一种砂架旋转顶头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂架旋转顶头结构，包括：导杆座，顶头安装座后侧垂直设有插入导杆座的导杆，顶头安装座前侧设有可转动的链轮；固定板上设有拨杆，固定板上设有驱动气缸。采用上述技术方案，由于驱动气缸驱动顶头安装座通过第一光杆和第二光杆在导杆座上进行滑动，驱动气缸将顶头安装座顶出时，位于顶头安装座一侧的拨杆前端向下下落，顶头安装座回收时，顶头安装座与拨杆上端相抵，让拨杆前端向上抬起，此时，拨杆前端拨动链轮在连接块上转动，使得安装在链轮上的顶头磨块与砂带的接触面在不停的旋转变化，让顶头磨块的接触面磨损均匀，有利用提高砂带的使用寿命。

A structure of sand frame rotary plug

【技术实现步骤摘要】
一种砂架旋转顶头结构
本技术涉及木料砂边机
，特别涉及一种砂架旋转顶头结构。
技术介绍
木线在生产过程中，为提高木线质量，增强木线的美观性，需要用安装在砂光机的砂架上的砂带对木线进行抛光处理。为了让砂带在对工件砂光时能够充分利用砂带的整个工作面，避免出现对工件啃头、啃尾的现象，在砂架中设置了用于顶起砂带以调节砂带高度的顶头机构。但是，现有技术中的顶头机构通过气缸与顶头磨块在对砂带反复进行抵顶时，顶头机构中的顶头磨块与砂带的接触面始终为相同的接触面，这样会使得顶头磨块的接触面磨损不均匀，影响砂带的耐用程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种砂架旋转顶头结构，以解决现有技术中顶头磨块的接触面磨损不均匀，影响砂带耐用程度的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种砂架旋转顶头结构，包括：导杆座，所述导杆座上从上至下依次设有第一导杆套和第二导杆套；顶头安装座，所述顶头安装座后侧垂直设有插入所述第一导杆套和所述第二导杆套的第一光杆和第二光杆，所述顶头安装座上竖向设有顶带杆，所述顶带杆上套设有连接块，所述连接块前侧设有可转动的链轮；固定板，贴合设置在所述导杆座后侧，所述固定板上位于所述顶头安装座左侧设有用于拨动所述链轮转动的拨杆，所述固定板上位于所述顶头安装座右侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有气缸连接板，所述气缸连接板固定连接在所述顶头安装座后侧。进一步地，所述第一光杆后端或第二光杆后端设有限位板。进一步地，所述顶带杆上与所述连接块之间套设有弹簧。进一步地，所述链轮前端中心设有用于顶头磨块安装的连接孔。进一步地，所述固定板为L形。进一步地，所述拨杆为L形拨杆，所述拨杆的拐角处通过连接件与所述固定板活动连接，所述拨杆上端设有抵顶复位件。进一步地，所述气缸连接板为L形。采用上述技术方案，由于驱动气缸驱动顶头安装座通过第一光杆和第二光杆在导杆座上进行滑动，驱动气缸将顶头安装座顶出时，位于顶头安装座一侧的拨杆前端向下下落，顶头安装座回收时，顶头安装座与拨杆上端相抵，让拨杆前端向上抬起，此时，拨杆前端拨动链轮在连接块上转动，使得安装在链轮上的顶头磨块与砂带的接触面在不停的旋转变化，让顶头磨块的接触面磨损均匀，有利用提高砂带的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一视角结构示意图。图3为本技术的第二视角结构示意图。图中，10-导杆座；11-第一导杆套；12-第二导杆套；20-顶头安装座；21-第一光杆；221-限位板；22-第二光杆；23-顶带杆；231-弹簧；24-连接块；25-链轮；251-连接孔；30-固定板；40-拨杆；41-抵顶复位件；50-驱动气缸；51-气缸连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图3所示，一种砂架旋转顶头结构，包括导杆座10、顶头安装座20和固定板30。其中，导杆座10为一体成型件，在导杆座10上从上至下依次设有第一导杆套11和第二导杆套12。顶头安装座20后侧垂直设有插入第一导杆套11和第二导杆套12的第一光杆21和第二光杆22，顶头安装座20上竖向设有顶带杆23，顶带杆23上套设有连接块24，连接块24前侧设有可转动的链轮25。固定板30贴合设置在导杆座10后侧，该固定板30具体为L形，在固定板30上位于顶头安装座20左侧设有用于拨动链轮25转动的拨杆40，固定板30上位于顶头安装座20右侧设有驱动气缸50，驱动气缸50的输出端连接有气缸连接板51，气缸连接板51固定连接在顶头安装座20后侧。通过驱动气缸50带动顶头安装座20在导杆座10上前后滑动，拨杆40随顶头安装座20的前后滑动进行上下摆动，对连接块24前侧的链轮25进行拨动，让链轮25在连接块24前侧转动，将顶头磨块设置在链轮25前端，可使得顶头磨块与砂带接触的磨损面均匀，对提高砂带使用寿命有很大的帮助。作为本实施例进一步地技术方案，第一光杆21后端或第二光杆22后端设有限位板211，防止驱动气缸50将顶头安装座20顶出导杆座10。作为本实施例进一步地技术方案，顶带杆23上与连接块24之间套设有弹簧231，有利于缓解在与砂带抵顶接触时的冲击力。作为本实施例进一步地技术方案，链轮25前端中心设有用于顶头磨块安装的连接孔251，方便顶头磨块的安装和拆卸，便于快速更换。作为本实施例进一步地技术方案，拨杆40为L形拨杆，拨杆40的拐角处通过连接件与固定板30活动连接，拨杆40上端设有抵顶复位件41。该抵顶复位件41具体为螺栓，在螺栓带有螺帽的一端朝向顶头安装座20后侧，顶头安装座20回收复位时，与螺帽一端抵顶将拨杆40复位，拨杆40前端拨动链轮25；顶头安装座20向前滑出时，由于拨杆40上端自重较大，拨杆40前端向下倾斜，并位于链轮25齿位的下方。作为本实施例进一步地技术方案，气缸连接板51为L形。采用上述技术方案，由于驱动气缸驱动顶头安装座通过第一光杆和第二光杆在导杆座上进行滑动，驱动气缸将顶头安装座顶出时，位于顶头安装座一侧的拨杆前端向下下落，顶头安装座回收时，顶头安装座与拨杆上端相抵，让拨杆前端向上抬起，此时，拨杆前端拨动链轮在连接块上转动，使得安装在链轮上的顶头磨块与砂带的接触面在不停的旋转变化，让顶头磨块的接触面磨损均匀，有利用提高砂带的使用寿命。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂架旋转顶头结构，其特征在于，包括：/n导杆座，所述导杆座上从上至下依次设有第一导杆套和第二导杆套；/n顶头安装座，所述顶头安装座后侧垂直设有插入所述第一导杆套和所述第二导杆套的第一光杆和第二光杆，所述顶头安装座上竖向设有顶带杆，所述顶带杆上套设有连接块，所述连接块前侧设有可转动的链轮；/n固定板，贴合设置在所述导杆座后侧，所述固定板上位于所述顶头安装座左侧设有用于拨动所述链轮转动的拨杆，所述固定板上位于所述顶头安装座右侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有气缸连接板，所述气缸连接板固定连接在所述顶头安装座后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂架旋转顶头结构，其特征在于，包括：
导杆座，所述导杆座上从上至下依次设有第一导杆套和第二导杆套；
顶头安装座，所述顶头安装座后侧垂直设有插入所述第一导杆套和所述第二导杆套的第一光杆和第二光杆，所述顶头安装座上竖向设有顶带杆，所述顶带杆上套设有连接块，所述连接块前侧设有可转动的链轮；
固定板，贴合设置在所述导杆座后侧，所述固定板上位于所述顶头安装座左侧设有用于拨动所述链轮转动的拨杆，所述固定板上位于所述顶头安装座右侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有气缸连接板，所述气缸连接板固定连接在所述顶头安装座后侧。


2.根据权利要求1所述的一种砂架旋转顶头结构，其特征在于，所述第一光杆后端或第二光...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泰程，
申请(专利权)人：佛山市派特尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44