一种磨轮自动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨轮自动调节机构，其包括磨轮组件和调节组件，调节组件与磨轮组件相连接，磨轮组件包括移动滑块。移动滑块包括连接凸台，连接凸台上设有丝杆套。调节组件包括丝杆。丝杆的延伸方向与滑槽的长度方向一致。丝杆插装在该丝杆套内并与该丝杆套螺纹连接。调节组件还包括安装基板、用于驱动丝杆自转的驱动机构。驱动机构包括气缸和棘轮扳手。气缸固定在安装基板上，安装基板上设有连接孔，丝杆的末端部从连接孔穿过，棘轮扳手的一端与所述气缸的活塞杆铰接，另一端与丝杆的末端部相连接。有益效果：驱动机构使得丝杆自转，再通过丝杆带动移动滑块滑动，则移动滑块上的电机上的磨轮磨损后，经调节后可移动至与木线相贴合的位置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨轮自动调节机构，其包括磨轮组件和调节组件，调节组件与磨轮组件相连接，磨轮组件包括移动滑块。移动滑块包括连接凸台，连接凸台上设有丝杆套。调节组件包括丝杆。丝杆的延伸方向与滑槽的长度方向一致。丝杆插装在该丝杆套内并与该丝杆套螺纹连接。调节组件还包括安装基板、用于驱动丝杆自转的驱动机构。驱动机构包括气缸和棘轮扳手。气缸固定在安装基板上，安装基板上设有连接孔，丝杆的末端部从连接孔穿过，棘轮扳手的一端与所述气缸的活塞杆铰接，另一端与丝杆的末端部相连接。有益效果：驱动机构使得丝杆自转，再通过丝杆带动移动滑块滑动，则移动滑块上的电机上的磨轮磨损后，经调节后可移动至与木线相贴合的位置。【专利说明】一种磨轮自动调节机构
本技术涉及一种磨轮自动调节机构。
技术介绍
木线，为家具配件的一种，打磨是其生产工序中的一道，目前的木线加工装置中，都是使用磨轮对木线进行打磨加工，但是打磨一端时间后，磨轮会因为磨损导致其表面形成一道凹槽，则磨轮会与木线接触不良，使得打磨效果差。这时，因为磨轮自身是不可移动的，所以就需要停机，用人手重新调节磨轮与被加工的木线之间的距离，导致调节效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种磨轮自动调节机构，其可利用调节组件驱动移动滑块和磨轮滑动，使磨轮与木线保持贴合状态，从而提高调节效率。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:一种磨轮自动调节机构，包括磨轮组件和调节组件，所述调节组件与磨轮组件相连接，所述磨轮组件包括导向座、移动滑块、电机和磨轮；所述导向座上设置有滑槽，所述移动滑块安装在该滑槽内并可沿滑槽的长度方向滑动，所述电机固定在该移动滑块上，所述磨轮固定在该电机的转轴上；所述移动滑块包括连接凸台，所述连接凸台上设有丝杆套；所述调节组件包括丝杆；所述丝杆的延伸方向与滑槽的长度方向一致；所述丝杆插装在该丝杆套内并与该丝杆套螺纹连接；所述调节组件还包括安装基板、用于驱动丝杆自转的驱动机构；所述驱动机构包括气缸和棘轮扳手；所述气缸固定在安装基板上，所述安装基板上设有连接孔，所述丝杆的末端部从连接孔穿过，所述棘轮扳手的一端与所述气缸的活塞杆铰接，另一端与丝杆的末端部相连接。优选地，还包括控制组件，所述控制组件包括PLC控制器，所述气缸与所述PLC控制器电性连接。优选地，所述棘轮扳手包括摆臂和设置在摆臂一端的棘轮，所述摆臂与气缸的活塞杆铰接，所述棘轮固定套装在丝杆的外部。优选地，所述导向座的延伸方向与安装基板的延伸方向垂直。相比现有技术，本技术的有益效果在于:通过气缸与棘轮扳手的配合使得丝杆自转，再通过丝杆的自转带动移动滑块滑动，则移动滑块上的电机上的磨轮磨损后，经调节后可移动至再次与木线相贴合的位置，无需人工调节磨轮与被加工的木线之间的距离，可提高调节效率；另外，气缸接受PLC控制器发来的信号后，通过棘轮扳手带动丝杆自转使得移动滑块自动沿滑槽滑动一段距离后会再次与木线贴紧并保持不动，且PLC控制器会间歇式地发出信号，即间歇式的自动调节，这样既避免了磨轮与木线接触不良的情况，还保证了磨轮的完全使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种磨轮自动调节机构的结构示意图；图2为本技术的一种磨轮自动调节机构的俯视图(无磨轮)；图3为本技术的一种磨轮自动调节机构的侧视图(无磨轮)；其中，11、电机；12、磨轮；13、导向座；14、移动滑块；141、连接凸台；1411、丝杆套；21、安装基板；211、连接孔；22、丝杆；23、气缸；231、活塞杆；24、棘轮扳手；241、摆臂；242、棘轮。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。如图1至图3所示，为本技术的一种磨轮自动调节机构，其包括磨轮组件和调节组件，调节组件与磨轮组件相连接，磨轮组件包括导向座13、移动滑块14、电机11和磨轮12。导向座13上设置有滑槽，移动滑块14滑动安装在该滑槽内，电机11固定在该移动滑块14上，磨轮12固定在该电机11的转轴上。移动滑块14包括连接凸台141，连接凸台141上设有丝杆套1411。用于带动该移动滑块14沿滑槽的长度方向滑动的调节组件包括丝杆22。丝杆22旋过该丝杆套1411的螺纹与移动滑块14相连接。调节组件还包括安装基板21、气缸23和连接杆。安装基板21的延伸方向与导向座13的延伸方向垂直。气缸23固定在安装基板21上，连接杆的一端与气缸23的活塞杆231铰接，安装基板21上设有连接孔211，丝杆22穿过该连接孔211后与连接杆的另一端相连接并可在该连接杆的带动下自转。本实施中优先采用的是丝杆传动的方式，即通过丝杆22和丝杆套1411的配合将丝杆22的自转运动转化为了移动滑块14的水平运动，但其他能使得移动滑块14沿滑槽滑动的传动方式也在本技术的保护范围内。连接杆为棘轮扳手24，棘轮扳手24包括摆臂241和设置在摆臂241 —端的棘轮242，丝杆22穿过棘轮242并与其连接，摆臂241与气缸23的活塞杆231铰接。本实施例中优选了棘轮扳手24和气缸23相配合使得丝杆22自转的传动方式，本实施例中优选棘轮扳手24的原因在于其只有在正转的时候可带动丝杆22自转，通过丝杆22的自转可以带动移动滑块14向前运动，但其他使得丝杆22自转并带动移动滑块14向前运动的方式也在本技术的保护范围内。本磨轮自动调节机构还包括控制组件，控制组件包括PLC控制器，气缸23与PLC控制器电性连接。调节方式是当PLC控制器检测到木线被打磨一段距离(1000-2000M)后，PLC发出信号让气缸23的活塞杆231伸出，棘轮扳手24就会带到丝杠自转半圈，从而使移动滑块14向前移动一段距离，磨轮12再次与木线贴紧，且活塞杆231缩回的时候，因棘轮扳手24反转的时候不会带动丝杆22自转，则移动滑块14就保持刚才的位置，磨轮12就继续对木线进行加工。当PLC控制器再次检测到木线被打磨一段距离(1000-2000M)后，重复上述调节过程，使得磨轮12继续对木线进行加工，直至磨轮12完全磨损。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种磨轮自动调节机构，包括磨轮组件和调节组件，所述调节组件与磨轮组件相连接，其特征在于:所述磨轮组件包括导向座、移动滑块、电机和磨轮；所述导向座上设置有滑槽，所述移动滑块安装在该滑槽内并可沿滑槽的长度方向滑动，所述电机固定在该移动滑块上，所述磨轮固定在该电机的转轴上；所述移动滑块包括连接凸台，所述连接凸台上设有丝杆套；所述调节组件包括丝杆；所述丝杆的延伸方向与滑槽的长度方向一致；所述丝杆插装在该丝杆套内并与该丝杆套螺纹连接；所述调节组件还包括安装基板、用于驱动丝杆自转的驱动机构；所述驱动机构包括气缸和棘轮扳手；所述气缸固定在安装基板上，所述安装基板上设有连接孔，所述丝杆的末端部从连接孔穿过，所述棘轮扳手的一端与所述气缸的活塞杆铰接，另一端与丝杆的末端部相连接。2.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泰程，
申请(专利权)人：佛山市派特尔机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：