本发明专利技术公开一种高温液态炉渣粒化装置，包括炉渣粒化系统和振动输送床，炉渣粒化系统包括进渣口，空气压缩机，蓄水池，水泵，雾化喷嘴，气腔，喷射面板，气体喷嘴，振动输送床包括振动电机，振动床体，冷却水道。进渣口位于气体喷嘴正上方，空气压缩机与气腔通过喷射装置相连，雾化喷嘴与水泵相连，雾化喷嘴气体喷嘴位于同一轴线，振动电机与振动床体相连，振动床体上设有冷却管道。通过粒化系统的空气压缩机和水泵产生的空气压力和水气，使得液体钢渣被吹起做抛物线运动，液态炉渣在飞行过程中与空气水汽充分接触形成粒化钢渣，钢渣球落到振动输送床上，振动输送床上的冷却水道对炉渣进一步冷却。利用该装置可实现液态炉渣粒化更充分，而且还能有效的回收高品质余热，减少能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种高温液态炉渣粒化装置，包括炉渣粒化系统和振动输送床，炉渣粒化系统包括进渣口，空气压缩机，蓄水池，水泵，雾化喷嘴，气腔，喷射面板，气体喷嘴，振动输送床包括振动电机，振动床体，冷却水道。进渣口位于气体喷嘴正上方，空气压缩机与气腔通过喷射装置相连，雾化喷嘴与水泵相连，雾化喷嘴气体喷嘴位于同一轴线，振动电机与振动床体相连，振动床体上设有冷却管道。通过粒化系统的空气压缩机和水泵产生的空气压力和水气，使得液体钢渣被吹起做抛物线运动，液态炉渣在飞行过程中与空气水汽充分接触形成粒化钢渣，钢渣球落到振动输送床上，振动输送床上的冷却水道对炉渣进一步冷却。利用该装置可实现液态炉渣粒化更充分，而且还能有效的回收高品质余热，减少能源消耗。【专利说明】一种高温液态炉渣粒化装置
本专利技术涉及钢铁工业中废弃炉渣再循环利用
，具体地说是一种高温液态炉渣粒化装置。
技术介绍
随着钢铁工业的发展，炉渣排放量日益增多。冶金渣是金属冶炼时从炉中排出的废渣，是冶炼工序的副产品，主要有高炉渣，镍渣，铁合金渣。由于我国对炉渣再循环利用技术落后，只有一小部分用于钢渣水泥和筑路，大多用于填埋，因此，不仅占用大量土地资源，而且污染环境。钢渣粒化法是提高钢渣安定性的有效的方法之一，其基本原理是液态钢渣倒入渣槽，均匀流入粒化器，使液态钢渣沿切线方向抛出，从而形成安定性较好的钢渣颗粒。钢渣粒化投资小，占地小，环保性能好，且粒化钢渣粒度小，游离的氧化钙和氧化镁少，粒化钢渣安定性好，利于钢渣再循环利用。冶金渣每年的产量超过2亿吨之多，属于高品质的余热资源。从质上看，炉渣显热是高能值的；从量上看，能够回收的能量也是巨大的，因此，如果能对高温冶金渣的余能进行回收再利用则可节约大量资源。液态高炉渣的粒化对于高炉渣这样的固体废弃物的再利用和液态高炉渣显热回收都具有重要意义，研究一种动力消耗低、粒化效果好，结构简单可靠性好的液态高炉渣粒化方法是非常必要的。
技术实现思路
解决的技术问题: 本专利技术提供了一种高温液态炉渣粒化装置，该装置提供了一种将粒化与余热回收同时进行的技术方案，可以有效的回收高温渣热能。技术方案: 一种高温液态炉渣粒化装置，该装置包括炉渣粒化系统和振动输送床，所述粒化系统包括进渣口，所述振动输送床位于所述粒化系统进渣口下端。所述粒化系统还包括箱 体，空气压缩机，蓄水池，水泵，雾化喷嘴，气腔，喷射装置，气体喷嘴。所述进渣口位于气体喷嘴正上方，空气压缩机与气腔通过喷射装置相连，雾化喷嘴与水泵相连。所述的雾化喷嘴气体喷嘴位于同一轴线。所述振动输送床包括振动电机，振动床体以及冷却水道。所述的振动电机与振动床体相连,设置在振动床体两侧,振动床体底部通过隔振弹簧安装在地面上，振动床体上设有冷却管道。 有益效果:本专利技术的有益效果是:将粒化系统与振动输送床的余热回收系统有机联系在一起，不仅利用水与空气共淬，使炉渣粒化更充分，而且通过将粒化的炉渣落到振动输送床的冷却水道上，进一步使炉渣得到冷却，还能对渣粒的高品质余热进行回收，减少能源消耗。【专利附图】【附图说明】: 图1是本专利技术实施例的装置整体结构示意图； 图2是空气喷射装置结构图； 进渣口，箱体，空气压缩机，蓄水池，水泵，雾化喷嘴，气腔，喷射装置，气体喷嘴，振动电机，振动床体，冷却水道。【具体实施方式】: 下面结合附图对本专利的具 体实施方式做一说明: 如图所示，一种高温液态炉渣粒化装置及工艺，包括粒化系统和余热回收系统，所述的粒化系统包括空气喷射装置，在空气喷射装置中，空气压缩机3通过气体管道与气腔7连接，气腔7上设有带气体喷嘴9的喷射面板8，所述的粒化系统还包括处于空气喷射装置正下方的冷却水喷射装置，冷却水喷射装置主要由蓄水池4，水泵5，雾化喷嘴6组成，其中，水泵5通过输水管道与蓄水池4连接，水泵5上还设有雾化喷嘴6，雾化喷嘴与空气喷射装置中的气腔7连接；所述的喷射面板8位于入料口的正下方，其上设有气体喷嘴9。在粒化装置右侧，入料口下方设有振动输送床，振动输送床上设有冷却水道。利用本专利技术装置，对高温液渣进行粒化冷却及余热回收过程如下:高温液渣从入料口流入，通过空气压缩机产生的高压气体及水泵产生的高压雾化水汽对落下的液态炉渣进行粒化，利用水与空气共淬，使炉渣在做抛物线运动中得到充分粒化；当炉渣落到振动输送床的冷却水道上，进一步使炉渣得到冷却，还能对渣粒的高品质余热进行回收，减少能源消耗。【权利要求】1.一种高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:该装置包括炉渣粒化系统和振动输送床，所述粒化系统包括进渣口( I )，所述振动输送床位于所述粒化系统进渣口( I)下端。2.根据权利要求1所述的高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:所述粒化系统还包括箱体(2)，空气压缩机(3)，蓄水池(4)，水泵(5)，雾化喷嘴(6)，气腔(7)，喷射装置(8)，气体喷嘴(9)。3.根据权利要求2所述的高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:进渣口(I)位于气体喷嘴(9 )正上方，空气压缩机(3 )与气腔(7 )通过喷射装置(8 )相连，雾化喷嘴(6 )与水泵(5 )相连。4.根据权利要求1所述的高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:所述的雾化喷嘴(6)气体喷嘴(9)位于同一轴线。5.根据权利要求1所述的高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:所述振动输送床包括振动电机(10)，振动床体(11)以及冷却水道(12 )。6.根据权利要求5所述的高温液态炉渣粒化装置，其特征在于:所述的振动电机与振动床体相连，设置在振动床体两侧，振动床体底部通过隔振弹簧安装在地面上，振动床体上设有冷却管道。【文档编号】C21B3/06GK103757154SQ201310732256【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】李志鹏, 李明洋 申请人:河南圣石节能环保工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，李明洋，
申请(专利权)人：河南圣石节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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