可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，目的是解决现有技术的成产质量差，薄厚不均、表面不平整、容重不一致的缺点，其技术方案如下：包括机架，安装在机架上的成型箱，安装在成型箱顶部的滑轨，成型箱的两侧各设置有上盖板液压缸和下托板液压缸，其特殊之处在于：所述的成型箱的四壁及底壁为固定式，前后壁的上部边缘处设置有销孔，其上盖板为上下滑动结构，在成型箱底壁的上表面处设置有可上下平移的下托板；下托板底部焊接有与托板立柱定位连接的横托梁；上盖板液压缸与下托板液压缸为平行安置结构。其具有：结构简单、易于操作，制造成本低；该机器可以控制生产出容重、规格一致的建筑板材。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑板材制造装置，具体的说涉及一种可控容重聚苯乙烯 泡沫板挤压成型机。
技术介绍
随着建筑行业的发展，建筑用板材使用量逐年增大，现有的泡沬板材成型 机不能准确地控制聚苯乙烯泡沫板的单位容重，成产质量差，薄厚不均、表面 不平整，制约着板材的应用和发展；另因为现有设备采用真空负压进料，进满 为止，成品的容重取决于聚苯颗粒发泡时的质量，而成型机的容积为固定式， 因此生产出的板材质量不统一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种运动平稳、容积 可调，可以实现聚苯乙烯泡沫板统一容重的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型 机。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括机架，安装在机架上的 成型箱，安装在成型箱顶部的滑轨，成型箱的两侧各设置有上盖板液压缸和下 托板液压缸，其特殊之处在于所述的成型箱的四壁及底壁为固定式，前后壁 的上部边缘处设置有销孔，其上盖板为上下滑动结构，在成型箱底壁的上表面 处设置有可上下平移的下托板。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板 前后两侧分别设有销孔；左右两端分别设有滑轮。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板 液压缸的液压杆安装在上盖板的左右两端，缸体安装在成型箱的侧壁上。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的下托板 底部焊接有与托板立柱定位连接的横托梁。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的下托板 液压缸的缸体固定在成型箱的侧壁上，液压杆安装在横托梁上。前述的可控容重聚苯乙烯泡沬板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板 液压缸与下托板液压缸为平行安置结构。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的滑轮与 安装在成型箱顶部的滑轨的滑槽内。本技术具有1、结构简单、易于操作，制造成本低；2、该机器可以 控制生产出容重、规格一致的建筑板材，故经济和社会效益十分突出。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术结构示意图的侧视图 图3为本技术上盖板机构示意图具体实施方式以下结合附图说明对本技术的技术方案作进一步的阐述。 图1 图3为本技术的优选方案，显示了包括机架l,安装在机架l上 的成型箱2，安装在成型箱2顶部的滑轨3，成型箱2的两侧各设置有上盖板液 压缸4和下托板液压缸5，其特殊之处在于所述的成型箱2的四壁及底壁8为 固定式，前后壁的上部边缘处设置有销孔6，其上盖板7为上下滑动结构，在成 型箱底壁8的上表面处设置有可上下平移的下托板9。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板7 前后两侧分别设有销孔10;左右两端分别设有滑轮11。前述的可控容重聚苯乙烯泡沬板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板 液压缸4的液压杆12安装在上盖板7的左右两端，缸体13安装在成型箱2的侧壁上。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的下托板9 底部焊接有与托板立柱17定位连接的横托梁16。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的下托板液压缸5的缸体14固定在成型箱2的侧壁上，液压杆15安装在横托梁16上。 前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的上盖板液压缸4与下托板液压缸5为平行安置结构。前述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在于所述的滑轮11 与安装在成型箱2顶部滑轨3的滑槽内。工作过程如下首先，启动上盖板液压缸4，液压杆12推动上盖板7向上移动，同时安装 在上盖板7左右两端的滑轮11在成型箱2顶部滑轨3的滑槽内滑动，使上盖板 7抬起，于此同时下托板9在下托板液压缸5的带动下向下移动至与成型箱2的 底壁8上表面接触时停止移动，随后把需要生产的泡沫板的单位容重的原料投 放进成型箱2内，启动液压装置，当上盖板7的销孔10与成型箱2前后壁的上 部边缘处设置的销孔6同轴时，锁定液压系统，在销孔内嵌入锁紧销，最后启 动下托板液压缸5令下托板9向上运动，进行压制，直至达到所需体积容重为 止，用这种机器所生产出的泡沫板的容重完全一致。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何 形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以 变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1、可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的成型箱(2)，安装在成型箱(2)顶部的滑轨(3)，成型箱(2)的两侧各设置有上盖板液压缸(4)和下托板液压缸(5)，其特征在于所述的成型箱(2)的四壁及底壁(8)为固定式，前后壁的上部边缘处设置有销孔(6)，其上盖板(7)为上下滑动结构，在成型箱底壁(8)的上表面处设置有可上下平移的下托板(9)。2、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在 于所述的上盖板(7)前后两侧分别设有销孔(10);左右两端分别设 有滑轮(11)。3、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沬板挤压成型机，其特征在 于所述的上盖板液压缸(4)的液压杆(12)安装在上盖板(7)的左右两端， 缸体(13)安装在成型箱(2)的侧壁上。4、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机,其特征在 于所述的下托板(9)底部焊接有与托板立柱(17)定位连接的横托梁 (16)。5、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在 于所述的下托板液压缸(5)的缸体(14)固定在成型箱(2)的侧壁上， 液压杆(15)安装在横托梁(16)上。6、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在 于所述的上盖板液压缸(4)与下托板液压缸(5)为平行安置结构。7、 根据权利要求1所述的可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，其特征在 于所述的滑轮(11)与安装在成型箱(2)顶部滑轨(3)的滑槽内。专利摘要本技术公开了一种可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，目的是解决现有技术的成产质量差，薄厚不均、表面不平整、容重不一致的缺点，其技术方案如下包括机架，安装在机架上的成型箱，安装在成型箱顶部的滑轨，成型箱的两侧各设置有上盖板液压缸和下托板液压缸，其特殊之处在于所述的成型箱的四壁及底壁为固定式，前后壁的上部边缘处设置有销孔，其上盖板为上下滑动结构，在成型箱底壁的上表面处设置有可上下平移的下托板；下托板底部焊接有与托板立柱定位连接的横托梁；上盖板液压缸与下托板液压缸为平行安置结构。其具有结构简单、易于操作，制造成本低；该机器可以控制生产出容重、规格一致的建筑板材。文档编号B29K25/00GK201140496SQ20072009079公开日2008年10月29日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日专利技术者王成星 申请人:王成星本文档来自技高网...

【技术保护点】
可控容重聚苯乙烯泡沫板挤压成型机，包括机架（１），安装在机架（１）上的成型箱（２），安装在成型箱（２）顶部的滑轨（３），成型箱（２）的两侧各设置有上盖板液压缸（４）和下托板液压缸（５），其特征在于：所述的成型箱（２）的四壁及底壁（８）为固定式，前后壁的上部边缘处设置有销孔（６），其上盖板（７）为上下滑动结构，在成型箱底壁（８）的上表面处设置有可上下平移的下托板（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成星，
申请(专利权)人：王成星，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]