全自动气柜换钢瓶防泄漏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气体供应技术领域，具体地说是一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，包括左气体钢瓶（GASL）、右气体钢瓶（GASR）和电气系统，左气体钢瓶（GASL）、右气体钢瓶（GASR）的出口分别通过管路连接特殊气管线、氮气管线和真空管线，氮气管线上安装有压力信号传送器（PTN），真空管线上安装有真空发生器（VG1L），左气体钢瓶（GASL）出口处的管线上安装有左压力信号传送器一（PT1L），右气体钢瓶（GASR）出口处的管线上安装有右压力信号传送器一（PT1R），压力信号传送器（PTN）、真空发生器（VG1L）、左压力信号传送器一（PT1L）、右压力信号传送器一（PT1R）分别通过PLC连接电气系统；本实用新型专利技术同现有技术相比，避免了换钢瓶时气体泄漏所带来的危险，操作简单、方便，自动化程度高，安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动气柜换钢瓶防泄漏系统[
]本技术涉及气体供应系统
，具体地说是一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统。[
技术介绍
]全自动特殊气体供应柜(简称GC)，其目的是为了安全可持续可控制地供应特殊气体，该系统为了持续不间断的供气，通常设计为连接两个气体钢瓶(一用一备)。日常使用时，当一侧气体用尽后，系统会自动切换到备用一侧，并提醒用户更换用空的气瓶。而在更换气体钢瓶时，系统则会自动将钢瓶出口处残余特殊气进行稀释及排空，以防止拆卸钢瓶接头时残余气体外泄。稀释使用的是高纯氮气，由单独的氮气面板提供气源，高纯氮气通过氮气总管路分配到左右两侧，并与特殊气管路相连。平时通过左右两侧的气动止阀和单向阀遮蔽特殊气与氮气的互通，而吹扫及稀释特殊气管路时则开启气动阀，将氮气置入。每次在更换钢瓶时会打开气动阀，使微量氮气从钢瓶接口处流出，防止颗粒进入管道。然而，随着阀门使用年限的上升，一些阀门会出现微漏的情况(俗称关不死)，如果在更换左侧气体钢瓶时，右侧气体钢瓶的气动阀有微漏，且右侧正在供气中，这时特殊气会从右侧漏氮气从气体钢瓶接口处流出产生危险，使用非常不安全。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，避免了换钢瓶时气体泄漏所带来的危险，而且操作简单、方便，自动化程度高，安全可O为实现上述目的设计一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，包括左气体钢瓶GASL、右气体钢瓶GASR和电气系统，所述左气体钢瓶GASL、右气体钢瓶GASR的出口分别通过管路连接特殊气管线、氮气管线和真空管线，所述氮气管线上安装有压力信号传送器PTN，所述真空管线上安装有真空发生器VG1L，所述左气体钢瓶GASL出口处的管线上安装有左压力信号传送器一 PT1L,所述右气体钢瓶GASR出口处的管线上安装有右压力信号传送器一PT1R，所述压力信号传送器PTN、真空发生器VG1L、左压力信号传送器一 PT1L、右压力信号传送器一 PTlR分别通过PLC连接电气系统。所述左压力信号传送器一 PTlL与氮气管线之间的管路上设有左气动隔膜阀AV7L和左单向阀CV1L，所述右压力信号传送器一 PTlR与氮气管线之间的管路上设有右气动隔膜阀AV7R和右单向阀CV1R，所述氮气管线的进气口处设有气动微漏阀AVlN和气动隔膜阀AV2N，所述左气动隔膜阀AV7L、左单向阀CV1L、右气动隔膜阀AV7R、右单向阀CV1R、气动微漏阀AV1N、气动隔膜阀AV2N分别通过PLC连接电气系统。所述左压力信号传送器一 PTlL与特殊气管线之间的管路上设有左气动隔膜阀一AV2L，所述左压力信号传送器一 PTlL与真空管线之间的管路上设有左气动隔膜阀二 AV4L，所述右压力信号传送器一 PTlR与特殊气管线之间的管路上设有右气动隔膜阀一 AV2R，所述右压力信号传送器一 PTlR与真空管线之间的管路上设有右气动隔膜阀二 AV4R，所述左气动隔膜阀一 AV2L、左气动隔膜阀二 AV4L、右气动隔膜阀一 AV2R、右气动隔膜阀二 AV4R分别通过PLC连接电气系统。所述左气动隔膜阀一 AV2L与特殊气管线之间的管路上设有左压力信号传送器二 PT2L，所述右气动隔膜阀一 AV2R与特殊气管线之间的管路上设有右压力信号传送器二PT2R，所述左压力信号传送器二 PT2L、右压力信号传送器二 PT2R分别通过PLC连接电气系统。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过在氮气管路上安装有压力信号传送器，并在系统PLC中添加新的逻辑程序，使其对潜在的危险进行判断，当每次更换气体钢瓶时先对特殊气管路进行排空及稀释，然后抽空氮气管路，并对氮气管路进行负压保压，直到用户按下确认换气体钢瓶后，通过对比记录压力初始值与保负压后的最终值进行对比，判断遮蔽阀是否内漏，如果内漏则报警提示不能更换钢瓶，如果没有则允许，从而避免了泄漏所带来的危险；此外，本技术所述的全自动气柜换钢瓶防泄漏系统操作方便，自动化程度高，安全可靠，值得推广应用。[【附图说明】]图1是本技术的结构示意图；图中:GASL为左气体钢瓶、GASR为右气体钢瓶、PTN为压力信号传送器、VGlL为真空发生器、PTlL为左压力信号传送器一、PTlR为右压力信号传送器一、AV7L为左气动隔膜阀、CVlL为左单向阀、AV7R为右气动隔膜阀、CVlR为右单向阀、AVlN为气动微漏阀、AV2N为气动隔膜阀、AV2L为左气动隔膜阀一、AV4L为左气动隔膜阀二、AV2R为右气动隔膜阀一、AV4R为右气动隔膜阀二、PT2L为左压力信号传送器二、PT2R为右压力信号传送器二。[【具体实施方式】]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图所示，本技术包括:左气体钢瓶GASL、右气体钢瓶GASR和电气系统，左气体钢瓶GASL、右气体钢瓶GASR的出口分别通过管路连接特殊气管线、氮气管线和真空管线，氮气管线上安装有压力信号传送器PTN，真空管线上安装有真空发生器VG1L，左气体钢瓶GASL出口处的管线上安装有左压力信号传送器一 PT1L，右气体钢瓶GASR出口处的管线上安装有右压力信号传送器一 PT1R,压力信号传送器PTN、真空发生器VG1L、左压力信号传送器一 PT1L、右压力信号传送器一 PTlR分别通过PLC连接电气系统。本技术中，左压力信号传送器一 PTlL与氮气管线之间的管路上设有左气动隔膜阀AV7L和左单向阀CV1L，右压力信号传送器一 PTlR与氮气管线之间的管路上设有右气动隔膜阀AV7R和右单向阀CV1R，氮气管线的进气口处设有气动微漏阀AVlN和气动隔膜阀AV2N，左气动隔膜阀AV7L、左单向阀CV1L、右气动隔膜阀AV7R、右单向阀CV1R、气动微漏阀AV1N、气动隔膜阀AV2N分别通过PLC连接电气系统；左压力信号传送器一 PTlL与特殊气管线之间的管路上设有左气动隔膜阀一 AV2L，左压力信号传送器一 PTlL与真空管线之间的管路上设有左气动隔膜阀二 AV4L，右压力信号传送器一 PTlR与特殊气管线之间的管路上设有右气动隔膜阀一 AV2R，右压力信号传送器一 PTlR与真空管线之间的管路上设有右气动隔膜阀二 AV4R，左气动隔膜阀一 AV2L、左气动隔膜阀二 AV4L、右气动隔膜阀一 AV2R、右气动隔膜阀二 AV4R分别通过PLC连接电气系统；左气动隔膜阀一 AV2L与特殊气管线之间的管路上设有左压力信号传送器二 PT2L，右气动隔膜阀一 AV2R与特殊气管线之间的管路上设有右压力信号传送器二 PT2R，左压力信号传送器二 PT2L、右压力信号传送器二 PT2R分别通过PLC连接电气系统。由于时间使用较长的设备有些阀门会产生内漏的现象(俗称关不死)，而更换气体钢瓶操作人员往往会在管线吹扫完毕报警提示后较长的一段时间后才去更换钢瓶，所以当左气体钢瓶吹扫完毕并打开气动隔膜阀AV2N和左气动隔膜阀AV7L等待换瓶，而正在使用的右气体钢瓶右气动隔膜阀AV7R有内漏。在较长的时间里右气体钢瓶的气体很容易通过管线漏到左侧(因为单向阀的漏率较大，密封性相对差)，此时当操作人员打开左气体钢瓶的钢瓶接头后很可能会产生泄漏的危险。为了防止上述情况，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，包括左气体钢瓶（GASL）、右气体钢瓶（GASR）和电气系统，其特征在于：所述左气体钢瓶（GASL）、右气体钢瓶（GASR）的出口分别通过管路连接特殊气管线、氮气管线和真空管线，所述氮气管线上安装有压力信号传送器（PTN），所述真空管线上安装有真空发生器（VG1L），所述左气体钢瓶（GASL）出口处的管线上安装有左压力信号传送器一（PT1L），所述右气体钢瓶（GASR）出口处的管线上安装有右压力信号传送器一（PT1R），所述压力信号传送器（PTN）、真空发生器（VG1L）、左压力信号传送器一（PT1L）、右压力信号传送器一（PT1R）分别通过PLC连接电气系统。

【技术特征摘要】
1.一种全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，包括左气体钢瓶(GASL)、右气体钢瓶(GASR)和电气系统，其特征在于:所述左气体钢瓶(GASL)、右气体钢瓶(GASR)的出口分别通过管路连接特殊气管线、氮气管线和真空管线，所述氮气管线上安装有压力信号传送器(PTN)，所述真空管线上安装有真空发生器(VG1L)，所述左气体钢瓶(GASL)出口处的管线上安装有左压力信号传送器一(PT1L)，所述右气体钢瓶(GASR)出口处的管线上安装有右压力信号传送器一(PT1R)，所述压力信号传送器(PTN)、真空发生器(VG1L)、左压力信号传送器一(PT1L)、右压力信号传送器一(PTlR)分别通过PLC连接电气系统。2.如权利要求1所述的全自动气柜换钢瓶防泄漏系统，其特征在于:所述左压力信号传送器一(PTlL)与氮气管线之间的管路上设有左气动隔膜阀(AV7L)和左单向阀(CV1L)，所述右压力信号传送器一(PTlR)与氮气管线之间的管路上设有右气动隔膜阀(AV7R)和右单向阀(CV1R)，所述氮气管线的进气口处设有气动微漏阀(AVlN)和气动隔膜阀(AV2N)，所述左气动隔膜阀(AV7L)、左单向阀(CV1L)、右气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：简建至，姚辉，凌晨华，
申请(专利权)人：冠礼控制科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31