一种药液灌装方法技术

技术编号:10290559 阅读:130 留言:0更新日期:2014-08-06 17:20
本发明专利技术公开了一种药液灌装方法,该灌装方法包括:向输液袋内注入60°C-70°C的药液,通过药液自身温度使输液袋内空气热胀溢出,待输液袋内气体溢出后,对输液袋进行密封封口。该灌装方法适用于袋装或瓶装药液的生产,利用气体热胀冷缩的原理,通过对装有药液的输液袋进行高温加热,膨胀输液袋里的气体,将输液袋内多余的空气排出输液袋,与现有利用滚轮加压排气的方法相比优点在于,控制难度降低,不需要对输液袋进行接触,避免损伤输液袋,批量排气时能够保持较高的一致性,灭菌后输液袋外观质量好,基本没有凸底,瓶型美观。

【技术实现步骤摘要】
一种药液灌装方法
本专利技术涉及药液生产领域,尤其是对药液进行灌装的方法。
技术介绍
医用药液生产过程中,例如当前在生产100ml、250ml规格直立式聚丙烯输液袋的过程中,为避免灭菌后输液袋残余气体多,导致袋形膨胀、站立不稳、产品外观质量差的情况。在灌装时普遍采用滚轴挤压输液袋内气体的排气法,即在注入药液后,利用滚轴将输液袋中多余的气体挤出,挤出之后封口。这种机械式排气方法要求动作精度高、控制难度大;输液袋是在运行过程中受到滚轴挤压,输液袋受力不均匀,批量排气时一致性差;在滚轴与输液袋直接接触的过程中存在划伤输液袋的隐患;且挤压后的输液袋经灭菌后瓶型较差,凸底多,严重影响产品的外观质量,无法满足市场需要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种新型药液灌装方法,该灌装方法适用于袋装或瓶装药液的生产,利用气体热胀冷缩的原理,通过对稀配药液进行加热到60°C-70°C,注入输液袋,使之膨胀输液袋里的气体,将输液袋内多余的空气排出输液袋,与现有利用滚轮加压排气的方法相比优点在于,控制难度降低,不需要对输液袋进行接触,避免损伤输液袋,批量排气时能够保持较高的一致性,灭菌后输液袋外观质量好,基本没有凸底,瓶型美观。为了实现上述目的,本专利技术一种药液灌装方法,该灌装方法包括:向输液袋内注入60°C-70°C的药液,通过药液自身温度使输液袋内空气热胀溢出,待输液袋内气体溢出后,对输液袋进行密封封口。本专利技术打破了传统的挤压排气的加工方法,利用气体热胀冷缩的原理实现排出多余气体的目的,只需要控制药液温度即可,实现简单、操作难度低,在批量生产时效果更加明显,排气一致性高,生产效率显著提高,成品袋型美观。具体实施方式为了详细说明如何利用本专利技术的药液灌装方法达到预期目的和效果,下面结合具体实施方式作详细说明。本实施例中药液灌装是在行业中常用的自动化的生产线上完成的。1、清洗后的输液瓶(袋)经灌装进瓶驳盘光电开关感应后,灌装手指夹位瓶(袋),进入灌装工位,光电开关发生信号到PLC,PLC发出指令,阀岛控制开关开启,控制气动隔膜阀自动打开,灌装头跟踪输液瓶(袋)将60°C-70°C的药液,注入输液瓶(袋)内。2、灌装完毕后灌装手指夹住输液瓶(袋)颈,经交接进入出瓶驳盘输送至焊盖工位。3、灌装后的输液瓶(袋)经灌装出瓶驳盘进入焊盖工位后,焊盖机手指夹位瓶(袋)颈,当进瓶机构光电开关感应有瓶(袋)时,聚丙烯组合盖进入分盖驳盘,分盖驳盘拔出聚丙烯组合盖,取盖机构下行抓取聚丙烯组合盖。4、焊接装置推进至取盖手指与焊盖手指之间,将聚丙烯组合盖焊接面与瓶(袋)口同时非接触性加热成糊状,取盖机构下行将聚丙烯组合盖与瓶(袋)口压合焊接在一起,完成排气和封口。5、焊盖后的半成品经出瓶驳盘送入出瓶轨道输送出洁净区。上述示例只是用于说明本专利技术,本专利技术的实施方式并不限于这些示例,本领域技术人员所做出的符合本专利技术思想的各种具体实施方式都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药液灌装方法,该灌装方法包括:向输液袋内注入60°C‑70°C的药液,通过药液自身温度使输液袋内空气热胀溢出,待输液袋内气体溢出后,对输液袋进行密封封口。

【技术特征摘要】
1.一种药液灌装方法,该灌装方法包括:步骤1,清洗后的输液袋经灌装进瓶驳盘的光电开关感应后,灌装手指夹住所述输液袋,进入灌装工位,所述光电开关发生信号到PLC,该PLC发出指令,阀岛控制开关开启,控制气动隔膜阀自动打开,灌装头跟踪输液袋将60°C-70°C的药液,注入输液瓶袋内,通过药液自身温度使输液袋内空气热胀溢出;步骤2,灌装完毕后所述灌装手指夹住输液袋颈,经交接进入出瓶驳盘输送至焊盖工...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思川邹瑰丽刘伟强夏杰伍海英胡洪勇程志鹏谭鸿波葛均友
申请(专利权)人:湖南科伦制药有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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