冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，包括分别连接循环冷却水回水输入管道、循环冷却水回水输出管道、除盐站原水输入管道和除盐站原水输出管道的换热器，所述循环冷却水回水输出管道连接到冷却塔内，所述循环冷却水回水输入管道上设置有增压泵，所述除盐站原水输出管道上设置有在线温度计。本实用新型专利技术提供的冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，通过冷轧厂循环冷却水回水与除盐站原水进行热量交换，降低了循环冷却水回水的温度，解决了蒸汽加热除盐站原水带来的能耗问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，包括分别连接循环冷却水回水输入管道、循环冷却水回水输出管道、除盐站原水输入管道和除盐站原水输出管道的换热器，所述循环冷却水回水输出管道连接到冷却塔内，所述循环冷却水回水输入管道上设置有增压泵，所述除盐站原水输出管道上设置有在线温度计。本技术提供的冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，通过冷轧厂循环冷却水回水与除盐站原水进行热量交换，降低了循环冷却水回水的温度，解决了蒸汽加热除盐站原水带来的能耗问题。【专利说明】冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统
本技术属于冶金节能环保
，特别涉及一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统。
技术介绍
目前常规的冷轧厂主要由酸轧机组、处理线机组(包括退火机组、涂镀机组)、重卷机组构成。为满足带钢的快速冷却、板型控制及相关机械设备的安全运行，需通过循环冷却水散去大量的废热，热量约为4X 108KJ/h，这些热量品位较低，温度只有30°C。目前，循环水回水热量利用主要有水源热泵等技术，提高热能的品质后用于采暖等。存在投资大、耗能高等问题，且受用户季节性需求的制约，导致其经济性能不高。在冷轧厂为了满足酸洗、碱洗、锅炉用除盐水的需要建有除盐水站，目前广泛采用的反渗透脱盐技术的产水量对温度十分敏感，进水温度每升高IV，产水通量提高2.5%-3%，同时高压泵能耗也随温度升高而降低，为了消除进水水温对反渗透膜的影响，除盐水站需要对原水进行蒸汽加热，带来了很大的能源消耗。
技术实现思路
本技术提供一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，目的是利用冷轧厂循环冷却水回水能量加热除盐站原水，用以降低循环冷却水回水的温度，并解决蒸汽加热除盐站原水带来的能耗问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，包括分别连接循环冷却水回水输入管道、循环冷却水回水输出管道、除盐站原水输入管道和除盐站原水输出管道的换热器，所述循环冷却水回水输出管道连接到冷却塔内，所述循环冷却水回水输入管道上设置有增压泵，所述除盐站原水输出管道上设置有在线温度计。进一步地，所述换热器为板框换热器。进一步地，所述增压泵为变频热水增压泵。本技术提供的一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，利用换热器使冷轧厂循环冷却水回水与除盐站原水进行热量交换，将循环冷却水回水的低品质热量传递给除盐站原水，使除盐站原水的水温升高。不仅可以降低循环冷却水回水的温度，缓解夏季“桑拿天”空气湿度高，循环冷却水回水热量难散的难题，同时，还可以解决通过蒸汽加热除盐站原水带来的能量消耗问题，达到了节能减排的目的，具有一定的经济效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术实施例提供的一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，包括分别连接循环冷却水回水输入管道1、循环冷却水回水输出管道7、除盐站原水输入管道5和除盐站原水输出管道3的换热器6,作为本实施例的一种实施方式,换热器6米用板框换热器。循环冷却水回水输出管道7连接到冷却塔8内。除盐站原水输出管道3上设置有在线温度计4，可以监测除盐站原水输出管道3排出的经过热交换加热后的除盐站原水的温度。循环冷却水回水输入管道I上设置有增压泵2，做本实施例的一种实施方式，增压泵2采用的是变频热水增压泵，可以根据加热后的除盐站原水温度调整增压泵2的流量。本技术实施例提供的一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统的作用过程如下:温度为30°C左右的冷轧厂循环冷却水回水通过循环冷却水回水输入管道I经增压泵2加压后进入换热器6，与从除盐站原水输入管道5进入的除盐站原水进行热量交换。增压泵2为变频热水增压泵，可调节其流量大小，其流量根据除盐水原水水量确定，两者一般相同；增压泵2的压力为管道水力损失和换热器I水力损失之和，另外还需增加2米的余量，既能够保证换热器I中热水的流速，又不造成能源的浪费。为防止加热后除盐站原水水温过高对反渗透膜造成不良影响，除盐站原水输出管道3上的在线温度计4随时监测加热后排出的除盐站原水的温度，根据加热后的除盐站原水温度调整增压泵2的流量，将除盐站原水输出管道3排出的原水水温控制在25±2°C范围内。冷轧厂循环冷却水回水和除盐站原水进行热量交换后，循环冷却水回水的温度得以降低，然后通过循环冷却水回水输出管道7引入冷却塔8内。除盐站原水经过热量交换后，温度可达25°C左右，从除盐站原水输出管道3排出。从而达到加热除盐站原水，冷却循环冷却水回水的效果。本技术实施例提供的一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，不仅可以通过热量交换对除盐站原水进行加热，解决了通过蒸汽加热除盐站原水带来的能量消耗问题。同时，还起到对循环冷却水回水的冷却作用，降低了通过冷却风机对循环冷却水回水降温造成的电耗。特别是采用地下水作为除盐站原水冷却循环冷却水回水，能够缓解夏季“桑拿天”空气湿度高，循环冷却水回水热量难散的难题。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，其特征在于:包括分别连接循环冷却水回水输入管道、循环冷却水回水输出管道、除盐站原水输入管道和除盐站原水输出管道的换热器，所述循环冷却水回水输出管道连接到冷却塔内，所述循环冷却水回水输入管道上设置有增压泵，所述除盐站原水输出管道上设置有在线温度计。2.根据权利要求1所述的冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，其特征在于:所述换热器为板框换热器。3.根据权利要求1所述的冷轧厂循环冷却水回水能量回收利用系统，其特征在于:所述增压泵为变频热水增压泵。【文档编号】C02F1/44GK203564965SQ201320575118【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】姚治国, 高健 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚治国，高健，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：