一种小型冲钻一体机制造技术

技术编号:10328857 阅读:149 留言:0更新日期:2014-08-14 14:59
本实用新型专利技术属于金属加工设备领域,尤其涉及一种小型冲钻一体机,其特征在于:所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧,所述冲压气缸与所述冲压模具相连,所述行程调节机构固定于所述冲压气缸的后端,所述主轴箱通过所述主轴箱丝杠固定于所述工作台的前侧,所述主轴电机固定于所述主轴箱的后端,所述钻头固定于所述主轴箱的前端并且其与所述主轴电机相连,所述丝杠电机固定于所述工作台的上侧并且其与所述主轴箱丝杠相连,所述运输导轨固定于所述工件运输台的后侧,所述工件槽固定于所述运输导轨上,所述工件压紧气缸A与压紧板A相连,所述压紧板A与所述冲压模具相对应,所述工件压紧气缸B与压紧板B相连,所述压紧板B与所述钻头相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种小型冲钻一体机
本技术属于金属加工设备领域,尤其涉及一种小型冲钻一体机。
技术介绍
钻床和冲床是机械制造过程中必不可少的设备,钻床通过钻头的旋转在工件上进行加工打孔,冲床对工件施压使工件变形而得到所要求的形状。目前,市面上所销售的小型钻床和冲床都是独立的手动加工设备,而在很多金属制品的加工过程中,需要钻床与冲床对工件进行双加工,这就使得工件在一台机器上加工完毕后,必须通过人力转移到另一台机器上进行二次加工,加工过程和转移过程均需要较多的人力,人力成本高、加工效率低。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种人力成本低、加工效率高的小型冲钻一体机。本技术所采用的技术方案为:一种小型冲钻一体机,其特征在于:包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、行程调节机构、主轴箱、主轴箱丝杠、主轴电机、钻头、丝杠电机、工件运输台、运输导轨、工件槽、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B、压紧板A、压紧板B,所述工作台垂直固定于所述机座的上方,所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧,所述冲压气缸的活塞杆端穿过所述工作台与所述冲压模具相连,所述行程调节机构固定于所述冲压气缸的后端,所述主轴箱通过所述主轴箱丝杠固定于所述工作台的前侧,所述主轴电机固定于所述主轴箱的后端,所述钻头固定于所述主轴箱的前端并且其与所述主轴电机相连,所述丝杠电机固定于所述工作台的上侧并且其与所述主轴箱丝杠相连,所述工件运输台固定于所述机座的上方,所述工件运输台与所述工作台平行并且其位于工作台的前方,所述运输导轨固定于所述工件运输台的后侧,所述工件槽固定于所述运输导轨上,所述工件压紧气缸A固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板A相连,所述压紧板A位于所述工件槽的上方并且其与所述冲压模具相对应,所述工件压紧气缸B固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板B相连,所述压紧板B位于所述工件槽的上方并且其与所述钻头相对应。所述工件槽的数量为多个并且均匀固定于所述运输导轨上。所述运输导轨呈环形并且其与所述工作台平行。还包括工件收纳盒,所述工件收纳盒固定于所述机座的上方并且其位于所述运输导轨的下方。还包括计数器、计时器,所述计数器、计时器固定于所述工作台的前侧。本技术的有益效果为:1、本技术将冲压气缸、冲压模具、主轴箱、钻头整合到同一台机器上,形成冲压、钻孔一体化设备,工件自动加工、自动转移,节省了大量的人力,人力成本低、加工效率闻;2、工作台垂直固定于机座的上方,工作台为冲压气缸、主轴箱提供固定平台;3、行程调节机构固定于冲压气缸的后端,通过行程调节机构调节冲压气缸行程以适应不同工件的加工需求,加工范围广泛;4、主轴箱通过主轴箱丝杠固定于工作台的前侧,通过主轴箱丝杠的旋转调节主轴箱的位置,从而起到调节钻头位置的作用;5、钻头固定于主轴箱的前端并且其与主轴电机相连,通过主轴电机带动钻头旋转实施钻孔操作,结构简单、实施简便;6、工件运输台固定于机座的上方,工件运输台为运输导轨、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B提供固定平台;7、运输导轨固定于工件运输台的后侧,工件槽固定于运输导轨上,通过运输导轨的传动带动工件槽移动;8、工件压紧气缸A的活塞杆端与压紧板A相连,压紧板A位于工件槽的上方并且其与冲压模具相对应,工件压紧气缸B的活塞杆端与压紧板B相连,压紧板B位于工件槽的上方并且其与钻头相对应,工件压紧气缸A膨胀带动压紧板A下移,压紧板A将工件槽内的工件压紧,工件压紧气缸B膨胀带动压紧板B下移,压紧板B将工件槽内的工件压紧,防止工件在冲压、钻孔过程中随意移动,加工精度好、产品合格率高;9、工件槽的数量为多个并且均匀固定于运输导轨上,形成对工件的连续运输,力口工速度快;10、运输导轨呈环形并且其与工作台平行,工件收纳盒位于运输导轨的下方,当工件槽位于运输导轨上方时起到承载工件的作用,当工件槽运动到运输导轨下方时将其中的工件倾入工件收纳盒中,工件收纳盒起到收集加工完毕工件的作用,减少人力运输成本、生产效率高;11、计数器、计时器起到计算工件加工数量和加工时间的作用,便于统计。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中,1-机座,2-工作台,3-冲压气缸,4-冲压模具,5-行程调节机构,6_主轴箱,7-主轴箱丝杠,8-主轴电机,9-钻头,10-丝杠电机,11-工件运输台,12-运输导轨,13-工件槽,14-工件压紧气缸A,15-工件压紧气缸B,16-压紧板A,17-压紧板B,18-工件收纳盒,19-计数器,20-计时器。实施例如图1所示,一种小型冲钻一体机,包括机座1、工作台2、冲压气缸3、冲压模具4、行程调节机构5、主轴箱6、主轴箱丝杠7、主轴电机8、钻头9、丝杠电机10、工件运输台11、运输导轨12、工件槽13、工件压紧气缸A14、工件压紧气缸B15、压紧板A16、压紧板B17,工作台2垂直固定于机座I的上方,冲压气缸3固定于工作台2的后侧,冲压气缸3的活塞杆端穿过工作台2与冲压模具4相连,行程调节机构5固定于冲压气缸3的后端,主轴箱6通过主轴箱丝杠7固定于工作台2的前侧,主轴电机8固定于主轴箱6的后端,钻头9固定于主轴箱6的前端并且其与主轴电机8相连,丝杠电机10固定于工作台2的上侧并且其与主轴箱丝杠7相连,工件运输台11固定于机座I的上方,工件运输台11与工作台2平行并且其位于工作台2的前方,运输导轨12固定于工件运输台11的后侧,工件槽13固定于运输导轨12上,工件压紧气缸A14固定于工件运输台11的后侧并且其活塞杆端与压紧板A16相连,压紧板A16位于工件槽13的上方并且其与冲压模具4相对应,工件压紧气缸B15固定于工件运输台11的后侧并且其活塞杆端与压紧板B17相连,压紧板B17位于工件槽13的上方并且其与钻头9相对应。工件槽13的数量为多个并且均匀固定于运输导轨12上。运输导轨12呈环形并且其与工作台2平行。还包括工件收纳盒18,工件收纳盒18固定于机座I的上方并且其位于运输导轨12的下方。还包括计数器19、计时器20,计数器19、计时器20固定于工作台2的前侧。工作原理如图1所示,当工件槽13运动到运输导轨12上方时,将工件放置入工件槽13中,伴随着运输导轨12的传输,当载有工件的工件槽13运动到冲压模具4正前方时,运输导轨12停止移动,工件压紧气缸A14膨胀带动压紧板A16下移,压紧板A16将工件槽13内的工件压紧,冲压气缸3膨胀带动冲压模具4向前方移动,冲压模具4对工件槽13中的工件进行冲压操作;冲压完毕后,冲压气缸3收缩带动冲压模具4向后方移动,运输导轨12继续移动,当载有工件的工件槽13运动到钻头9正前方时,运输导轨12停止移动,工件压紧气缸B15膨胀带动压紧板B17下移,压紧板B17将工件槽13内的工件压紧,丝杠电机10启动带动主轴箱丝杠7旋转,主轴箱6带动钻头9前移,主轴电机8启动带动钻头9旋转对工件槽13内的工件进行钻孔操作;钻孔完毕后,主轴箱6带动钻头9后移,运输导轨12继续移动,当工件槽13运动到运输导轨12下方时,工件从工件槽13中脱出落入工件收纳盒18中。以上对本技术的I个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型冲钻一体机,其特征在于:包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、行程调节机构、主轴箱、主轴箱丝杠、主轴电机、钻头、丝杠电机、工件运输台、运输导轨、工件槽、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B、压紧板A、压紧板B,所述工作台垂直固定于所述机座的上方,所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧,所述冲压气缸的活塞杆端穿过所述工作台与所述冲压模具相连,所述行程调节机构固定于所述冲压气缸的后端,所述主轴箱通过所述主轴箱丝杠固定于所述工作台的前侧,所述主轴电机固定于所述主轴箱的后端,所述钻头固定于所述主轴箱的前端并且其与所述主轴电机相连,所述丝杠电机固定于所述工作台的上侧并且其与所述主轴箱丝杠相连,所述工件运输台固定于所述机座的上方,所述工件运输台与所述工作台平行并且其位于工作台的前方,所述运输导轨固定于所述工件运输台的后侧,所述工件槽固定于所述运输导轨上,所述工件压紧气缸A固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板A相连,所述压紧板A位于所述工件槽的上方并且其与所述冲压模具相对应,所述工件压紧气缸B固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板B相连,所述压紧板B位于所述工件槽的上方并且其与所述钻头相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种小型冲钻一体机,其特征在于:包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、行程调节机构、主轴箱、主轴箱丝杠、主轴电机、钻头、丝杠电机、工件运输台、运输导轨、工件槽、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B、压紧板A、压紧板B,所述工作台垂直固定于所述机座的上方,所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧,所述冲压气缸的活塞杆端穿过所述工作台与所述冲压模具相连,所述行程调节机构固定于所述冲压气缸的后端,所述主轴箱通过所述主轴箱丝杠固定于所述工作台的前侧,所述主轴电机固定于所述主轴箱的后端,所述钻头固定于所述主轴箱的前端并且其与所述主轴电机相连,所述丝杠电机固定于所述工作台的上侧并且其与所述主轴箱丝杠相连,所述工件运输台固定于所述机座的上方,所述工件运输台与所述工作台平行并且其位于工作台的前方,所述运输导轨固定于所述工件运输台的后侧,所述工件槽固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:天津市御树科工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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