本发明专利技术提供一种低温绝热气瓶安全阀节气座，包括阀体、复位弹簧、阀芯、出气接头，阀体前端设有进气空腔且后端设有移动腔，进气空腔和移动腔连通，出气接头内设有出气空腔且前端与阀体后端连接，阀芯与复位弹簧位于移动腔内，其中复位弹簧的一端抵压在阀体上，复位弹簧的另一端抵压在阀芯的前端，阀芯尾端外径大于出气空腔的内径，且阀芯设有阀芯通气通道，阀芯通气通道一端与移动腔相通，另一端与出气接头紧贴。本发明专利技术能够在卸下安全阀时，节气座自动封住低温绝热气瓶内气体泄放的气路，装上新的校验合格的安全阀时，节气座自动打开气体气路，不仅节约了气体能源，还避免了易燃易爆气体释放酿成事故的风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种低温绝热气瓶安全阀节气座，包括阀体、复位弹簧、阀芯、出气接头，阀体前端设有进气空腔且后端设有移动腔，进气空腔和移动腔连通，出气接头内设有出气空腔且前端与阀体后端连接，阀芯与复位弹簧位于移动腔内，其中复位弹簧的一端抵压在阀体上，复位弹簧的另一端抵压在阀芯的前端，阀芯尾端外径大于出气空腔的内径，且阀芯设有阀芯通气通道，阀芯通气通道一端与移动腔相通，另一端与出气接头紧贴。本专利技术能够在卸下安全阀时，节气座自动封住低温绝热气瓶内气体泄放的气路，装上新的校验合格的安全阀时，节气座自动打开气体气路，不仅节约了气体能源，还避免了易燃易爆气体释放酿成事故的风险。【专利说明】 一种低温绝热气瓶安全阀节气座
本专利技术涉及安全阀领域，特别是一种低温绝热气瓶安全阀节气座。
技术介绍
低温绝热气瓶分工业气体、液化天然气和汽车用液化天然气气瓶，它作为移动式压力容器广泛的应用在生物、医药、化工、机械、冶金、交通等众多领域。低温绝热气瓶安全阀作为低温绝热气瓶重要的安全附件，起到安全保护的作用，低温绝热气瓶安全阀需要定期校验，现有的定期校验方法是将低温绝热气瓶内的气体直接放空后，拆卸下安全阀，然后换上新的校验合格的安全阀，这种做法不仅是对气体能源的浪费，遇到易燃易爆的气体，还存在酿成事故的严重风险。为了解决上述问题，一种结构合理、使用寿命久、安全性可靠的低温绝热气瓶安全阀节气座成为本领域的研究热点。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种不必排放气瓶内的气体即可卸下安全阀来进行检测的低温绝热气瓶安全阀节气座。实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种低温绝热气瓶安全阀节气座，包括阀体、复位弹簧、阀芯、出气接头，阀体前端设有进气空腔且后端设有移动腔，进气空腔和移动腔连通，出气接头内设有出气空腔且前端与阀体后端连接，阀芯与复位弹簧位于移动腔内，其中复位弹簧的一端抵压在阀体上，复位弹簧的另一端抵压在阀芯的尾端，阀芯前端外径大于出气空腔的内径，且阀芯设有阀芯通气通道，阀芯通气通道一端与移动腔相通，另一端与出气接头壁紧贴。本专利技术与现有技术相比，其显著优点:(1)检测安全阀时，无需卸下安全阀，节气座自动封住低温绝热气瓶内气体泄放的气路，装上新的校验合格的安全阀时，节气座自动打开气体气路，不仅节约了气体能源，还避免了易燃易爆气体释放酿成事故的风险；(2)本专利技术结构简单，成本较低，便于生产加工。【专利附图】【附图说明】图1为低温绝热气瓶安全阀节气座剖面图； 图2为带有安全阀的低温绝热气瓶安全阀节气座剖面图； 图3为低温绝热气瓶安全阀节气座立体剖面图。【具体实施方式】下面结合附图，通过实施方式详细地描述本专利技术提供的低温绝热气瓶安全阀节气座。应理解，这些实施仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术所述的一种低温绝热气瓶安全阀节气座，包括阀体1、复位弹簧3、阀芯4、出气接头11，阀体I前端设有进气空腔2且后端设有移动腔5，进气空腔2和移动腔5连通，出气接头11内设有出气空腔12且前端与阀体I后端连接，阀芯4与复位弹簧3位于移动腔5内，其中复位弹簧3的一端抵压在阀体I上，复位弹簧3的另一端抵压在阀芯4的尾端，阀芯4的的外径大于出气空腔12的内径。阀芯4可以在阀体I的移动腔5内往复移动，控制进气空腔2和出气空腔12的连通和隔离。本专利技术使用中，低温绝热气瓶安全阀节气座进气口端安装在低温绝热气瓶上，出气口端安装低温绝热气瓶安全阀，当安全阀14旋入节气座出气空腔12内螺纹时，安全阀14顶着阀芯4在移动腔5内向气瓶方向移动，使阀芯4和出气接头11分离，进气空腔2、移动腔5和出气空腔12形成通气通道。正常使用时，低温绝热气瓶内部气体的压力通过通气通道直接作用在安全阀14上；当安全阀14定期校验需要更换时，无需将低温绝热气瓶内的气体放空，直接拆下安全阀14，此时阀芯4由于复位弹簧3和气瓶内压力的作用复位，与出气接头11紧密配合起到密封作用，封堵住低温绝热气瓶内的气体。装上新的校验合格的安全阀14后，安全阀14将阀芯4向后在移动腔5内推移，使阀芯4和出气接头11分离，通气通道打开，低温绝热气瓶内部气体的压力通过通气通道直接作用在安全阀14上。具体的，由图1和图2所示，阀体I呈阶梯状，前端外径小于后端外径，前端呈插筒状，前端外壁设有与低温绝热气瓶连接的外螺纹，可以旋进气瓶中螺纹紧固；阀体I中空，内部有两个空腔，即进气空腔2和移动腔5，且两个空腔相连通，进气空腔2与气瓶空腔连通；阀体I后端移动腔5的内壁设置内螺纹。出气接头11前端呈插筒状，外壁设置外螺纹，出气接头11前端旋进阀体I的移动腔5中，与阀体I通过螺纹连接紧固，且在连接处用密封垫片10密封；出气接头11中空形成出气空腔12，出气空腔12后端内壁上设有螺纹，可与低温绝热气瓶安全阀14螺纹紧固，并在出气接头11与低温绝热气瓶安全阀14连接处设置密封圈13。阀芯4与复位弹簧3位于移动腔5内，其中复位弹簧3的一端固定在阀体I内壁上，复位弹簧3的另一端固定在阀芯4的尾端，阀芯4的外径与移动腔5的内径相通，可以在阀体I的移动腔5内往复移动，阀芯4前端抵压在出气接头11壁上，阀芯4外径大于出气空腔12的内径，阀芯4上设有平行于轴线的阀芯通气通道6。在正常使用时，阀芯通气通道6连通移动腔5和出气空腔12 ;在检修安全阀14时，由于阀芯4的外径大于出气空腔12的内径，阀芯通气通道6的一端4紧贴在出气接头11的壁上，将移动腔5和出气空腔12分割开来。阀芯4尾端设有插接筒形的插头9，插头9外径与出气空腔12内径相同，插头9中空且壁上设有一个以上的阀芯排气孔9.1，装配时，所述插头9接于出气接头11的出气空腔12内。在正常使用时，阀芯通气通道6和阀芯排气孔9.1连通移动腔5和出气空腔12 ;在检修安全阀14时，由于阀芯4的外径大于出气空腔12的内径，阀芯通气通道6的一端紧贴在出气接头11的壁上，将移动腔5和出气空腔12分割开来。出气接头11前端设有凸起的阀座8，阀芯4顶端设置有阀瓣7，在正常使用时，在安全阀14的作用力下，出气接头11与阀芯4分尚，阀座8与阀瓣4分尚，移动腔5和出气空腔12通过阀芯通气通道6和阀芯排气孔9连通，当检测状态时，阀芯4在气瓶内气体压力和复位弹簧3的作用力下，阀瓣7压紧在阀座8上，使移动腔5和出气空腔12分离。采用以上结合附图描述的本专利技术优选实施例的低温绝热气瓶安全阀节气座，实现了气瓶与安全阀连通和分离的功能，但实现本专利技术的技术效果并不限于上述方式。本专利技术的基本思路在于提供一种节气座，该节气座内部设有空腔，且该空腔是气瓶空腔和安全阀的连接通道，节气座空腔内设有阀芯和复位弹性部件，阀芯在外力的作用下可以在节气座空腔内往复运动，控制气瓶气路与安全阀的连通与隔离，实现不用放完气瓶中的气体进而可以更换安全阀的功能。这种实现方式有很多，例如，节气座并不包含插头9，但是安全阀14插入出气空腔12的部位上却包含类似阀孔功能的结构，只要可以使得移动腔5和出气空腔12相连通的结构，均应落入本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.一种低温绝热气瓶安全阀节气座，其特征在于:包括阀体(I)、复位弹簧(3)、阀芯(4)、出气接头(11)，阀体(I)中空前端设有进气空腔(2)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马正云，鲁卫国，
申请(专利权)人：丹阳市飞轮气体阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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