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固定激光二极管的方法技术

技术编号:10397094 阅读:161 留言:0更新日期:2014-09-07 17:41
本发明专利技术提出一种固定激光二极管的方法,包括步骤:A.将激光二极管与第一导热底板相对固定,该第一导热底板包括第一通孔,激光二极管的引脚穿过该第一通孔,激光二极管的导热基底的部分底面与第一导热底板的第一通孔周围的区域紧密接触;B.将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与第一导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第一导热底板表面的接触角小于90度;C.使导热粘结剂固化。应用本发明专利技术提出的方法,导热粘结剂能够固定激光二极管,而且即使使用导电的导热粘结剂,由于不会出现溢出问题因此不会造成激光二极管的短路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体发光领域,特别是涉及一种。
技术介绍
近些年激光二极管的发展很迅速,一个重要的原因是其在显示领域的应用越来越成熟。目前的发展趋势是,激光二极管的单颗功率越来越大,这为后端的系统集成带来了成本优势和体积优势,但同时也会带来一个问题:单颗热量越来越大,散热的挑战越来越突出。激光二极管的封装形式有多种,最常用的激光二极管包括激光芯片、用于为激光芯片散热的导热基底和用于为激光芯片供电的引脚,其中激光芯片固定于导热基底顶面上,引脚从导热基底的底面穿出。为了更好的为激光二极管散热,目前的方法是在激光二极管的导热基底与外部散热板之间填充导热硅油。导热硅油是预先涂覆于散热板表面,然后再将激光二极管的导热基底压在上面,这样导热硅油就自然填充于激光二极管的导热基底与散热板之间。目前方法的问题在于,导热硅油的热导率不够高,散热效果不够理想;更严重的是导热硅油的涂覆量不容易控制,导热硅油过多也会严重的影响散热效果。而如果使用导热率更高的银胶,由于银胶是导电的,则当激光二极管压在上面时银胶溢出将可能造成激光二极管引脚的短路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决目前激光二极管固定方法中散热与封装可靠性之间的矛盾。本专利技术提出一种,包括步骤: A.将激光二极管与第一导热底板相对固定,该第一导热底板包括第一通孔,激光二极管的引脚穿过该第一通孔,激光二极管的导热基底的部分底面与第一导热底板的第一通孔周围的区域紧密接触;B.将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与第一导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第一导热底板表面的接触角小于90度; C.使导热粘结剂固化。本专利技术还提出另一种,包括步骤: A.将激光二极管与第二导热底板相对固定,该第二导热底板包括第二通孔,激光二极管的激光芯片位于该第二通孔所覆盖的范围内,激光二极管的导热基底的部分顶面与第二导热底板的第二通孔周围的区域紧密接触; B.将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与第二导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第二导热底板表面的接触角小于90度; C.使导热粘结剂固化。应用本专利技术提出的方法,导热粘结剂能够固定激光二极管,同时导热粘结剂的量是根据激光二极管的导热基底与导热底板之间的缝隙大小自动确定的,这样缝隙最小导热效果最好,而且即使使用导电的导热粘结剂,由于不会出现溢出问题因此不会造成激光二极管的短路。【附图说明】图1A为本专利技术第一实施例步骤A的激光二极管的固定结构的正视图; 图1B和IC分别为图1A的仰视图和俯视图; 图1D为第一实施例步骤B的示意图; 图1E为第一实施例步骤B完成后的效果图; 图1F为步骤B的另一个实施方式的示意图; 图2A为本专利技术另一个实施例的步骤A的激光二极管固定结构的正视图; 图2B为图2A实施例的步骤B的示意图; 图2C为图2A实施例步骤B完成后的效果图; 图3A为本专利技术另一个实施例的步骤A的激光二极管固定结构的正视图; 图3B为图3A的俯视图; 图3C为图3A实施例的实施完毕后的效果图; 图4为本专利技术另一个实施例的激光二极管固定结构的正视图。【具体实施方式】图1A为本专利技术中激光二极管固定结构的示意图,该结构中包括激光二极管101,激光二极管101包括激光芯片loid、用于为激光芯片散热的导热基底IOla和用于为激光芯片供电的引脚101b,其中激光芯片IOld固定于导热基底IOla的顶面上并与导热基底热接触,引脚IOlb从导热基底IOla的底面穿出。一般来说,引脚IOlb绝缘的穿过导热基底而与激光芯片IOld电连接,这属于现有技术此处不做详细描述。图1C是激光二极管101的俯视图。其中可见导热基底IOla为圆形,激光芯片IOld固定在其上。为了保护激光芯片loid,激光二极管101往往还包括壳体101c。壳体IOlc的上表面为玻璃窗口,激光芯片IOld发出的激光(图1A中以光线111为例)穿过该窗口而出射。本专利技术的中,包括步骤A: A.将激光二极管101与第一导热底板102相对固定,该第一导热底板102包括第一通孔102a,激光二极管101的引脚IOlb穿过该第一通孔102a,激光二极管的导热基底IOla的部分底面101a3与第一导热底板102的第一通孔102a周围的区域紧密接触。图1B是经过步骤A后激光二极管101和第一导热底板102的仰视图。可见矩形的第一导热底板102中有一个呈椭圆形的第一通孔102a,激光二极管101的两个引脚IOlb穿过这个椭圆形的第一通孔102a。引脚IOlb不与第一通孔102a的侧壁接触以防止发生短路。本专利技术的还包括步骤B,图1D表示了步骤B的实施情况: B.将导热粘结剂122置于激光二极管的导热基底IOla与第一导热底板102之间的缝隙处并与该缝隙接触,导热粘结剂122与激光二极管的导热基底IOla和第一导热底板102表面的接触角小于90度。在本实施例中,激光二极管的导热基底IOla的部分底面101a3与第一导热底板102的第一通孔102a周围的区域紧密接触,但两者之间必然存在缝隙。本实施例中利用滴管121滴出导热粘结剂122的液滴并使该液滴靠近并接触该缝隙,由于导热粘结剂122与激光二极管的导热基底IOla和第一导热底板102表面的接触角小于90度,因此导热粘结剂122与激光二极管的导热基底IOla和第一导热底板102的表面是浸润的,从而会由于毛细现象使得导热粘结剂122被吸入导热基底IOla与第一导热底板102之间的缝隙中并充分填充该缝隙。导热粘结剂122被吸入缝隙后的示意图如图1E所示,可见导热粘结剂122填充了导热基底的底面101a3与第一导热底板102之间的缝隙。由于表面张力的原因,导热粘结剂122不会溢出缝隙并流到通孔102a中,更不会接触引脚IOlb而造成短路。图1F则表示了另一种实 施步骤B的方法,即将导热粘结剂从第一导热底板的一侧伸入第一通孔中并于第一导热底板与导热基底的缝隙接触,原理与图1D所示的原理相同。本专利技术的还包括步骤C: C.使导热粘结剂固化。导热粘结剂固化后,既起到了固定激光二极管的作用,同时也能够将激光二极管上导热基底的热量传递给第一导热底板,起到了为激光二极管散热的作用。由于激光二极管是先固定于第一导热底板上而导热粘结剂是利用毛细作用吸入到两者的缝隙中的,这样激光二极管的导热基底与第一导热底板之间的缝隙最小,导热粘结剂的使用量也最小,从而导热效果最好。由于表面张力的作用,导热粘结剂的使用量是自适应的,当填满缝隙后就不再被吸入,因此不需要人工控制导热粘结剂的使用量,操作非常方便。而且由于导热粘结剂不会溢出而造成激光二极管引脚的短路,因此封装操作的可靠性非常好。在本实施例中,激光二极管的形状、第一导热底板的形状以及第一导热底板上的通孔的形状都是举例而不构成对本专利技术的限制。在本实施例中,使用滴管121来操作导热粘结剂,这也是一种举例,实际上其它控制操作液体的方法也是可以采用的。在本专利技术的附图中,为了方便说明,激光二极管与导热底板之间的缝隙都画的比较大,而实际中的缝隙可能非常小。在本实施例中的步骤A中,并没有详细说明是如何将激光二极管101与第一导热底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定激光二极管的方法,所述激光二极管包括激光芯片、用于为激光芯片散热的导热基底和用于为激光芯片供电的引脚,其中激光芯片固定于导热基底顶面上,引脚从导热基底的底面穿出,其特征在于,包括步骤:将激光二极管与第一导热底板相对固定,该第一导热底板包括第一通孔,激光二极管的引脚穿过该第一通孔,激光二极管的导热基底的部分底面与第一导热底板的第一通孔周围的区域紧密接触;将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与所述第一导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,所述导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第一导热底板表面的接触角小于90度;使导热粘结剂固化。

【技术特征摘要】
1.一种固定激光二极管的方法,所述激光二极管包括激光芯片、用于为激光芯片散热的导热基底和用于为激光芯片供电的引脚,其中激光芯片固定于导热基底顶面上,引脚从导热基底的底面穿出,其特征在于,包括步骤: 将激光二极管与第一导热底板相对固定,该第一导热底板包括第一通孔,激光二极管的引脚穿过该第一通孔,激光二极管的导热基底的部分底面与第一导热底板的第一通孔周围的区域紧密接触; 将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与所述第一导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,所述导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第一导热底板表面的接触角小于90度; 使导热粘结剂固化。2.根据权利要求1所述的固定激光二极管的方法,其特征在于,还包括步骤: D.将激光二极管的导热基底的至少部分顶面与第二导热底板相对固定,该第二导热底板包括第二通孔,激光二极管的激光芯片位于该第二通孔所覆盖的范围内,激光二极管的导热基底的部分顶面与第二导热底板的第二通孔周围的区域紧密接触; E.将导热粘结剂置于激光二极管的导热基底与所述第二导热底板之间的缝隙处并与该缝隙接触,所述导热粘结剂与激光二极管的导热基底和第二导热底板表面的接触角小于90度。3.根据权利要求1或2所述的固定激光二极管的方法,其特征在于,所述导热粘结剂与激光二极管的导热基底表面和第一导热底板表面的接触角小于45度。4.根据权利要求1或2所述的固定激光二极管的方法,其特征在于,所述第一导热底板还包括沉孔,所述第一通孔位于沉孔中,在所述步骤A中,激光二极管的导热基底放置于所述沉孔内,激光二极管的引脚穿过沉孔内的第一通孔,激光二极管的导热基底的部分底面与沉孔底面的第一通孔周围的区域紧密接触。5.根据权利要求4所述的固定激光二极管的方法,其特征在于,所述沉孔的至少部分侧壁与激光二极管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴震
申请(专利权)人:吴震
类型:发明
国别省市:海南;66

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