用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，结构为：盘体中心开有通孔，外凸台与内凸台之间形成沉腔，底部沿直径方向开有T型槽；端盖通过螺钉连接在盘体上；卡爪成L型结构，且在横部中间位置安装一滑块，卡爪在工件侧面中心通孔对应处开有通孔；滑块为盘体T型槽的仿型结构；卡爪通过滑块插入T型槽来与盘体连接；卡爪纵部的内侧留有凸块，凸块的形状为工件侧面三个槽的仿形结构，凸块的外围安装有钢珠，钢珠成圆形分布，分布直径略小于侧面外圆直径，卡爪横部和纵部之间用加强筋连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，结构为：盘体中心开有通孔，外凸台与内凸台之间形成沉腔，底部沿直径方向开有T型槽；端盖通过螺钉连接在盘体上；卡爪成L型结构，且在横部中间位置安装一滑块，卡爪在工件侧面中心通孔对应处开有通孔；滑块为盘体T型槽的仿型结构；卡爪通过滑块插入T型槽来与盘体连接；卡爪纵部的内侧留有凸块，凸块的形状为工件侧面三个槽的仿形结构，凸块的外围安装有钢珠，钢珠成圆形分布，分布直径略小于侧面外圆直径，卡爪横部和纵部之间用加强筋连接。【专利说明】用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具
本技术涉及一种卧式车床专用夹具，尤其一种采用卧式车床加工X6325铣床支座底部端面及外圆的专用夹具。
技术介绍
在车不规则工件的外圆及端面时，好多企业采用四爪单动卡盘，但鉴于该工件需要车外圆，采用四爪单动卡盘时，不能够自动定心，影响外圆的圆度，对接下来的工序产生影响，增加了废品率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种定心准确、夹持方便、工作安全可靠的车X6325支座底部外圆及端面的专用夹具。为解决上述技术问题，本技术的用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具结构为:包括盘体、端盖，所述盘体中心开有通孔，外凸台与内凸台之间形成沉腔，底部沿直径方向开有T型槽；所述端盖通过螺钉连接在盘体上；其特征在于:还包括一副卡爪；所述卡爪成L型结构，且在横部中间位置安装一滑块；所述滑块为盘体T型槽的仿型结构；所述卡爪通过滑块插入T型槽来与盘体连接。在此基础上，所述卡爪纵部的内侧留有凸块，凸块的形状为工件侧面三个槽的仿形结构。在此基础上，所述卡爪在工件侧面中心通孔对应处开有通孔。在此基础上，所述卡爪纵部凸块的外围安装有钢珠，钢珠成圆形分布，分布直径略小于侧面外圆直径。在此基础上，所述卡爪横部和纵部之间用加强筋连接。本技术的有益效果:本技术的优点如下:1、通过三槽实现了自定心，提高外圆的精确度；2、通过安装钢珠，使得工件待夹持表面与夹具达到充分接触；3、用螺栓进行加固，防止在工件加工过程中出现夹持不稳的现象，避免事故的发生；4、加强筋使得夹具更结实，不易损坏。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。图1所示为技术用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具的卡爪的正视图。图2所示为技术用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具的卡爪的侧视图。图3所示为技术用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具第一实施例的正视图。图4所示为技术用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具第二实施例的正视图。【具体实施方式】本技术用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具由以下部分组成:盘体1、端盖2、卡爪3、滑块4、钢珠5。如图1、图2所示，卡爪3为L型结构，为了让L型结构更牢固，可以在横部和纵部之间通过加强筋3a连接；在卡爪3纵部内侧面制成凸块3b，所述凸块3b为工件侧面槽的仿形结构，凸块3b之间的相互位置视工件三个槽的位置而定；由于工件铸造时表面不平，所以可以在纵部凸块3b的外围安装有钢珠5，钢珠5成圆形分布，分布直径略小于侧面外圆直径，以此来加大接触面积；另外卡爪3在工件侧面中心通孔处开有通孔3c，可以插进螺栓，并旋上螺帽，从而更进一步夹紧工件。盘体I中心开有通孔la，外凸台Ib与内凸台Ic之间形成沉腔ld，底部沿直径方向开有T型槽le。卡爪3的横部中心位置安装有滑块4，滑块4为T型槽Ie的仿型结构。端盖2通过螺钉连接在盘体I上，盘体I的内部结构有两种结构，如下所述。第一实施例盘体I内部沉腔Id内安装盘丝1-1，盘丝1-1背面制成平面螺纹结构；齿轮1-2与盘丝1-1啮合，且细端支承在内凸台Ic的支撑孔内，粗端支承在外凸台Ib的支撑孔内，T型槽Ie比盘体I底边略深。卡爪3通过滑块4插入T型槽Ie来与盘体连接，滑块4底部与盘丝1_1背面的平面螺纹结构相啮合。工作原理:工件放在一边卡爪3上，通过旋转齿轮1-2粗端带动盘丝1-1旋转，通过盘丝1-1背面的平面螺纹结构带动卡爪3向内侧移动，从而夹紧工件。第二实施方式盘体I内部沉腔Id内安装阶梯轴1-3，阶梯轴1-3两细端分别支承在外凸台Ib和外凸台Ic的支撑孔内，中间粗体部位制有螺纹；T型槽Ie比盘体I底边略深。卡爪3通过滑块4插入T型槽Ie来与盘体连接，滑块4底部与阶梯轴1_3中间粗体部位通过螺纹啮合。工作原理:先调整一端的卡爪3，使得卡爪3内侧面距中心平面的距离为工件的一半，将工件放上，通过旋转阶梯轴1-3带动卡爪3向内侧移动，从而夹紧工件。【权利要求】1.一种用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，包括盘体、端盖，所述盘体中心开有通孔，外凸台与内凸台之间形成沉腔，底部沿直径方向开有T型槽；所述端盖通过螺钉连接在盘体上；其特征在于：还包括一副卡爪；所述卡爪成L型结构，且在横部中间位置安装一滑块；所述滑块为盘体T型槽的仿型结构；所述卡爪通过滑块插入T型槽来与盘体连接。2.根据权利要求I所述的用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，其特征在于：所述卡爪纵部的内侧留有凸块，凸块的形状为工件侧面三个槽的仿形结构。3.根据权利要求2所述的用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，其特征在于：所述卡爪在工件侧面中心通孔对应处开有通孔。4.根据权利要求3所述的用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，其特征在于：所述卡爪纵部凸块的外围安装有钢珠，钢珠成圆形分布，分布直径略小于侧面外圆直径。5.根据权利要求4所述的用于车削不规则工件底平面及外圆的车床专用夹具，其特征在于：所述卡爪横部和纵部之间用加强筋连接。【文档编号】B23B31/169GK203565897SQ201320747787【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】吴晓红, 赵霞, 杨军, 施建, 陈坚, 季赟, 钱华 申请人:南通机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓红，赵霞，杨军，施建，陈坚，季赟，钱华，
申请(专利权)人：南通机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：