一种瓶装气体回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种瓶装气体回收系统。该系统包括沿气体流动方向依次设置的两个并联的汇气排、缓冲罐、压缩机和两个并联的分流气排，每个汇气排均连接有多个待回收气瓶，每个分流气排均连接有多个收集瓶；缓冲罐的入口与每个汇气排的出口均连接，每个待回收气瓶内的气体均通过汇气排流入缓冲罐内，当其中一个汇气排处于工作状态时，另一个汇气排处于更换待回收气瓶状态；压缩机的入口与缓冲罐的出口连接，压缩机的出口与每个分流气排的入口均连接，压缩机用于将缓冲罐内的气体通过汇气排充装到收集瓶中，当其中一个分流气排处于工作状态时，另一个分流气排处于更换收集瓶状态。该系统能够连续回收气瓶中的残留气体，回收效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装气体回收系统


[0001]本技术涉及气体处理
，特别涉及一种瓶装气体回收系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，瓶装气体通常不能被完全利用，会有部分气体残留在气瓶中。为了节约能源，通常将气瓶中的残留气体进行回收，获得整瓶的气体后再重新利用。
[0003]相关技术中，瓶装气体回收系统只有一个汇气排和一个分流气排，当汇气排或分流气排上连接的气瓶需要更换时，则要关闭整个回收系统，因此回收系统不能连续工作，回收效率低。
[0004]因此，目前亟待需要一种瓶装气体回收系统来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种瓶装气体回收系统，能够连续回收气瓶中的残留气体，回收效率高。
[0006]本技术实施例提供了一种瓶装气体回收系统，包括：沿气体流动方向依次设置的两个并联的汇气排、缓冲罐、压缩机和两个并联的分流气排，每个所述汇气排均连接有多个待回收气瓶，每个所述分流气排均连接有多个收集瓶；
[0007]所述缓冲罐的入口与每个所述汇气排的出口均连接，每个所述待回收气瓶内的气体均通过所述汇气排流入所述缓冲罐内，当其中一个汇气排处于工作状态时，另一个汇气排处于更换待回收气瓶状态；
[0008]所述压缩机的入口与所述缓冲罐的出口连接，所述压缩机的出口与每个所述分流气排的入口均连接，所述压缩机用于将所述缓冲罐内的气体通过所述汇气排充装到所述收集瓶中，当其中一个分流气排处于工作状态时，另一个分流气排处于更换收集瓶状态。
[0009]在一种可能的设计中，每个所述汇气排的出口管路上均设置有第一阀门，通过开启或关闭所述第一阀门，将两个所述汇气排在工作状态和更换待回收气瓶状态之间进行切换。
[0010]在一种可能的设计中，每个所述分流气排的入口管路上均设置有第二阀门，通过开启或关闭所述第二阀门，将两个所述分流气排在工作状态和更换收集瓶状态之间进行切换。
[0011]在一种可能的设计中，还包括真空泵和与所述真空泵的入口连接的抽真空管路；
[0012]所述抽真空管路与每个所述汇气排的入口以及每个所述分流气排的出口均连接，所述真空泵用于对所述回收系统进行抽真空。
[0013]在一种可能的设计中，还包括过滤罐；
[0014]所述过滤罐的入口与每个所述汇气排的出口均连接，所述过滤罐的出口与所述缓冲罐的入口连接，所述过滤罐用于去除从所述汇气排流出的气体中的固体杂质。
[0015]在一种可能的设计中，所述过滤罐的入口和所述过滤罐的出口均设置有第三阀
门；
[0016]所述过滤罐还包括旁通管路和设置于所述旁通管路上的第四阀门，所述旁通管路的一端连接于所述汇气排的出口与所述过滤罐的入口第三阀门之间的管路上，所述旁通管路的另一端连接于所述过滤罐的出口第三阀门与所述缓冲罐的入口之间的管路上；
[0017]当所述过滤罐停用时，通过开启所述第四阀门并关闭所述第三阀门，以使所述汇气排流出的气体通过所述旁通管路流入所述缓冲罐。
[0018]在一种可能的设计中，所述缓冲罐上设置有压力表和泄压阀。
[0019]在一种可能的设计中，每个所述汇气排和每个所述分流气排上均设置有压力表和泄压阀。
[0020]在一种可能的设计中，每个所述待回收气瓶的出口管路上均设置有压力表。
[0021]在一种可能的设计中，每个所述收集瓶的入口管路上均设置有压力表。
[0022]本技术实施例提供了一种瓶装气体回收系统，包括沿气体流动方向依次设置的两个并联的汇气排、缓冲罐、压缩机和两个并联的分流气排，每个汇气排均连接有多个待回收气瓶，每个分流气排均连接有多个收集瓶。待回收气瓶内的气体经汇气排流入缓冲罐，再由压缩机将缓冲罐内的气体经分流气排充装到收集瓶内。该系统通过设置两个并联的汇气排，当回收其中一个汇气排上连接的待回收气瓶内的气体时，更换另一个汇气排上连接的待回收气瓶，使其处于备用状态。如此，当工作中的汇气排上连接的待回收气瓶内的气体均回收完毕之后，直接将备用状态的汇气排接入回收系统。同理，通过设置两个并联的分流气排，当充装其中一个分流气排上连接的收集瓶时，更换另一个分流气排上连接的收集瓶，使其处于备用状态。如此，当工作中的分流气排上连接的收集瓶充装完毕之后，直接将备用状态的分流气排接入回收系统。因此，该系统无论是更换待回收气瓶，还是更换收集瓶，都能保证回收系统连续工作，回收效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的瓶装气体回收系统的系统示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
汇气排；
[0027]11
‑
第一阀门；
[0028]2‑
缓冲罐；
[0029]3‑
压缩机；
[0030]4‑
分流气排；
[0031]41
‑
第二阀门；
[0032]5‑
待回收气瓶；
[0033]6‑
收集瓶；
[0034]7‑
真空泵；
[0035]8‑
过滤罐；
[0036]81
‑
第三阀门；
[0037]82
‑
旁通管路；
[0038]83
‑
第四阀门。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1所示，本技术实施例提供了一种瓶装气体回收系统，该系统包括：沿气体流动方向依次设置的两个并联的汇气排1、缓冲罐2、压缩机3和两个并联的分流气排4，每个汇气排1均连接有多个待回收气瓶5，每个分流气排4均连接有多个收集瓶6；
[0041]缓冲罐2的入口与每个汇气排1的出口均连接，每个待回收气瓶5内的气体均通过汇气排1流入缓冲罐2内，当其中一个汇气排1处于工作状态时，另一个汇气排1处于更换待回收气瓶5状态；
[0042]压缩机3的入口与缓冲罐2的出口连接，压缩机3的出口与每个分流气排4的入口均连接，压缩机3用于将缓冲罐2内的气体通过汇气排1充装到收集瓶6中，当其中一个分流气排4处于工作状态时，另一个分流气排4处于更换收集瓶6状态。
[0043]本技术实施例提供了一种瓶装气体回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装气体回收系统，其特征在于，包括沿气体流动方向依次设置的两个并联的汇气排(1)、缓冲罐(2)、压缩机(3)和两个并联的分流气排(4)，每个所述汇气排(1)均连接有多个待回收气瓶(5)，每个所述分流气排(4)均连接有多个收集瓶(6)；所述缓冲罐(2)的入口与每个所述汇气排(1)的出口均连接，每个所述待回收气瓶(5)内的气体均通过所述汇气排(1)流入所述缓冲罐(2)内，当其中一个汇气排(1)处于工作状态时，另一个汇气排(1)处于更换待回收气瓶(5)状态；所述压缩机(3)的入口与所述缓冲罐(2)的出口连接，所述压缩机(3)的出口与每个所述分流气排(4)的入口均连接，所述压缩机(3)用于将所述缓冲罐(2)内的气体通过所述汇气排(1)充装到所述收集瓶(6)中，当其中一个分流气排(4)处于工作状态时，另一个分流气排(4)处于更换收集瓶(6)状态。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述汇气排(1)的出口管路上均设置有第一阀门(11)，通过开启或关闭所述第一阀门(11)，将两个所述汇气排(1)在工作状态和更换待回收气瓶(5)状态之间进行切换。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述分流气排(4)的入口管路上均设置有第二阀门(41)，通过开启或关闭所述第二阀门(41)，将两个所述分流气排(4)在工作状态和更换收集瓶(6)状态之间进行切换。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括真空泵(7)和与所述真空泵(7)的入口连接的抽真空管路；所述抽真空管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传福，鲁启海，王亮，陈思孝，
申请(专利权)人：大连大特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：