一种印刷设备的颜料固着装置，具有一加压设备，包括二接触部；以及一推送部，位于该二接触部之间，用以推送一印刷件，其中该加压设备是对一导热薄膜施予压力，而该二接触部用以带动该导热薄膜与该加压设备一起转动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术与印刷设备有关，尤指一种用于印刷设备的颜料固着装置。技术背景请参阅图l，为现有的印刷设备的颜料固着装置侧剖视图。其中加热薄膜200 是套设于一加热器座201夕卜，而在加热器座201内则有一加热器202，并有一加压 滚筒IOO为一马达M所驱动，并隔着加热薄膜200与加热器202面对面，且施予一 定的压力于加热薄膜200上。而一印刷件P上铺有颜料D，当印刷件P载着颜料D 通过加压滚筒100与加热薄膜200之间的加压区A时，热量通过加热薄膜200传导 到颜料D上且被挤压成扁平状如颜料D'。而其中关于印刷品质上最被重视的是在 印刷件p与加热薄膜200之间不可以有滑动的现象存在，因此以往在使用如图1 所示的现有技术时，大多是一味的加大加压滚筒100的表面摩擦系数，而通常是以 让其表面更加粗糙来达到目的，然而一但印刷件P完全通过加热薄膜200后，加热 薄膜200便会直接受到来自加压滚筒100的压力，而由于加压滚筒100表面已经更 为粗糙，故非常容易将加热薄膜200的表面磨损，因此现有技术时常因为使用加粗 的加压滚筒100而使加热薄膜200提早损坏，尤其是在高速印刷的时候，更容易有 此现象， 一旦加热薄膜200表面被压出或是刻出凹痕之后，便容易累积颜料D于其 中，而导致颜料D未附着于印刷件P上，或是凹痕内的颜料D反被印在印刷件P 上不该出现的位置，印刷品质因而降低。图2为现有的印刷设备的另一种颜料固着装置正视暨局部剖视图。其中亦包 含一加压滚筒100与一加热薄膜200相抵接，且加压滚筒100对的施与一压力。加 热薄膜200套在一薄膜基座203夕卜，而薄膜基座203则再通过一弹簧204与印刷设 备基座B连接，弹簧204是用以提供一弹力通过薄膜基座203及加热薄膜200而施 予加压滚筒100上，使加压滚筒100得以紧贴加热薄膜200。与图1的现有技术不 同之处在于，图2的技术为求直接的传递来自加压滚轮100的转动力到加热薄膜200上，在加压滚轮100两端各设置一驱动轮101直接与加热薄膜200抵接，借以 免除加热薄膜200与加压滚轮100之间转速无法配合的问题。由于加压滚轮100 与加热薄膜200两者间具有一相当的压力，故导致驱动轮101与加热薄膜200间亦 具有一相当的压力，为了避免加热薄膜200因受驱动轮101的挤压而变形产生鮍折， 故在加热薄膜200内缘的部分且相对于驱动轮101的位置增设一补强元件210，此 补强元件210是与加热薄膜200结合固定，所以两者会一起转动。通过补强元件 210的支撑，加热薄膜200即不会因为驱动轮101的挤压而变形，因而加热薄膜200 可以顺利的被驱动轮101带着转动。以图2的现有技术而言，可以将部分设有补强元件210的加热薄膜200视为 比较坚硬的受补强区200b，而足以承受驱动轮101的挤压与拉动。又，在两个受 补强区200b之间的则是未补强区200a，因此在受补强区200b与未补强区200a之 间自然的形成一分界线200c。因此，受补强区200b在加热薄膜200上可说是一硬 度较高、密度较大的部分，反观未补强区200a则就是加热薄膜200本身的材料而 已，且由于加热薄膜200本身是个既薄又软的材料，因此相对的硬度较低、密度较 小。故未补强区200a与受补强区200b的物理性质不同，因此受补强区200b被驱 动轮101转动时所产生的变形量，与未补强区200a被加压滚轮100驱转时所产生 的变形量，两者是不同的，如此便造成了加热薄膜200在分界线200c处很容易因 为其左右两侧的变形量不同而有皱折、扭曲产生，使加热薄膜200的寿命縮短。此外，要将加热薄膜200与补强元件210相结合是很不容易的，譬如说若要 以接着剂黏合，基于上述因素则会有接着剂逐渐丧失黏着力、及薄膜有脱落之虞等 问题，如此就会导致补强元件210与加热薄膜200之间产生打滑现象。因此，对于印刷设备的颜料固着装置而言，需要一种创新的专利技术，能够避免 印刷件与加热薄膜之间产生相对滑动，且在维持加压滚轮的驱动力的同时又不会损伤加热薄膜，再者，可以在维持甚至加强了驱动力的情形下而能够应用于需喷涂硅 油的打印系统(碳粉)中。
技术实现思路
为了达成上述的目的，本专利技术提供一种印刷设备的颜料固着装置，包括一加 压滚筒，具有二接触部，在该二接触部之间则是一推送部，用以推送一印刷件；以及一加热机构，还包括 一导热薄膜； 一支撑结构，其用以支撑并位于该导热薄膜 内，且该支撑结构具有一缺口；以及一加热设备，其位于该支撑结构内的该缺口处， 并与该导热薄膜接触，其中该二接触部与该导热薄膜接触并用以使该导热薄膜受该 二接触部带动而与该加压滚筒统一起转动。如前所述的固着装置，其中该加压滚筒由一马达所驱动而转动。 如前所述的固着装置，其中该二接触部的表面是呈粗糙状而压入该导热薄膜 表面。如前所述的固着装置，其中该二接触部上形成多个齿用以咬入该导热薄膜表面。如前所述的固着装置，其中该二接触部的直径大于该推送区的直径于百分之 五以内。如前所述的固着装置，其中该二接触部与该推送部是分离设置，该推送部则 成为一推送滚筒，而该二接触部则成为二传动滚轮并间隔的设于该推送滚筒两端。为了达到上述的目的，本专利技术再提供一种印刷设备的颜料固着装置，包括一 导热薄膜； 一支撑结构，其用以支撑并位于该导热薄膜内，且该支撑结构具有一缺 口； 一加热设备，其位于该支撑结构内并面对该缺口，并与该导热薄膜接触；以及 一加压滚筒，其用以推送一印刷件，并将该印刷件压向该导热薄膜，并使该导热薄 膜在该缺口内与该加热设备紧贴。如上所述的固着装置，其中该加压滚筒的两端各具有一转动传输部，而在该 二转动传输部之间则是一送料部，该二转动传输部是与该导热薄膜相抵紧，使加压 滚筒带动该导热薄膜一起转动，而该送料部则用以推送该印刷件。如上所述的固着装置，其中在该送料部上，涂覆一选自PFA材料与不沾粘碳 粉材料中的一种。如上所述的固着装置，其中该转动传输部是以橡胶制成。如上所述的固着装置，其中该加热设备还包含一加热基座；以及一加热元件， 其设置于该加热基座内。如上所述的固着装置，其中该加热元件是选自该卤素灯管与陶瓷加热设备中 之一。如上所述的固着装置，其中该加热元件是悬空的设置于该加热基座内，并以辐射热加热该加热基座。如上所述的固着装置，其中该支撑结构是首尾贯穿该导热薄膜。如上所述的固着装置，其中该支撑结构分为第一支撑部分与第二支撑部分， 各自设置于该导热薄膜的两端，并与该加热设备固定。为了达到上述的目的，本专利技术又提供一种应用于印刷设备的颜料固着装置的 支撑结构，其用以支撑一导热薄膜，其中该支撑结构具有一缺口。较佳者，其中该固着装置还包括一导热薄膜，其套设于该导热薄膜支撑结构 上，并被该导热薄膜支撑结构所支撑，而该加热设备则通过该缺口与该导热薄膜接 触。较佳者，其中该导热薄膜是被一加压滚筒推挤而与该加热设备紧密接触。 较佳者，其中该加压滚筒的两端各具有一转动传输部，其与该导热薄膜相抵紧，使加压滚筒带动该导热薄膜一起转动。为了达到上述的目的，本专利技术另提供一种印刷设备的颜料固着装置，包括一加压滚筒，其具有二接触部，在该二接触部之间则是一推送部，用以推送一印刷件；以及一导热薄膜，其中该导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷设备的颜料固着装置，包括：一加压滚筒，具有二接触部，在该二接触部之间则是一推送部，用以推送一印刷件；以及 一加热机构，还包括：一导热薄膜；一支撑结构，其用以支撑并位于该导热薄膜内，且该支撑结构具有一缺口；以及 一加热设备，其位于该支撑结构内的该缺口处，并与该导热薄膜接触，其中：该二接触部与该导热薄膜接触并用以使该导热薄膜受该二接触部带动而与该加压滚统一起转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正文，徐铭君，郑忠义，
申请(专利权)人：光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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