本发明专利技术公开了一种冲弯一体机，其包括：机头、机身、安装于机头的弯管机构、安装于机身的避让机座、送料装置及抽芯装置；所述避让机座上设有模具安装座及模具调节装置，所述模具安装座安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔上模、冲孔下模、冲孔芯模、避让夹紧油缸及冲孔油缸；所述冲孔芯模设置在冲孔油缸活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构由弯管模、夹紧模、顶紧模、弯管油缸、弯管主轴及固定于弯管主轴上的弯管臂组成，所述机身设有第一导轨及第二导轨，所述避让机座通过伺服电机及滚珠丝杆在机身的第一导轨上移动，所述送料装置在机身的第二导轨上移动，使用该种冲弯一体机，可减少模具费用，节约调试时间及制造时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冲弯一体机。
技术介绍
弯管作为一种连接管道，广泛应用于机械配件、天然气管道、压力容器、汽摩配件、健身器械、医疗器械、建筑等国民经济多个领域，用途较为广泛。众所周知，管件加工主要涉及弯制、扩管、缩管、冲孔等类型。目前市场上多为单一功能机型，为完成具有多种形状、结构管件的加工，往往需要购置多套设备配合使用。由于工序间需要人工进行衔接，且不同设备间的加工参数无法实现数据共享，上工序参数需重新录入下工序设备中，因此生产效率普遍偏低，加工精度不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可减少模具费用，节约调试时间及制造时间的冲弯一体机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种冲弯一体机，该冲弯一体机包括机头、机身、安装于机头的弯管机构、安装于机身的避让机座、送料装置及抽芯装置；所述避让机座上设有模具安装座及模具调节装置，所述模具安装座安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔上模、冲孔下模、冲孔芯模、避让夹紧油缸及冲孔油缸；所述冲孔芯模设置在冲孔油缸活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构由弯管模、夹紧模、顶紧模、 弯管油缸、弯管主轴及固定于弯管主轴上的弯管臂组成，所述机身设有第一导轨及第二导轨，所述避让机座通过伺服电机及滚珠丝杆在机身的第一导轨上移动，所述送料装置在机身的第二导轨上移动。本专利技术的有益效果是本专利技术中的冲弯一体机集冲孔与弯管功能于一体，省去了传统管件加工过程中需购置弯管、冲孔多套设备，且需多人值守的麻烦，从而减少了模具费用，节约了调试时间及制造时间。附图说明图1为冲弯一体机的主视图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1的左视图。图4为图3中B处的内部结构示意图。图1至图4中1、机头，100、冲弯一体机，2、机身，20、第一导轨，21、第二导轨，3、弯管机构，30、弯管模，31、夹紧模，32、顶紧模，34、弯管主轴，35、弯管臂，4、避让机座，40、模具安装座，41、模具调节装置，410、操作手柄，42、冲孔机构，420、冲孔上模，421、冲孔下模， 422、冲孔芯模，423、避让夹紧油缸，似4、冲孔油缸，43、伺服电机，5、送料装置，6、抽芯装置。具体实施例方式请参阅图1至图4，一种冲弯一体机100，其包括机头1、机身2、安装于机头1的弯管机构3、安装于机身2的避让机座4、送料装置5及抽芯装置6 ；所述避让机座4上设有模具安装座40及模具调节装置41，所述模具安装座40安装有冲孔机构42，所述冲孔机构 42包括冲孔上模420、冲孔下模421、冲孔芯模422、避让夹紧油缸423及冲孔油缸424 ；所述冲孔芯模422设置在冲孔油缸4M活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构3由弯管模30、夹紧模31、顶紧模32、弯管油缸、弯管主轴34及固定于弯管主轴34上的弯管臂35 组成，所述机身2设有第一导轨20及第二导轨21，所述避让机座4通过伺服电机43及滚珠丝杆在机身2的第一导轨20上移动，所述伺服电机43固定安装于机身2上，所述送料装置 5在机身2的第二导轨21上移动。所述第一导轨20与第二导轨21均为直线导轨，所述第一导轨20与第二导轨21相垂直。所述模具调节装置41设有操作手柄410，当摇动操作手柄410时，可方便地使模具夹紧中心与送料装置5的夹管中心重合，使被加工管件正好处于重合中心，避免了管件在夹紧过程中夹伤而报废。所述抽芯装置6用于安装芯棒，所述芯棒插入管件内用于控制管子的椭圆度。当需要冲孔时，避让夹紧油缸423动作，带动冲孔上、下模420、421把管件夹紧，随后通过冲孔油缸似4带动冲孔芯模422实现管件冲孔。当冲孔结束后，冲孔油缸似4带动冲孔芯模422退出，避让夹紧油缸423带动冲孔上下模420、421接着退出，为送料装置5留出前进通道，使弯管工序顺利进行。当冲孔完成后，通过伺服电机43及滚珠丝杆使避让机座4移向离第二导轨21较远的地方，进而使冲孔机构42移向离第二导轨21较远的地方， 这样可避免管件在弯制过程中碰到冲孔机构42而产生干涉现象。弯管时，通过弯管油缸33 驱动弯管臂35，并借助夹紧模31、顶紧模32的配合，实现管件弯制。本专利技术中的冲弯一体机100集冲孔与弯管功能于一体，省去了传统管件加工过程中需购置弯管、冲孔多套设备，且需多人值守的麻烦，不仅大幅提高了生产效率，而且由于工序间无缝衔接，加工精度也得到大幅提升，从而减少了模具费用，节约了调试时间及制造时间。权利要求1.一种冲弯一体机，其特征在于该冲弯一体机包括机头、机身、安装于机头的弯管机构、安装于机身的避让机座、送料装置及抽芯装置；所述避让机座上设有模具安装座及模具调节装置，所述模具安装座安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔上模、冲孔下模、冲孔芯模、避让夹紧油缸及冲孔油缸；所述冲孔芯模设置在冲孔油缸活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构由弯管模、夹紧模、顶紧模、弯管油缸、弯管主轴及固定于弯管主轴上的弯管臂组成，所述机身设有第一导轨及第二导轨，所述避让机座通过伺服电机及滚珠丝杆在机身的第一导轨上移动，所述送料装置在机身的第二导轨上移动。2.如权利要求1所述的一种冲弯一体机，其特征在于所述第一导轨与第二导轨均为直线导轨，所述第一导轨与第二导轨相垂直。3.如权利要求1或2所述的一种冲弯一体机，其特征在于所述模具调节装置设有操作手柄。全文摘要本专利技术公开了一种冲弯一体机，其包括机头、机身、安装于机头的弯管机构、安装于机身的避让机座、送料装置及抽芯装置；所述避让机座上设有模具安装座及模具调节装置，所述模具安装座安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔上模、冲孔下模、冲孔芯模、避让夹紧油缸及冲孔油缸；所述冲孔芯模设置在冲孔油缸活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构由弯管模、夹紧模、顶紧模、弯管油缸、弯管主轴及固定于弯管主轴上的弯管臂组成，所述机身设有第一导轨及第二导轨，所述避让机座通过伺服电机及滚珠丝杆在机身的第一导轨上移动，所述送料装置在机身的第二导轨上移动，使用该种冲弯一体机，可减少模具费用，节约调试时间及制造时间。文档编号B21D31/00GK102228930SQ20111019734公开日2011年11月2日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日专利技术者赵叶静 申请人:张家港市明华机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种冲弯一体机，其特征在于：该冲弯一体机包括：机头、机身、安装于机头的弯管机构、安装于机身的避让机座、送料装置及抽芯装置；所述避让机座上设有模具安装座及模具调节装置，所述模具安装座安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔上模、冲孔下模、冲孔芯模、避让夹紧油缸及冲孔油缸；所述冲孔芯模设置在冲孔油缸活塞杆端面，与活塞杆固定连接，所述弯管机构由弯管模、夹紧模、顶紧模、弯管油缸、弯管主轴及固定于弯管主轴上的弯管臂组成，所述机身设有第一导轨及第二导轨，所述避让机座通过伺服电机及滚珠丝杆在机身的第一导轨上移动，所述送料装置在机身的第二导轨上移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵叶静，
申请(专利权)人：张家港市明华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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