱体盖盖接于所述箱体的顶部，所述输送装置均设置于所述箱体的内部，且所述输送装置与所述电机电性连接，所述热风炉设置于所述箱体且与所述输送装置连通。
2.根据权利要求1所述的带式连续烘干机，其特征在于：所述输送装置包括至少六层的输送带结构，每个输送带结构均包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：广东泰通农业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44