本发明专利技术涉及一种导光柱，其包括一个导光部及一个散射部。该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面。该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面。该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体。该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径。该散射部用于将光线散射至该导光部。本发明专利技术还涉及一种包括上述导光柱以及两个光源的发光装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种导光柱，其包括一个导光部及一个散射部。该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面。该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面。该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体。该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径。该散射部用于将光线散射至该导光部。本专利技术还涉及一种包括上述导光柱以及两个光源的发光装置。【专利说明】导光柱及发光装置
本专利技术涉及导光领域，特别涉及一种导光柱以及一种包含该导光柱的发光装置。
技术介绍
现有技术中，由于点状光源的发光面积较小且光线的集中性较强，实际使用时，一般需要配合导光元件将发光面积增大及将光线发散，该导光元件一般为平板状，这就限制了导光元件的使用场合。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可克服上述问题的导光柱以及发光装置。 一种导光柱包括一个导光部及一个散射部。该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面。该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面。该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体。该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径。该散射部用于将光线散射至该导光部。 一种发光装置，该发光装置包括一个导光柱以及两个光源。该导光柱包括一个导光部及一个散射部。该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面。该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面。该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体。该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径。该散射部用于将光线散射至该导光部。该两个光源分别位于该导光柱的两端并朝向该第一端面及该第二端面。该两个光源发出的光线分别经由该第一端面及该第二端面入射至该导光柱内。 相较于现有技术，该导光柱为圆柱体，可应用于平板状导光元件无法使用的场合，从而增加了使用场合的多样性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术第一实施方式提供的导光柱的立体示意图。 图2为图1中导光柱第一端面的示意图。 图3为本专利技术第二实施方式提供的发光装置的立体示意图。 主要元件符号说明 导光柱 |ιοο 导光部—~第一端面 12 端面TF 圆周面 16 Mn Ti" 通面 |l80_ 散射部 接触面 210 发光装置^第一光源i 第二光源 40如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。 【具体实施方式】 下面结合附图将对本专利技术实施方式作进一步的详细说明。 如图1所示，本专利技术第一实施方式提供的导光柱100包括一个导光部10以及一个散射部20。 该导光部10为具有一个缺口 18的圆柱体。该导光部10包括一个第一端面12、一个第二端面14以及连接该第一端面12与该第二端面14的圆周面16。该缺口 18沿该导光部10轴向开设在该圆周面16上并贯穿该第一端面12以及该第二端面14。该缺口 18具有一个底面180。该底面180相对该圆周面16向该导光部10内部凹陷。本实施方式中，该底面180为圆弧面。本实施方式中，该导光部10的材料采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PO。 该散射部20填充在该缺口 18以与该导光部10共同组成一个完整的圆柱体。该散射部20具有与该底面180接触的接触面210。该散射部20用于将光线散射。本实施方式中，该散射部20的材料采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，该聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料的表面特性对光具有散射作用，因而无需对该接触面210作特殊处理，因此当光线入射至该接触面210时能将光线散射回该导光部10内。该散射部20与该导光部10为一体成型结构，可以通过双料射出机将该散射部20与该导光部10 —体成型。由于该导光柱100的形状为圆柱体，可以方便灵活地将该导光柱100应用在平板导光元件无法使用的场合，如应用在需呈现条形灯管效果的场合。另外，由于该导光柱100中该散射部20的表面特性对光本身具有散射作用，这样能使圆柱体形状的该导光柱100均匀出光而不需要通过微结构加工形成破坏性结构，也使得该导光柱100的加工制造相对简单。如果采用滚轮加工的方式在该导光柱100上设置微结构来达到散射的效果，会因滚轮的使用寿命、加工方式或者滚轮的前置处理不够完善等情况而面临加工出来的微结构形状不一致而导致出光不均匀等一系列问题。当然，在其它实施方式中，在不考虑材料选择的情况下，可将该接触面210设为雾化面以实现对光散射的功效。 请参阅图2，该底面180的圆心O’位于该导光柱100之外，且该散射部20沿该导光柱100径向的最大厚度H小于该第一端面12的半径R。 请参阅图3，本专利技术第二实施方式提供的发光装置200包括第一实施方式中的导光柱100、一个第一光源30以及一个第二光源40。该第一光源30以及该第二光源40分别位于该导光柱100的两端。该第一光源30正对并朝向该第一端面12,该第一光源30发出的光线经由该第一端面12入射至该导光柱100内。该第二光源40正对并朝向该第二端面14，该第二光源40发出的光线经由该第二端面14入射至该导光柱100内。入射至该导光柱100的光线在该导光部10内进行传播及混光,而被反射至该散射部20的光线被该散射部20散射回到该导光部10内，这样能够破坏掉光线的全反射效应。光线最后从该导光部10出射。即该散射部20将光线散射使光线在该导光部10内能够均匀混光并且使光线从该圆周面16除该底面180的位置出射。 本专利技术实施方式提供的该导光柱100可以灵活应用在平板状导光板无法使用的场合，该导光柱利用该散射部20将在该导光部10内传播的光线散射并且进行均匀混光，使得不需要通过微结构加工在该导光柱100上形成破坏性结构，同时也避免了由于微结构形状不一致等问题所造成的出光不均匀等问题。 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种导光柱，其包括一个导光部及一个散射部；该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面，该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面；该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体，该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径；该散射部用于将光线散射至该导光部。2.如权利要求1所述的导光柱，其特征在于，该缺口具有一个底面，该底面为圆弧面，该底面的圆心位于该导光柱之外。3.如权利要求1所述的导光柱，其特征在于，该散射部的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，该导光部的材料为聚甲基丙烯酸甲酯。4.如权利要求1所述的导光柱，其特征在于，该散射部的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，该导光部的材料为聚碳酸酯。5.如权利要求1所述的导光柱，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导光柱，其包括一个导光部及一个散射部；该导光部为开设有一个缺口的圆柱体，该导光部包括一个第一端面、一个第二端面以及连接该第一端面与该第二端面的圆周面，该缺口沿该导光部轴向开设在该圆周面上并贯穿该第一端面及该第二端面；该散射部填充在该缺口内以与该导光部共同组成一个完整的圆柱体，该散射部沿该导光柱径向的最大厚度小于该第一端面的半径；该散射部用于将光线散射至该导光部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王何立颖，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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