气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，包括底座，在底座上固定连接有竖直且对称的左支架和右支架，左支架的下部固定有与液压控制装置相接的气缸，与气缸相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板，右支架上固定有与左夹持架相对的右夹持板；在左支架和右支架上配有可上下方向移动的压圈，压圈连接竖直驱动机构；在左支架和右支架上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴，立轴连接有旋转驱动机构；在立轴的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头。本一体机有效的简化了防震圈和阀门的安装步骤，操作方便，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作时稳定、安全、精准，占地面积小，节省空间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，包括底座，在底座上固定连接有竖直且对称的左支架和右支架，左支架的下部固定有与液压控制装置相接的气缸，与气缸相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板，右支架上固定有与左夹持架相对的右夹持板；在左支架和右支架上配有可上下方向移动的压圈，压圈连接竖直驱动机构；在左支架和右支架上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴，立轴连接有旋转驱动机构；在立轴的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头。本一体机有效的简化了防震圈和阀门的安装步骤，操作方便，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作时稳定、安全、精准，占地面积小，节省空间。【专利说明】气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机
本技术涉及一种气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，用于气体钢瓶外侧的防震圈的套装和阀门的安装。
技术介绍
标准气体主要的承装介质是高压气体钢瓶。高压气体钢瓶按材质主要分为碳钢和铝制；按被容积可分为40L、10L、8L、4L、2L。对于40L气体钢瓶，其主要难度在于防震胶圈的套装与钢瓶瓶阀的安装与拆卸。防震胶圈主要起到对气体钢瓶的保护作用，在气体钢瓶倒地时起到一个缓冲减少冲击力的作用，并且保护钢瓶阀门安全。钢瓶瓶阀的安装好坏直接关系到成品气瓶的气密性与安全性。目前钢瓶防震胶圈的安装主要是使用人工安装，少数厂家使用简易装置安装。人工安装主要靠人力使用一些简易工具，通过浇水对钢瓶表面进行润滑处理来进行安装，可以一个人或者2个人完成。每装一个需要耗时约20-30秒钟。费时费力。防震胶圈安装完成后往往很难保证所有胶圈都在同一个位置，对其防护性和气体钢瓶的美观有影响，而且安装时需要浇水润滑，完成时地面会有大量的水溃。气体钢瓶瓶阀的安装为人工操作，把40L钢瓶放倒固定，使用长臂大扳手对气体瓶阀进行安装拆卸，需要时间约一分半钟。其弊端主要是由于人工操作很难保证用力平均，有可能对钢瓶的丝扣造成损害，严重时可能造成钢瓶瓶阀的损坏报废。而且钢瓶阀的安装需要消耗大量的体力和大量的时间，难以进行长时间的连续工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省时省力、操作方便的气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，克服现有技术的不足。本技术的气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，包括底座，在底座上固定连接有竖直且对称的左支架和右支架，左支架的下部固定有与液压控制装置相接的气缸，与气缸相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板，右支架上固定有与左夹持架相对的右夹持板；在左支架和右支架上配有可上下方向移动的压圈，压圈连接竖直驱动机构；在左支架和右支架上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴，立轴连接有旋转驱动机构；在立轴的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头。所述的竖直驱动机构包括通过下支座安装在底座上的主动轴，主动轴上装有第一链轮和第四链轮，在左支架和右支架上端通过上支座安装有从动轴，从动轴上安装有第二链轮和第三链轮，第一链轮和第二链轮之间、第三链轮和第四链轮之间均配有链条，所述的压圈的两侧连接在所述的链条上；主动轴的端头接第二减速器的输出轴，第二减速器的输入轴通过传动机构与第二电机的输出轴相连接，第二电机固定在右支架上。所述的旋转驱动机构包括固定在左支架和右支架上部的第一电机，第一电机连接第一减速器，在第一减速器内配有齿轮套，所述的立轴插入该齿轮套内孔并与齿轮套内孔之间配有轴向可滑动键；在立轴上连接有钢丝绳，钢丝绳的端头接配重，钢丝绳绕在滑轮上。本技术的气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机具有如下优点:有效的简化了防震圈和阀门的安装步骤，操作方便，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作时稳定、安全、精准，占地面积小，节省空间。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示:1为底座，在底座I上固定连接有竖直且对称的左支架3和右支架19，左支架3的下部固定有与液压控制装置相接的气缸5，与气缸5相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板4，右支架19上固定有与左夹持架4相对的右夹持板6 ;在左支架3和右支架19上配有可上下方向移动的压圈8，压圈8连接竖直驱动机构；在左支架3和右支架19上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴12，立轴12连接有旋转驱动机构；在立轴12的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头10。在立轴12的侧面接有把手11。竖直驱动机构包括通过下支座23安装在底座I上的主动轴24，主动轴24上装有第一链轮2和第四链轮22，在左支架3和右支架19上端通过上支座17安装有从动轴18，从动轴18上安装有第二链轮13和第三链轮16，第一链轮2和第二链轮13之间、第三链轮16和第四链轮22之间均配有链条，压圈8的两侧通过左连接板7和右连接板9连接在链条上；主动轴24的端头接第二减速器21的输出轴，第二减速器21的输入轴通过传动机构与第二电机20的输出轴相连接，第二电机20固定在右支架19上。旋转驱动机构包括固定在左支架3和右支架19上部的第一电机15，第一电机15连接第一减速器14,在第一减速器14内配有齿轮套,立轴12插入该齿轮套内孔并与齿轮套内孔之间配有轴向可滑动键；在立轴12上连接有钢丝绳26，钢丝绳26的端头接配重25，钢丝绳26绕在定滑轮上。工作过程如下:先将钢瓶竖直放置在底座I上面，并通过气缸5动作利用左夹持板4和右夹持板6将钢瓶夹紧，为了有更好的夹紧效果，左夹持板4和右夹持板6可设计成与钢瓶外侧面相吻合的弧形板。套装防震圈时将防震圈套在钢瓶上，再利用第二电机20带动主动轴24转动，链条带动压圈8下移，通过压圈8将防震圈压装在钢瓶上，并压入的高度根据压圈8下移的行程而定。安装阀门时将阀门放置在钢瓶上部，下拉把手11，使立轴12下移，连接头10与阀门相吻合，利用第一电机15带动第一减速器14运行，通过齿轮套带动立轴转动，阀门可旋转在钢瓶上。配重25起到了立轴12在任意位置停止的作用。本一体机有效的简化了防震圈和阀门的安装步骤，操作方便，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作时稳定、安全、精准，占地面积小，节省空间。【权利要求】1.一种气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，其特征在于:包括底座(I)，在底座(I)上固定连接有竖直且对称的左支架(3)和右支架(19)，左支架(3)的下部固定有与液压控制装置相接的气缸(5)，与气缸(5)相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板(4)，右支架(19)上固定有与左夹持架(4)相对的右夹持板(6);在左支架(3)和右支架(19)上配有可上下方向移动的压圈(8 )，压圈(8 )连接竖直驱动机构；在左支架(3 )和右支架(19 )上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴(12)，立轴(12)连接有旋转驱动机构；在立轴(12)的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头(10)。2.根据权利要求1所述的气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，其特征在于:所述的竖直驱动机构包括通过下支座(23)安装在底座(I)上的主动轴(24)，主动轴(24)上装有第一链轮(2 )和第四链轮(22 )，在左支架(3 )和右支架(19 )上端通过上支座(17 )安装有从动轴(18)，从动轴(18)上安装有第二链轮(13)和第三链轮(16)，第一链轮(2)和第二链轮(13)之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体钢瓶防震圈、阀门安装一体机，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）上固定连接有竖直且对称的左支架（3）和右支架（19），左支架（3）的下部固定有与液压控制装置相接的气缸（5），与气缸（5）相配的活塞杆的外端头连接有左夹持板（4），右支架（19）上固定有与左夹持架（4）相对的右夹持板（6）；在左支架（3）和右支架（19）上配有可上下方向移动的压圈（8），压圈（8）连接竖直驱动机构；在左支架（3）和右支架（19）上部竖直方向安装有可轴向移动的立轴（12），立轴（12）连接有旋转驱动机构；在立轴（12）的下端接有与气体钢瓶上端阀门相配的连接头（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：台锡冬，
申请(专利权)人：大连大特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21