注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，包括模具定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，动模座板上安装动模块，动模块上安装动模镶板，其特征在于所述的动模块和动模镶板的两侧壁上安装纵向斜滑板，纵向斜滑板上制有纵向斜滑槽，纵向斜滑槽上滑动设置斜顶块，斜顶块、动模镶板和定模框之间构成模腔，模腔中有成型的产品，在定模框的两侧内壁分别安装提升块，斜顶块的外壁制有凹槽，提升块与凹槽相配合。本方案利用模具开合模动力，带动斜顶块纵向斜滑，无需另置动力，结构简单，成本省，动作稳定、可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，包括模具定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，动模座板上安装动模块，动模块上安装动模镶板，其特征在于所述的动模块和动模镶板的两侧壁上安装纵向斜滑板，纵向斜滑板上制有纵向斜滑槽，纵向斜滑槽上滑动设置斜顶块，斜顶块、动模镶板和定模框之间构成模腔，模腔中有成型的产品，在定模框的两侧内壁分别安装提升块，斜顶块的外壁制有凹槽，提升块与凹槽相配合。本方案利用模具开合模动力，带动斜顶块纵向斜滑，无需另置动力，结构简单，成本省，动作稳定、可靠。【专利说明】注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构
本技术涉及一种注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品，例如生产汽车塑料保险杠。现有技术的汽车塑料保险杠模具大多采用内分型结构，其优点是产品表面无分型线，光滑美观。产品在脱模时，一般采用氮气弹簧或者二次顶出机构辅助斜顶块从下往上纵向斜滑脱模，其缺点是氮气弹簧使用寿命短，需要经常维修、更换，维护成本大；二次顶出机构结构复杂，动作不稳定，成本投资大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种利用模具开合模动力，带动斜顶块纵向斜滑，无需另置动力，结构简单，动作稳定、可靠，成本省的注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构。本技术注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构的技术方案是:包括模具定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，动模座板上安装动模块，动模块上安装动模镶板，其特征在于所述的动模块和动模镶板的两侧壁上安装纵向斜滑板，纵向斜滑板上制有纵向斜滑槽，纵向斜滑槽上滑动设置斜顶块，斜顶块、动模镶板和定模框之间构成模腔，模腔中有成型的产品，在定模 框的两侧内壁分别安装提升块，斜顶块的外壁制有凹槽，提升块与凹槽相配合。本技术的注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，脱模时，首先由注塑机动力带动模具动模部分与定模部分开模，动模部分向下运行，相对地，提升块与凹槽相配合，带动斜顶块沿着纵向斜滑槽向上向内滑动，斜顶块将内分的产品两端部分顶起，在斜滑过程中，提升块与凹槽逐渐脱离，当提升块完全与凹槽脱离后，斜顶块停止斜滑，而模具继续开模至结束，最后由注塑机动力带动模具内部的顶出机构将产品顶出，脱模完成。本方案利用模具开合模动力，带动斜顶块纵向斜滑，无需另置动力，结构简单，成本省，动作稳定、可靠。【专利附图】【附图说明】图1是本技术注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构结构示意图；图2是本技术注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构开模状态示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，如图1、图2所示，包括模具定模座板I和动模座板2，定模座板I下安装定模框3，动模座板2上安装动模块4，动模块上安装动模镶板5，所述的动模块4和动模镶板5的两侧壁上安装纵向斜滑板8，纵向斜滑板8上制有纵向斜滑槽9，纵向斜滑槽9上滑动设置斜顶块6，斜顶块6、动模镶板5和定模框3之间构成模腔，模腔中有成型的产品，在定模框3的两侧内壁分别安装提升块7，斜顶块6的外壁制有凹槽10，提升块7与凹槽10相配合。脱模时，首先由注塑机动力带动模具动模部分与定模部分开模，动模部分向下运行，相对地，提升块7与凹槽10相配合，带动斜顶块6沿着纵向斜滑槽9向上向内滑动，斜顶块6将内分的产品两端部分顶起，在斜滑过程中，提升块7与凹槽10逐渐脱离，当提升块7完全与凹槽10脱离后，斜顶块6停止斜滑，而模具继续开模至结束，最后由注塑机动力带动模具内部的顶出机构将产品顶出，脱模完成。本方案利用模具开合模动力，带动斜顶块纵向斜滑，无需另置动力，结构简单，成本省，动作稳定、可靠。【权利要求】1.注塑模具斜顶纵向斜滑脱模机构，包括模具定模座板(I)和动模座板(2)，定模座板(I)下安装定模框(3 )，动模座板(2 )上安装动模块(4 )，动模块上安装动模镶板(5 )，其特征在于所述的动模块(4)和动模镶板(5)的两侧壁上安装纵向斜滑板(8)，纵向斜滑板(8)上制有纵向斜滑槽(9)，纵向斜滑槽(9)上滑动设置斜顶块(6)，斜顶块(6)、动模镶板(5)和定模框(3)之间构成模腔，模腔中有成型的产品，在定模框(3)的两侧内壁分别安装提升块(7)，斜顶块(6)的外壁制有凹槽(10)，提升块(7)与凹槽(10)相配合。【文档编号】B29C45/40GK203567057SQ201320662344【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日 【专利技术者】陈星亮 申请人:浙江万豪模塑有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星亮，
申请(专利权)人：浙江万豪模塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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